提纯出目标粉末的方法及装置制造方法及图纸

一种用金属钠还原氟钽酸钾产物中钽粉的提纯方法，该方法是先将金属钠还原氟钽酸钾产物中不含钽粉的部分切除，然后将含有钽粉的部分进行破碎后再进行钽粉与包含钽粉碱金属卤素盐分离、去除钽粉中超细颗粒及铁磁性杂质、酸洗剂溶解除杂、废酸洗剂与钽粉的分离、分盘烘干处理，得到适合后续处理的钽粉，所述装置能满足钽粉与包含钽粉碱金属卤素盐分离、去除钽粉中超细颗粒及铁磁性杂质、酸洗溶解除杂、废酸洗剂与钽粉的分离四个过程，解决了现有工艺中静态方式效率低，耗水量大、废酸洗剂与钽粉的分离效果差，解决了目前工艺劳动强度大，工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】提纯出目标粉末的方法及装置
本专利技术涉及从包含目标粉末的混合物中提纯出目标粉末的方法及装置，特别是涉及一种从用金属钠(Na)还原氟钽酸钾(K2TaF7)所得产物中提纯出钽粉的方法及装置。
技术介绍
在工业中，经常需要从包含目标粉末例如钽粉、铌粉、钽铌合金粉、一氧化铌粉的混合物中提纯出目标粉末。例如，经常需要从包含钽粉的混合物中提纯出钽粉。在电子工业中，钽粉的主要用途之一是制造钽电解电容器(以下简称钽电容器)。为满足电子装置运行速度越来越快的要求，希望钽电容器不断提高其体积比容、可靠性、高频性能，并具有低阻抗。越来越需要作为制作钽电容器阳极主要材料的钽粉具备以下特点：表面积增大以提高钽粉比容，进而提高钽电容器体积比容；纯度不断提高以提高钽电容器可靠性，特别是要求较低的O、C、K、Na、F。为了保证高比表面积的钽粉具有足够的纯度，需要消耗大量纯水。但是为了进一步推进清洁生产，需要进一步提高水利用效率，同时降低劳动强度，提高工作效率，不断满足比表面积越来越大的高比容钽粉的生产。化学方法制取钽粉通常采用金属钠(Na)还原氟钽酸钾(K2TaF7)的方法，生成产物里有钽粉、氟化钠和氟化钾，其化本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCT国内申请，权利要求书已公开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种使用装置从包含目标粉末的混合物提纯出目标粉末的方法，所述混合物是用金属钠(Na)还原氟钽酸钾(K2TaF7)得到的反应产物，其中该反应产物是通过如下方式得到的：在还原容器中用金属钠(Na)还原氟钽酸钾(K2TaF7)，在反应结束后，在冷凝前停止搅拌，使钽粉沉降分层，分为不含钽粉的部分和包含钽粉的部分；将所述反应产物从还原反应容器中取出，切除不含钽粉的部分，留下包含钽粉的反应产物作为包含钽粉的混合物；将包含钽粉的混合物破碎成粒度为20mm以下块体,所述的方法包括如下步骤：A)去除碱金属卤素盐；B)去除超细颗粒；C)去除铁磁性杂质；D)酸洗溶解除杂；和E)回收钽粉，其中步骤A)包括如下子步骤：1)通过进液管加入第一酸性电解质溶液并将包含钽粉的混合物投入所述装置内，同时启动搅拌，所述第一酸性电解质溶液为各种不产生沉淀的无机酸和/或不产生沉淀的有机酸的一种和/或几种的混合酸，其中无机酸选自盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸中及它们的混合酸；2)将抽空泵连接到该装置的夹层，并启动抽空泵；3)通过所述进液管从底部不断加入第二酸性电解质溶液为各种不产生沉淀的无机酸和/或不产生沉淀的有机酸的混合酸，保持搅拌和抽空，使水溶液通过过滤膜，与粉末分离，在装置内水溶液由碱性降低到pH值为4-6后，加入纯水代替酸性电解质溶液，继续洗涤，直到装置内水溶液电导率低于2,000微西门子(μs/cm)，然后停止搅拌，停止加入纯水、停止抽空；4)加入不产生沉淀的第三电解质溶液，使钽粉沉降20-30分钟后，通过出液管取出液相，并将过滤膜上的钽粉冲洗到所述装置底部，其中步骤1)和3)中的搅拌速度各自或同时为0.01－3000转/分钟，其中通过如下方式进行步骤B)：向所述装置内加入不产生沉淀的第四电解质溶液，并通过搅拌器进行搅拌3－20分钟，然后停止搅拌并进行沉淀，通过出液管取出液相，并且步骤B)重复1－30次，其中通过如下方式进行步骤C)：向电解质溶液中插入磁选装置并搅拌，然后取出磁选装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱国，程越伟，马跃忠，董学成，王治道，王春翔，李勇，李慧，孙宇，雒国清，林辅坤，张学清，陈学清，任萍，梁宏源，习旭东，李兴邦，马治军，景镇远，王宁，张洪刚，
申请(专利权)人：宁夏东方钽业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64