一种食品被膜剂专用油及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种食品被膜剂专用油及其制备工艺，包括以下步骤：将原料油和氢气混合后进入反应器，在负载型Pd

【技术实现步骤摘要】
一种食品被膜剂专用油及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及食品被膜剂领域，特别涉及一种食品被膜剂专用油及其制备工艺。

技术介绍

[0002]被膜剂根据其来源分为两类：天然被膜剂和人工被膜剂。按溶解性可分为水不溶性和水溶性被膜剂两类。目前，我国允许使用的被膜剂有紫胶、石蜡、白油(液体石蜡)、吗啉脂肪酸盐(果蜡)、松香季戊四醇酯盐、二甲基聚硅氧烷、巴西棕榈蜡硬脂酸7种，主要应用于水果、蔬菜、软糖、鸡蛋等食品的保鲜，在粮油食品加工中应用也具有很好的效果。其中，白油(液体石蜡)通过原料油，利用加氢技术生产制备，容易有少量稠环芳烃、重金属残留，其中稠环芳烃属于一类致癌物质，本专利技术通过工艺改进最大程度降低白油产品中稠环芳烃、重金属含量，并提高白油品质，提高食品被膜剂专用油质量以及安全性。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术提出一种食品被膜剂专用油及其制备工艺。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种食品被膜剂专用油的制备方法，包括以下步骤：将原料油和氢气混合后进入反应器，在负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂作用下，进行加氢反应，所述加氢反应条件为：氢油体积比100
‑
150：1，氢分压3.5
‑
3.8MPa，体积空速0.4
‑
0.6h
‑1，反应温度130
‑
140℃，得到反应产物，反应产物经精制后得到食品级白油产品。
[0005]进一步的，所述原料油为加氢裂化尾油。<br/>[0006]进一步的，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂以ZrO为载体。
[0007]进一步的，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂中Pd的摩尔质量为底物总摩尔质量的9
‑
11％。
[0008]进一步的，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂中Pd和Ni的摩尔比为1：1.8
‑
2.3。
[0009]进一步的，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂中Pd的摩尔质量为底物总摩尔质量的10％，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂中Pd和Ni的摩尔比为1：2.1。
[0010]进一步的，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂使用前进行活化，具体为：通入氢气对催化剂进行活化，活化温度200
‑
210℃，活化压力0.12
‑
0.14MPa，氢气流量60
‑
70ml/min，活化时间20
‑
30小时。
[0011]进一步的，所述精制工艺为减压分馏精制，所述减压分馏的压力为13～15KPa，所述减压分馏的温度为205～215℃。
[0012]一种食品被膜剂专用油，由本专利技术任一项所述的食品被膜剂专用油的制备方法制得。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]采用本专利技术的工艺，制得高粘度的白油产品，而且不含稠环芳烃、砷、重金属，以及易炭化物等指标均符合要求，有效提高食品被膜剂专用油质量以及安全性，可以更好应用
于食品被膜剂。其中，采用本专利技术负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂，结合特定活化工艺，有利于避免稠环芳烃、砷、重金属产生或残留，而且提高白油产品的运动粘度，提高白油产品质量。本专利技术采用特定的加氢反应条件，利于提高产品质量，尤其避免稠环芳烃产生或残留，提高白油产品的运动粘度。
具体实施方式
[0015]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。
[0016]本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
[0017]本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例1
[0019]一种食品被膜剂专用油的制备方法，包括以下步骤：将加氢裂化尾油和氢气混合后进入反应器，在负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂作用下，进行加氢反应，该负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂以ZrO为载体，催化剂中Pd的摩尔质量为底物总摩尔质量的10％，Pd和Ni的摩尔比为1：2.1，所述加氢反应条件为：氢油体积比120：1，氢分压3.6MPa，体积空速0.5h
‑1，反应温度135℃，得到反应产物，反应产物经减压分馏精制，所述减压分馏的压力为14KPa，减压分馏的温度为210℃，制得食品级白油产品。
[0020]上述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂使用前进行活化，具体为：通入氢气对催化剂进行活化，活化温度205℃，活化压力0.13MPa，氢气流量65ml/min，活化时间24小时。
[0021]实施例2
[0022]一种食品被膜剂专用油的制备方法，包括以下步骤：将加氢裂化尾油和氢气混合后进入反应器，在负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂作用下，进行加氢反应，该负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂以ZrO为载体，催化剂中Pd的摩尔质量为底物总摩尔质量的10％，Pd和Ni的摩尔比为1：1.8，所述加氢反应条件为：氢油体积比150：1，氢分压3.8MPa，体积空速0.6h
‑1，反应温度130℃，得到反应产物，反应产物经减压分馏精制，所述减压分馏的压力为13KPa，减压分馏的温度为215℃，制得食品级白油产品。
[0023]上述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂使用前进行活化，具体为：通入氢气对催化剂进行活化，活化温度205℃，活化压力0.13MPa，氢气流量65ml/min，活化时间24小时。
[0024]实施例3
[0025]一种食品被膜剂专用油的制备方法，包括以下步骤：将加氢裂化尾油和氢气混合后进入反应器，在负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂作用下，进行加氢反应，该负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂以ZrO为载体，催化剂中Pd的摩尔质量为底物总摩尔质量的10％，Pd和Ni的摩尔比为1：2.3，所述加氢反应条件为：氢油体积比100：1，氢分压3.5MPa，体积空速0.4h
‑1，反应温度140℃，得到反应产物，反应产物经减压分馏精制，所述减压分馏的压力为15KPa，减压分馏的温度为205℃，制得食品级白油产品；
[0026]上述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂使用前进行活化，具体为：通入氢气对催化剂进行活化，活化温度205℃，活化压力0.13MPa，氢气流量65ml/min，活化时间24小时。
[0027]对比例1
[0028]与实施例1的区别在于，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂替换为负载于钯催化剂，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品被膜剂专用油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料油和氢气混合后进入反应器，在负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂作用下，进行加氢反应，所述加氢反应条件为：氢油体积比100
‑
150：1，氢分压3.5
‑
3.8MPa，体积空速0.4
‑
0.6h
‑1，反应温度130
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140℃，得到反应产物，反应产物经精制后得到食品级白油产品。2.根据权利要求1所述的食品被膜剂专用油的制备方法，其特征在于，所述原料油为加氢裂化尾油。3.根据权利要求1所述的食品被膜剂专用油的制备方法，其特征在于，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂以ZrO为载体。4.根据权利要求1所述的食品被膜剂专用油的制备方法，其特征在于，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催化剂中Pd的摩尔质量为底物总摩尔质量的9
‑
11％。5.根据权利要求1或4所述的食品被膜剂专用油的制备方法，其特征在于，所述负载型Pd
‑
Ni双金属纳米颗粒催...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，张丹，杨帆，王辉，杨文华，魏俊邦，吴兴东，张玳，刘树松，徐国栋，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：