一种Ｃｒ１２ＭｏＶ冷作模具钢模块的锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种Ｃｒ１２ＭｏＶ冷作模具钢模块的锻造方法，属于冶金行业和模具行业Ｃｒ１２型工模钢的锻造生产方法，其包括以下步骤：（１）加热均质：锻坯随炉升温到７００℃－８００℃，保温１－２小时，再以５０－１００℃／ｈ的升温速度，升温至１１９０℃－１２２０℃，保温２－３小时，保温期间将坯体进行翻身，以减少阴阳面温度差；（２）锻造变形：开锻温度１１９０℃－１２２０℃，终锻温度９００℃－９５０℃，反复镦拔４－５次，使锻造比＞８；（３）锻后冷却。采用本发明专利技术，无需技术改造，对锻造变形量和锻件尺寸没有限制，锻件的成品率达到９５％以上，用该锻件制造的工模具使用寿命与传统的工模具相比至少提高１倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金行业和模具行业Crl2型工模钢的锻造生产方法，尤其是一种 Crl2MoV冷作模具钢模块的锻造方法。
技术介绍
Crl2MoV冷作模具钢不仅能承受较重的荷载，还具有高的耐磨性，同时价格便宜， 因此被广泛地用于制造冷冲模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模、滚丝模等模具材料，而且还用于 制造不锈钢及有色金属的成型轧辊。 Crl2MoV基本铸造组织是沿铸造晶界网状分布的莱氏体+马氏体基体。在锻造过 程中，若加热温度过高，莱氏体融化，变成液体，导致材料过烧，不能锻造成型。目前的锻造 加热温度一般在H5(TC以下，即莱氏体+奥氏体两相区锻造，但由于网状莱氏体含有大量 的脆性碳化物，容易引起锻造变形开裂，因而极难锻造成型，也就是说极难锻造成型的关键 原因是网状分布的莱氏体中的碳化物，在该锻造温度下，基体是塑性较高的奥氏体，围绕这 些奥氏体颗粒的是脆性很大的碳化物，这样自然难以锻造成型。用这种方式成型的锻件其 成品率很低，即使成型的也没有经过充分的锻造变形，也就是说莱氏体的网状分布形态没 有很大变化，所以用这种锻件生产的工模具使用寿命自然很低。据调查，国内Crl2MoV钢的 锻造和加工模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｃｒ１２ＭｏＶ冷作模具钢模块的锻造方法，其特征在于：其包括以下步骤：　　（１）、加热均质：锻坯随炉升温到７００℃－８００℃，保温１－２小时，再以５０－１００℃／ｈ的升温速度，升温至１１９０℃－１２２０℃，保温２－３小时，保温期间将坯体进行翻身，以减少阴阳面温度差；　　（２）、锻造变形：开锻温度１１９０℃－１２２０℃，终锻温度９００℃－９５０℃，反复镦拔４－５次，使锻造比＞８，当锻件温度低于９００℃－９５０℃范围时，再将其加热到１１９０℃－１２２０℃，保温２－３小时后再进行锻造；　　（３）、锻后冷却：以３０℃／ｈ的降温速度将锻件冷却到１００℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培敦，王俊海，田成峰，陈茂敬，王宏霞，谷国刚，谷国华，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]