齿轮箱和风力发电机制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮箱的密封技术领域，特别涉及一种齿轮箱和风力发电机。所述齿轮箱包括：输出轴；输出轴上，沿其轴向方向，设置有螺旋结构。本实用新型专利技术提供的齿轮箱，通过螺旋结构防止润滑油流出箱体外，螺旋结构的结构简单，加工精度要求较低，加工成本低。

Gearbox and wind power generator

The utility model relates to the technical field of the sealing of a gear box, in particular to a gear box and a wind power generator. The gear box comprises an output shaft, and an output shaft is provided with a helical structure along the axial direction. The gear box provided by the utility model has the advantages of simple structure, low processing precision requirement, low processing cost, and the like.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮箱的密封
，特别涉及一种齿轮箱和风力发电机。
技术介绍
随着不可再生能源的逐渐减少、能源单价越来越高，可再生的新能源越来越受到人们的关注，世界风能协会下属技术委员发布《风能2050逐步实现100％可再生能源供电》报告，报告指出到2050年全球可实现100％可再生能源供电，其中风电占比达40％；IEA：2014年可再生能源项目约占全球新增电力项目的50％，2015年11月30日《联合国气候变化框架公约》中国家主席习近平表示中国在节能和发展可再生能源领域都是全球领先的大国，生态文明建设也是中国“十三五”期间发展的重点内容。风力发电机组主要由六大部分组成，即：轮毂叶轮、主轴、增速齿轮箱、发电机、机舱底座以及塔筒。其中齿轮箱尤为重要，齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内，一旦出现大的故障，修复非常困难，所以齿轮箱的可靠性要求更高。而齿轮箱漏油故障是齿轮箱的顽疾之一，润滑油的流失不但使得齿轮箱内部缺少足够的润滑油量来满足齿轮啮合和轴承运转所需，更会严重影响机舱内部环境。输出轴由于处于高速旋转状态，现有的密封技术多数是效仿传统轧钢、起重等重型机械减速机的密封方案，进行二次优化改进用于风电齿轮箱上。其中迷宫类密封最为常见，特点就是采用多道阻油环形成凹凸结构，使得多余的润滑油被层层迷宫式的结构阻挡、削弱最终达到密封的效果。然而在实际操作过程中，迷宫的结构复杂，要求精度高，加工成本高，车床的精度和工人的技能水平是影响其密封效果的最大瓶颈，同时由于回油孔受空间限制，所以回油孔不可能足够大，漏油风险增大。也即，现有技术中的迷宫式密封方法，其结构复杂，加工精度要求较高，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮箱和风力发电机，以解决现有技术中的齿轮箱密封结构复杂，加工精度要求较高，加工成本高的技术问题。本技术提供一种齿轮箱，所述齿轮箱包括：输出轴；所述输出轴上，沿其轴向方向，设置有螺旋结构。进一步地，所述齿轮箱还包括端盖；所述输出轴穿过所述端盖，且所述螺旋结构设置在所述输出轴与所述端盖穿接的部分上。进一步地，所述齿轮箱还包括甩油环；所述甩油环套在所述输出轴上，且所述甩油环与所述螺旋结构间隔设置；所述甩油环，远离所述输出轴的一侧，向所述箱体的内部倾斜，以使所述甩油环引导润滑油向远离端盖的方向流动。进一步地，所述齿轮箱还包括毛毡密封圈；所述毛毡密封圈套在所述输出轴上，且与所述端盖的内壁抵接，沿所述输出轴的延伸方向，所述毛毡密封圈与所述螺旋结构依次设置。进一步地，所述齿轮箱还包括箱体；所述端盖与所述箱体的开口端连接；所述端盖上，沿所述输出轴的轴向方向，间隔地设置有第一储油槽和第二储油槽；所述箱体的底部设置有与所述第一储油槽连通的第一回油通道，以及与所述第二储油槽连通的第二回油通道；所述第一回油通道和所述第二回油通道用于引导油液朝远离所述端盖的方向流动，且所述第一回油通道的延伸方向和所述第二回油通道的延伸方向与所述输出轴的轴线之间的夹角均位于8°－12°之间。进一步地，所述第一回油通道与所述第二回油通道，沿所述箱体的周向方向，间隔设置。进一步地，所述第二储油槽的开口端的内壁向所述第二储油槽的内部倾斜，以阻挡所述第二储油槽内的润滑油从所述第二储油槽的开口端流出。进一步地，所述齿轮箱还包括连接管；所述连接管的一端与所述第二储油槽连通，另一端与所述箱体连通，以使所述第二储油槽内的润滑油通过所述连接管流入至所述箱体内。进一步地，所述箱体的上端设置有通气口。进一步地，所述齿轮箱还包括V型密封圈；所述V型密封圈套在所述输出轴上，且与所述端盖的内壁抵接；所述V型密封圈的较厚的一端朝向所述箱体的内部。进一步地，本技术还提供一种风力发电机，包括：本技术提供的齿轮箱。本技术提供的齿轮箱，在齿轮箱的输出轴上设置螺旋结构。在使用齿轮箱时，输出轴的旋转方向与螺旋结构的旋向相反，当输出轴上的润滑油流入至螺旋结构后，螺旋结构会给润滑油施加朝向箱体内部的作用力，从而使得螺旋结构内的润滑油向箱体内部流动，进而防止了润滑油流出箱体外。本技术提供的齿轮箱，通过螺旋结构防止润滑油流出箱体外，螺旋结构的结构简单，加工精度要求较低，加工成本低。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例的齿轮箱的结构示意图；图2是根据本技术实施例的齿轮箱中第二储油槽的局部放大图。图中：1－输出轴；2－螺旋结构；3－端盖；4－箱体；5－甩油环；6－轴承；7－第一储油槽；8－第二储油槽；9－第一回油通道；10－第二回油通道；11－毛毡密封圈；12－V型密封圈；13－连接管；14－定位销；15－锁紧垫圈；16－锁紧螺母。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1是根据本技术实施例的齿轮箱的结构示意图，如图1所示，本实施例提供一种齿轮箱，齿轮箱包括：输出轴1；输出轴1上，沿其轴向方向，设置有螺旋结构2。其中，螺旋结构2可以是在输出轴1上设置螺旋形凹槽，也可以是在输出轴1上设置螺旋形凸起。螺旋结构2的槽深可为R2.5mm的半圆，螺距可为10mm，角度为4°。螺旋结构2可以位于齿轮箱的箱体4的内部，也可以位于箱体4外，与端盖3抵接使用。本实施例提供的齿轮箱，在齿轮箱的输出轴1上设置螺旋结构2。在使用齿轮箱时，输出轴1的旋转方向与螺旋结构2的旋向相反，当输出轴1上的润滑油流入至螺旋结构2后，螺旋结构2会给润滑油施加朝向箱体4内部的作用力，从而使得螺旋结构2内的润滑油向箱体4内部流动，进而防止了润滑油流出箱体4外。本实施例提供的齿轮箱，通过螺旋结构2防止润滑油流出箱体4外，螺旋结构2的结构简单，加工精度要求较低，加工成本低。如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，齿轮箱还包括端盖3；输出轴1穿过端盖3，且螺旋结构2设置在输出轴1与端盖3穿接的部分上。其中，箱体4内的轴承6和端盖3可通过锁紧螺母16和锁紧垫圈15固定，端盖3和箱体4通过定位销14固定。本实施例中，将螺旋结构2设置在输出轴1与端盖3穿接的部分上，也即，螺旋结构2位于齿轮箱内的轴承6的外部。轴承6上的润滑油沿着输出轴1的向输出轴1的输出端流动，此时，螺旋结构2阻挡该润滑油流出。本实施例中，将螺旋结构2设置在输出轴1与端盖3穿接的部分上，可对轴承6的润滑油也起到阻挡作用，提高了密封效果。如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，齿轮箱还包括甩油环5；甩油环5套在输出轴1上，且甩油环5与螺旋结构2间隔设置；甩油环5，远离输出轴1的一侧，向箱体4的内部倾斜，以使甩油环5引导润滑油向远离端盖3的方向流动。其中，甩油环5远离输出轴1的输出端的一面的延伸方向，与输出轴1的轴线向输出端的延伸方向之间可呈锐角设置。优选地，该锐角为30°。甩油环5远离输出轴1的一侧与输出轴1的径向呈25°－35°，优选地，两者之间的角度为30°。本实施例中，将甩油环5远离输出轴1的一侧向箱体4的内部倾斜，当甩油环5随着输出轴1旋转时，润滑油沿着甩油环5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮箱，其特征在于，包括：输出轴(1)；所述输出轴(1)上，沿其轴向方向，设置有螺旋结构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱，其特征在于，包括：输出轴(1)；所述输出轴(1)上，沿其轴向方向，设置有螺旋结构(2)。2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，还包括端盖(3)；所述输出轴(1)穿过所述端盖(3)，且所述螺旋结构(2)设置在所述输出轴(1)与所述端盖(3)穿接的部分上。3.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，还包括甩油环(5)；所述甩油环(5)套在所述输出轴(1)上，且所述甩油环(5)与所述螺旋结构(2)间隔设置；所述甩油环(5)，远离所述输出轴(1)的一侧，向箱体(4)的内部倾斜，以使所述甩油环(5)引导润滑油向远离端盖(3)的方向流动。4.根据权利要求2所述的齿轮箱，其特征在于，还包括毛毡密封圈(11)；所述毛毡密封圈(11)套在所述输出轴(1)上，且与所述端盖(3)的内壁抵接，沿所述输出轴(1)的延伸方向，所述毛毡密封圈(11)与所述螺旋结构(2)依次设置。5.根据权利要求2所述的齿轮箱，其特征在于，还包括箱体(4)；所述端盖(3)与所述箱体(4)的开口端连接；所述端盖(3)上，沿所述输出轴(1)的轴向方向，间隔地设置有第一储油槽(7)和第二储油槽(8)；所述箱体(4)的底部设置有与所述第一储油槽(7)连通的第一回油通道(9)，以及与所述第二储油槽(8)连通的第二回油通道(10)；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金国，史建英，顾延宾，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11