一种油库储运系统VOCs处理工艺和系统技术方案

本申请公开了油库储运系统VOCs处理工艺和系统，该工艺包括对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机，该系统包括吸收装置，用于对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；膜分离装置，用于对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；吸附装置，用于将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机，该工艺和系统能实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。避免给环境造成污染。避免给环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种油库储运系统VOCs处理工艺和系统


[0001]本专利技术属于油库储运
，特别是涉及一种油库储运系统VOCs处理工艺和系统。

技术介绍

[0002]轻质油品具有易蒸发的特点，在轻质油品的存储和运输期间，会给外界环境带来一定的污染和破坏，因此在运输期间要加强对排放物的控制，具体而言，就是使用油气回收装置对蒸发出来的油气进行回收，实现资源的回收利用。
[0003]然而，现有的油气回收工艺普遍为“冷凝回收+吸附回收”，其中，冷凝回收法运用的是气体冷凝液化的原理，这种方法在实际操作时难度大，冷凝装置的安装对环境要求比较高，第一方面是冷凝装置需要制冷剂和压缩系统，成本高，第二方面是冷凝装置对环境温度的变化非常敏感，例如炎热天气突然下雨形成的温差会导致系统运行不稳定，第三方面是储罐的油品蒸发并非持续大量的蒸发，当挥发量不足以启动油气回收装置时，冷凝系统会反复启动，冷凝效果差，第四方面是冷凝后的液态油气到常温储罐后，也很难进行恰当的回收。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种油库储运系统VOCs处理工艺和系统，能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
[0005]本专利技术提供的一种油库储运系统VOCs处理工艺包括：
[0006]对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
[0007]对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；
[0008]将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机。
[0009]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，所述逆向接触吸收采用的吸收液为油类物质。
[0010]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，所述逆向接触吸收采用的吸收液为废机油、润滑油、生物柴油或0号柴油。
[0011]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，所述膜分离采用的是橡胶态聚合物复合膜。
[0012]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，所述将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附采用的是高沸点柴油。
[0013]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，所述将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附之后，还包括：
[0014]所述高沸点柴油吸附所述低浓度气体中的油成分饱和时，对所述高沸点柴油进行
解吸，并将解吸得到的油气输送回储罐。
[0015]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，利用真空脱附方式或热脱附方式对所述高沸点柴油进行解吸。
[0016]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，将解吸得到的油气通过吸收方式或冷凝方式进行分离后输送回储罐。
[0017]优选的，在上述油库储运系统VOCs处理工艺中，所述将富集的VOCs气体输送回压缩机之前，还包括将富集的VOCs气体与新鲜的混合气混合。
[0018]本专利技术提供的一种油库储运系统VOCs处理系统包括：
[0019]吸收装置，用于对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
[0020]膜分离装置，用于对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；
[0021]吸附装置，用于将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机。
[0022]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述油库储运系统VOCs处理工艺，由于包括对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机，因此避免了冷凝工艺，从而能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。本申请提供的上述油库储运系统VOCs处理系统具有与上述工艺相同的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术提供的一种油库储运系统VOCs处理工艺的实施例的示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的一种油库储运系统VOCs处理系统的实施例的示意图。
具体实施方式
[0026]本专利技术的核心是提供一种油库储运系统VOCs处理工艺和系统，能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供的一种油库储运系统VOCs处理工艺的实施例如图1所示，图1为本专利技术提供的一种油库储运系统VOCs处理工艺的实施例的示意图，该工艺可以包括如下步骤：
[0029]S1：对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
[0030]S2：对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；
[0031]S3：将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机。
[0032]需要说明的是，该实施例采用“吸收+膜分离+吸附剂吸附”的工艺，VOCs混合气经过压缩进入吸收塔，与塔顶喷淋出的吸收液逆向接触吸收，吸收后的气体经塔顶排出，进入气体分离膜，利用吸收后气体的余压作为分离动力，依靠分离膜对不同气体的选择性不同的原理，气体中的油气比空气具有更快的通过速度，从而使油气与空气分离，膜组件透余侧气体为低浓度的气体，进入吸附罐进一步回收净化后排空，而富集的VOCs气体通过真空泵输送至压缩机入口，再进入压缩机。
[0033]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述油库储运系统VOCs处理工艺的实施例中，由于包括对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机，因此避免了冷凝工艺，从而能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
[0034]在上述油库储运系统VOCs处理工艺的一个具体实施例中，逆向接触吸收采用的吸收液可以为油类物质。需要说明的是，溶剂吸收主要是利用物料与溶剂的极性相同和相似互溶原理，通过物理过程，将混合组分中的一项或多项物料提取溶解到溶剂中，实现回收或纯化的工艺过程。吸收通常通过具有很强传质和分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油库储运系统VOCs处理工艺，其特征在于，包括：对VOCs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；对吸收后的VOCs混合气进行膜分离；将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的VOCs气体输送回压缩机。2.根据权利要求1所述的油库储运系统VOCs处理工艺，其特征在于，所述逆向接触吸收采用的吸收液为油类物质。3.根据权利要求2所述的油库储运系统VOCs处理工艺，其特征在于，所述逆向接触吸收采用的吸收液为废机油、润滑油、生物柴油或0号柴油。4.根据权利要求1所述的油库储运系统VOCs处理工艺，其特征在于，所述膜分离采用的是橡胶态聚合物复合膜。5.根据权利要求1所述的油库储运系统VOCs处理工艺，其特征在于，所述将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附采用的是高沸点柴油。6.根据权利要求5所述的油库储运系统VOCs处理工艺，其特征在于，所述将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附之后...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟庆波，王迪，黄华太，谭彬，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：