【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁制造领域，具体涉及一种冷作模具钢压床。
技术介绍
冷作模具钢属复杂构件，有非常硬的表层，承受很大的应力，因此，冷乳辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件。但其使用寿命不仅取决于制造质量，而且与使用过程中的维护密切相关，如果使用不当，使用效果将会发生极大变化。一般的冷作模具钢需要经过压床冲压进一步成型，传统的压床是冲压头与冲压底座直接撞击，这样的设计很容易使冲压头或冲压底座变形，在很短时间内就造成报废，很是浪费。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冷作模具钢压床。技术方案:为了达到上述专利技术目的，本技术具体是这样来完成的:一种冷作模具钢压床，包括操作台，操作台顶部通过机械臂连接冲压头，操作台底部设有冲压底座，所述冲压头侧部焊接有一号缓冲件，冲压底座侧部焊接有二号缓冲件，一号缓冲件与二号缓冲件位置对应，能够卡合。其中，所述一号缓冲件底部为凸块，二号缓冲件顶部为凹槽，凸块与凹槽大小相适，能够卡合。其中，所述一号缓冲件与二号缓冲件卡合时，冲压头与冲压底座之间具有空隙，该空隙就是冷作模具钢需要冲压的厚度。有益效果:本技术与传统技术相比，设计科学简单，通过加入一号二号缓冲件，来改变原先受力部位为冲压头、冲压底座，很好的转移了受力点，当一号二号缓冲件报废时，在不伤及冲压头、冲压底座的情况下进行更换即可，大大延长了整个装置的使用寿命，节约了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种冷作模具钢压床，包括操作台1，操作台I顶部通过机械臂2连接冲压头3，操作台I底部...
【技术保护点】
一种冷作模具钢压床，其特征在于，包括操作台(1)，操作台(1)顶部通过机械臂(2)连接冲压头(3)，操作台(1)底部设有冲压底座(4)，所述冲压头(3)侧部焊接有一号缓冲件(5)，冲压底座(4)侧部焊接有二号缓冲件(6)，一号缓冲件(5)与二号缓冲件(6)位置对应，能够卡合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克宽，雷达，刘娅，杨益庄，
申请(专利权)人：江苏宏宇模具集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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