风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，包括扳手进退机构及装于扳手进退机构上的联动开合机构，联动开合机构包括两块扳手安装板、转动销轴、丝杆、手轮、固定座，手轮固定于丝杆的一端，丝杆上间隔设有两段螺纹相反的螺纹段，两段螺纹段上各装有一丝杆螺母，每个丝杆螺母与各自相应的扳手安装板活动铰接，两块扳手安装板竖直装于固定座上，其上部可相向靠近合拢或相背远离打开，它们之间组合有供主轴穿过的组合空间，其下部通过转动销轴与固定座活动铰接，并往下延伸有与丝杆螺母活动铰接的底脚，每块扳手安装板的上部分别装有多个液压扳手及至少两个定位销组件。本发明专利技术具有高效、装拆方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置
本专利技术涉及紧固螺栓的
，尤其是指一种风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置。
技术介绍
目前，大多数风电企业的双馈型水平轴式风力发电机组生产中，“主轴与齿轮箱”的联接采用胀紧套及螺栓紧固方法。该工序作业程序是：齿轮箱置于地面，利用悬挂于吊车吊钩上的两个手动葫芦分别吊住主轴总成的两端，经对中后用中空拉力器将主轴总成的轴头拉入胀紧套。先用两个力矩扳手交叉对称预紧螺栓，将扭矩打到小于额定扭矩的一定值，然后松下主轴总成的吊钩，再用两套扳手对螺栓进一步紧固，将扭矩打到规定值。或人工用力矩扳手将扭矩打到规定值，完成主轴与齿轮箱的联接。上述方法虽然能联接主轴和齿轮箱，但存在操作时间长(共耗时390分钟左右)、效率较低、劳动强度大、操作人员多、螺栓组受力欠均匀等诸多问题。为了解决这些问题，国内某些风电企业曾开发出四同步螺栓紧固装置，但其安装拆卸不方便，辅助时间长，且价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安全可靠、安装拆卸方便、使用灵活高效的风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，能够提高生产效率，降低操作者劳动强度，使螺栓组受力更加均匀。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，它包括有联动开合机构和扳手进退机构，该联动开合机构安装在扳手进退机构的移动平台上，能随该移动平台在风力发电机组的主轴轴线方向上平移；其中，所述联动开合机构包括有两块配对的扳手安装板、转动销轴、丝杆、手轮及装于移动平台上的固定座，所述手轮固定装于丝杆的一端，用于摇动该丝杆旋转，所述丝杆上间隔设有两段螺纹方向相反的螺纹段，在两段螺纹段上各装配有一个丝杆螺母，且每个丝杆螺母与各自相应的扳手安装板活动铰接，两块扳手安装板竖直装于固定座上，呈镜像对称，并与齿轮箱联接主轴用的胀紧套之间保持间距，每块扳手安装板分有上、下两部分，两块扳手安装板的上部可相向靠近合拢或相背远离打开，它们之间组合形成有供主轴穿过的组合空间，其下部通过各自转动销轴与固定座活动铰接，并往下延伸有与各自相应的丝杆螺母活动铰接的底脚，每块扳手安装板能绕各自转动销轴进行摆动，且所述转动销轴的轴向与主轴相一致，两块扳手安装板通过摇动丝杆实现联动开合，每块扳手安装板的上部分别装有多个液压扳手及至少两个定位销组件，该多个液压扳手均布在扳手安装板朝向胀紧套的一侧面上，用于拧紧或拆松胀紧套上的螺栓，所述定位销组件的定位销可伸缩地设置在扳手安装板朝向主轴轴身的一侧面上，并可被定位销组件的蝶形弹簧组压向主轴轴身，使液压扳手中心以主轴轴身为基准定位，所有定位销组件的定位销与主轴轴身接触定位后，两块扳手安装板上的所有液压扳手的中心分布在以主轴轴心为圆心的圆周上，且液压扳手中心的分布圆与胀紧套上螺栓的分布圆相一致。所述扳手安装板的上部设置有多个扳手轴向加力单元，为液压扳手提供轴向力以使液压扳手的内六方能够顺利推入螺栓头，该多个扳手轴向加力单元均布于液压扳手的相对侧，其数量与液压扳手相一致，一个扳手轴向加力单元对应一个液压扳手；所述扳手轴向加力单元包括有带限位板的固定杆及弹簧，所述固定杆的一端外伸出扳手安装板，其另一端伸进扳手安装板内与液压扳手接触，并由置于扳手安装板内的弹簧提供顶着液压扳手的轴向力，所述限位板设置在固定杆的外伸出端上。所述扳手安装板上的定位销组件之间通过活动铰接的手柄和连杆联动，其中，所述手柄与相应定位销组件的拉杆之间通过第三偏心轮连接，所述连杆与相应定位销组件的拉杆之间通过第四偏心轮连接，通过扳动手柄使得扳手安装板上的所有定位销组件的定位销能被蝶形弹簧组压向主轴轴身进行接触定位；所述定位销组件包括有定位销、蝶形弹簧组、拉杆，所述定位销可伸缩地设置在扳手安装板朝向主轴轴身的一侧面上，并与穿设在该扳手安装板内的拉杆连接，由置于该扳手安装板内的蝶形弹簧组提供往外顶的弹力。它还包括有用于夹紧两块扳手安装板的夹紧机构，其中，所述夹紧机构包括有第一操纵杆、弹簧组件、压杆、中空拉杆、第一偏心轮、第二偏心轮、摩擦片及装于移动平台上的基座，所述基座上设置有两块间隔相对的竖板，两块扳手安装板下部的待夹紧部位置于该两块竖板之间，两块竖板的相对两内侧面上分别设置有一块摩擦片，且每块竖板的外侧面上均安装有多个弹簧组件，所述弹簧组件与同一竖板上的摩擦片接触，两块竖板上的摩擦片在各自相应的弹簧组件的作用下，可夹紧置于它们之间的扳手安装板待夹紧部位，所述中空拉杆的一端固定在一块竖板的内侧面上，其另一端穿过该块竖板水平往外延伸，所述第一操纵杆水平穿过中空拉杆的伸出端，并可绕本身轴线转动，且其位于中空拉杆内的杆身上沿其长度方向依次安装有方向相反的第一偏心轮和第二偏心轮，所述压杆的一端固定在另一块竖板的内侧面上，其另一端伸进对面竖板上的中空拉杆内，且其伸进的该端头形成有与第一偏心轮和第二偏心轮配合接触的凹凸部位，通过转动第一操纵杆，使第一偏心轮和第二偏心轮转动90°，进而使两块竖板上的摩擦片松开对两块扳手安装板的夹紧。所述扳手进退机构包括有移动平台、第二操纵杆、齿轮、齿条、支座、导轨轴、转轴、机架，其中，所述支座有多个固定安装在机架上，所述导轨轴有两条平行装配于相应支座上，其轴向与主轴相一致，所述移动平台滑动安装在两条导轨轴上，并与机架的顶面之间保持间距，可沿导轨轴轴向平移，所述齿条装于移动平台的底部，并与位于其下方的转轴上的齿轮啮合，所述第二操纵杆安装在转轴的一端，用于带动该转轴转动。所述扳手安装板的上部为弧形板段，其朝向主轴轴身的一侧面为形状大小与主轴轴身相适配的圆弧面，多个液压扳手沿扳手安装板上部的圆弧轨迹间隔均布。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：1、大大提高了主轴与胀紧套“螺栓紧固”工序的作业效率。因为：1.1、本专利技术装置是一次性安装调试后置于固定工位，而后每次进行螺栓紧固时无需再进行安装，与现有技术的多同步紧固装置相比，省去了设备安装的辅助时间；1.2、由于采用多同步(大于两同步)紧固，相对于现有的两同步紧固方式，紧固时间大幅度缩短；经实践证明，如采用六同步紧固方法，较之现有的操作工艺方法，能提高该工序的工作效率4-5倍。2、有效降低了操作者劳动强度。因为螺栓紧固采用全液压操作，无需人力紧固，操作者只需进行摇动手轮、扳动手柄、盘动齿轮箱等简单轻松的操作，故劳动强度相当低。3、螺栓组受力更加均匀。相比本现有的两同步紧固方式和四同步紧固装置，如采用六同步紧固方式，更能使螺栓组受力均匀。附图说明图1为本专利技术所述多同步螺栓紧固装置的安装示意图之一。图2为本专利技术所述多同步螺栓紧固装置的安装示意图之二。图3为本专利技术所述多同步螺栓紧固装置的安装示意图之三。图4为本专利技术所述联动开合机构结合主轴(打开状态)的轴视图。图5为本专利技术所述联动开合机构结合主轴(打开状态)的主视图。图6为本专利技术所述联动开合机构结合主轴(合拢状态)的轴视图。图7为本专利技术所述联动开合机构结合主轴(合拢状态)的主视图。图8为本专利技术所述扳手轴向加力单元的剖视图。图9为本专利技术所述扳手安装板结合主轴的结构示意图。图10为本专利技术所述定位销组件的局部剖视图。图11为本专利技术所述夹紧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，其特征在于：它包括有联动开合机构和扳手进退机构，该联动开合机构安装在扳手进退机构的移动平台(201)上，能随该移动平台(201)在风力发电机组的主轴轴线方向上平移；其中，所述联动开合机构包括有两块配对的扳手安装板(101、102)、转动销轴(103)、丝杆(104)、手轮(105)及装于移动平台(201)上的固定座(106)，所述手轮(105)固定装于丝杆(104)的一端，用于摇动该丝杆(104)旋转，所述丝杆(104)上间隔设有两段螺纹方向相反的螺纹段，在两段螺纹段上各装配有一个丝杆螺母，且每个丝杆螺母与各自相应的扳手安装板活动铰接，两块扳手安装板(101、102)竖直装于固定座(106)上，呈镜像对称，并与齿轮箱(4)联接主轴(5)用的胀紧套(6)之间保持间距，每块扳手安装板分有上、下两部分，两块扳手安装板的上部可相向靠近合拢或相背远离打开，它们之间组合形成有供主轴(5)穿过的组合空间，其下部通过各自转动销轴(103)与固定座(106)活动铰接，并往下延伸有与各自相应的丝杆螺母活动铰接的底脚，每块扳手安装板能绕各自转动销轴(103)进行摆动，且所述转动销轴(103)的轴向与主轴(5)相一致，两块扳手安装板(101、102)通过摇动丝杆(104)实现联动开合，每块扳手安装板的上部分别装有多个液压扳手(107)及至少两个定位销组件，该多个液压扳手(107)均布在扳手安装板朝向胀紧套的一侧面上，用于拧紧或拆松胀紧套(6)上的螺栓(7)，所述定位销组件的定位销(108)可伸缩地设置在扳手安装板朝向主轴轴身的一侧面上，并可被定位销组件的蝶形弹簧组(114)压向主轴轴身，使液压扳手中心以主轴轴身为基准定位，所有定位销组件的定位销(108)与主轴轴身接触定位后，两块扳手安装板(101、102)上的所有液压扳手(107)的中心分布在以主轴轴心为圆心的圆周上，且液压扳手中心的分布圆与胀紧套(6)上螺栓(7)的分布圆相一致。...

【技术特征摘要】
1.风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，其特征在于：它包括有联动开合机构和扳手进退机构，该联动开合机构安装在扳手进退机构的移动平台(201)上，能随该移动平台(201)在风力发电机组的主轴轴线方向上平移；其中，所述联动开合机构包括有两块配对的扳手安装板(101、102)、转动销轴(103)、丝杆(104)、手轮(105)及装于移动平台(201)上的固定座(106)，所述手轮(105)固定装于丝杆(104)的一端，用于摇动该丝杆(104)旋转，所述丝杆(104)上间隔设有两段螺纹方向相反的螺纹段，在两段螺纹段上各装配有一个丝杆螺母，且每个丝杆螺母与各自相应的扳手安装板活动铰接，两块扳手安装板(101、102)竖直装于固定座(106)上，呈镜像对称，并与齿轮箱(4)联接主轴(5)用的胀紧套(6)之间保持间距，每块扳手安装板分有上、下两部分，两块扳手安装板的上部可相向靠近合拢或相背远离打开，它们之间组合形成有供主轴(5)穿过的组合空间，其下部通过各自转动销轴(103)与固定座(106)活动铰接，并往下延伸有与各自相应的丝杆螺母活动铰接的底脚，每块扳手安装板能绕各自转动销轴(103)进行摆动，且所述转动销轴(103)的轴向与主轴(5)相一致，两块扳手安装板(101、102)通过摇动丝杆(104)实现联动开合，每块扳手安装板的上部分别装有多个液压扳手(107)及至少两个定位销组件，该多个液压扳手(107)均布在扳手安装板朝向胀紧套的一侧面上，用于拧紧或拆松胀紧套(6)上的螺栓(7)，所述定位销组件的定位销(108)可伸缩地设置在扳手安装板朝向主轴轴身的一侧面上，并可被定位销组件的蝶形弹簧组(114)压向主轴轴身，使液压扳手中心以主轴轴身为基准定位，所有定位销组件的定位销(108)与主轴轴身接触定位后，两块扳手安装板(101、102)上的所有液压扳手(107)的中心分布在以主轴轴心为圆心的圆周上，且液压扳手中心的分布圆与胀紧套(6)上螺栓(7)的分布圆相一致。2.根据权利要求1所述的风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，其特征在于：所述扳手安装板的上部设置有多个扳手轴向加力单元，为液压扳手(107)提供轴向力以使液压扳手的内六方能够顺利推入螺栓头，该多个扳手轴向加力单元均布于液压扳手(107)的相对侧，其数量与液压扳手(107)相一致，一个扳手轴向加力单元对应一个液压扳手(107)；所述扳手轴向加力单元包括有带限位板(801)的固定杆(802)及弹簧(803)，所述固定杆(802)的一端外伸出扳手安装板，其另一端伸进扳手安装板内与液压扳手(107)接触，并由置于扳手安装板内的弹簧(803)提供顶着液压扳手(107)的轴向力，所述限位板(801)设置在固定杆(802)的外伸出端上。3.根据权利要求1所述的风力发电机组主轴与齿轮箱联接用的多同步螺栓紧固装置，其特征在于：所述扳手安装板上的定位销组件之间通过活动铰接的手柄(109)和连杆(110)联动，其中，所述手柄(109)与相应定位销组件的拉杆(111)之间通过第三偏心轮(112)连接，所述连杆(110)与相应定位销组件的拉杆(111)之间通过第四偏心轮(113)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华，
申请(专利权)人：广东明阳风电产业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44