一种润滑油加氢过程中的进料过滤器反冲洗工艺与反冲洗系统技术方案

本发明专利技术提供了一种润滑油加氢过程中的进料过滤器反冲洗工艺与反冲洗系统，首先将原料油经过第一进料过滤器过滤，在第一进料过滤器进出口压差达到设定值后，切换原料油经过第二进料过滤器过滤；再将反吹介质通入第一进料过滤器进行吹扫，再将反冲洗介质通入第一进料过滤器进行冲泡，得到清理后的第一进料过滤器；最后在第二进料过滤器进出口压差达到设定值后，将原料油切换至经过上述清理后的第一进料过滤器过滤。本发明专利技术提供的上述工艺系统，能够长期稳定的工作，具有较长的使用寿命，而且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加氢过程中的进料过滤器反冲洗工艺与反冲洗系统
本专利技术涉及润滑油加氢
，更具体地说，涉及一种润滑油加氢过程中的进料过滤器反冲洗工艺与反冲洗系统。
技术介绍
加氢处理法生产润滑油是60年代末、70年代初迅速发展并推向工业应用的新工艺。简单的说，加氢就是提高油中氢元素的含量。加氢润滑油可以提高燃油经济性，有利于环保，而且该工艺可以用低质原料生产高粘度指数的润滑油基础油，并具有收率高、操作灵活性大及副产品价值高的特点。因而，在润滑油领域之内得到了广泛的关注和大力的发展。润滑油基础油加氢处理(加氢裂化)是在比较苛刻的条件下，通过加氢工艺(加氢处理、加氢裂化、加氢异构化、加氢精制、催化脱蜡)，改变基础油化学组成，对油品进行化学改质的过程，可大幅度改善其粘、温性能，脱除大量杂质，充分饱和多环芳烃，脱除含硫、氮、氧的非烃类，最终将非理想组分变为理想组分，从而达到用次质原料生产优质润滑油的目的。加氢处理工艺采用的是化学转化过程，即在催化剂及氢气的作用下，通过深度加氢处理反应，从而提高基础油的粘度指数，同时使油品得到深度精制。在加氢处理过程中会发生以下化学反应：含硫、氮、氧的杂环化合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油加氢过程中的进料过滤器反冲洗工艺，包括以下步骤：a)将原料油经过第一进料过滤器过滤，在第一进料过滤器进出口压差达到设定值后，切换原料油经过第二进料过滤器过滤；b)将反吹介质通入第一进料过滤器进行吹扫，再将反冲洗介质通入第一进料过滤器进行冲泡，得到清理后的第一进料过滤器；c)在第二进料过滤器进出口压差达到设定值后，将原料油切换至经过上述清理后的第一进料过滤器过滤。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加氢过程中的进料过滤器反冲洗工艺，包括以下步骤：a)将原料油经过第一进料过滤器过滤，在第一进料过滤器进出口压差达到设定值后，切换原料油经过第二进料过滤器过滤；所述原料油为未加氢的润滑油原料油；b)将反吹介质通入第一进料过滤器进行吹扫，再将反冲洗介质通入第一进料过滤器进行冲泡，得到清理后的第一进料过滤器；所述反吹介质为氮气和/或惰性气体；所述反冲洗介质为柴油和/或白油；c)在第二进料过滤器进出口压差达到设定值后，将原料油切换至经过上述清理后的第一进料过滤器过滤。2.根据权利要求1所述的进料过滤器反冲洗工艺，其特征在于，所述切换为自动切换。3.根据权利要求1所述的进料过滤器反冲洗工艺，其特征在于，所述设定值为大于等于0.05MPa。4.根据权利要求1所述的进料过滤器反冲洗工艺，其特征在于，所述设定值为0.05～0.2MPa。5.根据权利要求1所述的进料过滤器反冲洗工艺，其特征在于，所述步骤b)具体为：b1)将反吹介质通入第一进料过滤器进行吹扫，再将反冲洗介质通入第一进料过滤器进行冲泡，得到冲泡后的第一进料过滤器；b2)将上述冲泡后的第一进料过滤器再次通入反吹介质进行吹扫后，得到反冲洗后的第一进料过滤器。6.根据权利要求1所述的进料过滤器反冲洗工艺，其特征在于，所述步骤c)后，还包括，d)将反吹介质通入第二进料过滤器进行吹扫，再将反冲洗介质通入第二进料过滤器进行冲泡，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷强，王东升，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;66