一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，底座板的顶面设置下凹的滑槽，底座板的顶面之上架设有一个限位盖板，限位盖板的下端设置有多根横串杆；多根横串杆分别串接于两块滑动对压式纵板的下端，每块滑动对压式纵板的底部均紧固有一块平底板，两块滑动对压式纵板之间的对应面上端分别紧固有一块多棱形压板；每块滑动对压式纵板的中部设置有一道纵向落板槽，相互平行的两块调节式横板之间通过左右两根纵向旋紧丝杆实现连接。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石材加工机械领域，涉及一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构。
技术介绍
从山体开采出来的石材荒料经过切割、打磨、凿刻、抛光等工序后被加工成建材，这些建材广泛应用于工程建设，这些建材中就包括圆形和棱形石柱。目前，对于圆形和棱形石柱的加工主要采用人工凿刻、打磨和抛光方式进行，这种人工方式不仅速度慢、数量少、效率低、人工成本高，而且加工出来的石柱质量参差不齐。
技术实现思路
为了弥补上述人工加工石柱所存在的速度慢、数量少、效率低、人工成本高、加工质量不统一的缺陷，本技术提供一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案予以实现:一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，它是由底座板、多根横串杆、两块滑动对压式纵板、两块调节式横板、两根纵向旋紧丝杆、多个对压块、一对旋紧手柄组成，其结构特征在于，底座板的顶面设置下凹的滑槽，底座板的顶面之上架设有一个限位盖板，该限位盖板的顶部设置有走位通道，限位盖板的下端设置有多根横串杆，每根横串杆的左右两端贯穿限位盖板的左右两侧壁后分别紧固有一个定位块；多根横串杆分别串接于两块滑动对压式纵板的下端，两块滑动对压式纵板在走位通道内能沿着横串杆左右滑行，每块滑动对压式纵板的底部均紧固有一块平底板，平底板横置于滑槽之上，两块滑动对压式纵板之间的对应面上端分别紧固有一块多棱形压板；每块滑动对压式纵板的中部设置有一道纵向落板槽，该纵向落板槽能置入两块调节式横板，相互平行的两块调节式横板之间通过左右两根纵向旋紧丝杆实现连接；每根纵向旋紧丝杆的下端串接有对压块一，对压块一紧固于下调节式横板的底面；每根纵向旋紧丝杆的上端串接有对压块二，对压块二紧固于上调节式横板的顶面；每根纵向旋紧丝杆的顶端紧固有一个旋紧手柄。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术局部组合连接结构剖析图。【具体实施方式】如图1所示，一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，它是由底座板1、多根横串杆2、两块滑动对压式纵板3和4、两块调节式横板、两根纵向旋紧丝杆5和6、多个对压块、一对旋紧手柄51组成，其特征在于，底座板I的顶面设置下凹的滑槽，底座板I的顶面之上架设有一个限位盖板，该限位盖板的顶部设置有走位通道11，限位盖板的下端设置有多根横串杆2，每根横串杆2的左右两端贯穿限位盖板的左右两侧壁后分别紧固有一个定位块21 ;多根横串杆2分别串接于两块滑动对压式纵板3和4的下端，两块滑动对压式纵板3和4在走位通道11内能沿着横串杆2左右滑行，每块滑动对压式纵板的底部均紧固有一块平底板32，平底板32横置于滑槽之上，两块滑动对压式纵板3和4之间的对应面上端分别紧固有一块多棱形压板31 ;每块滑动对压式纵板的中部设置有一道纵向落板槽，该纵向落板槽能置入两块调节式横板，相互平行的两块调节式横板之间通过左右两根纵向旋紧丝杆5和6实现连接；每根纵向旋紧丝杆的下端串接有对压块一，对压块一紧固于下调节式横板8的底面；每根纵向旋紧丝杆的上端串接有对压块二 61，对压块二 61紧固于上调节式横板7的顶面；每根纵向旋紧丝杆的顶端紧固有一个旋紧手柄51。【主权项】1.一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，它是由底座板(1)、多根横串杆(2)、两块滑动对压式纵板(3、4)、两块调节式横板、两根纵向旋紧丝杆(5、6)、多个对压块、一对旋紧手柄(51)组成，其特征在于， 底座板(I)的顶面设置下凹的滑槽，底座板(I)的顶面之上架设有一个限位盖板，该限位盖板的顶部设置有走位通道(11)，限位盖板的下端设置有多根横串杆(2)，每根横串杆(2)的左右两端贯穿限位盖板的左右两侧壁后分别紧固有一个定位块(21); 多根横串杆(2)分别串接于两块滑动对压式纵板(3、4)的下端，两块滑动对压式纵板(3、4)在走位通道(11)内能沿着横串杆(2)左右滑行，每块滑动对压式纵板的底部均紧固有一块平底板(32)，平底板(32)横置于滑槽之上，两块滑动对压式纵板(3、4)之间的对应面上端分别紧固有一块多棱形压板(31); 每块滑动对压式纵板的中部设置有一道纵向落板槽，该纵向落板槽能置入两块调节式横板，相互平行的两块调节式横板之间通过左右两根纵向旋紧丝杆(5、6)实现连接； 每根纵向旋紧丝杆的下端串接有对压块一，对压块一紧固于下调节式横板(8)的底面； 每根纵向旋紧丝杆的上端串接有对压块二(61)，对压块二(61)紧固于上调节式横板(7)的顶面； 每根纵向旋紧丝杆的顶端紧固有一个旋紧手柄(51)。【专利摘要】一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，底座板的顶面设置下凹的滑槽，底座板的顶面之上架设有一个限位盖板，限位盖板的下端设置有多根横串杆；多根横串杆分别串接于两块滑动对压式纵板的下端，每块滑动对压式纵板的底部均紧固有一块平底板，两块滑动对压式纵板之间的对应面上端分别紧固有一块多棱形压板；每块滑动对压式纵板的中部设置有一道纵向落板槽，相互平行的两块调节式横板之间通过左右两根纵向旋紧丝杆实现连接。本技术具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。【IPC分类】B24B41/06, B28D7/04【公开号】CN204736089【申请号】CN201520513186【专利技术人】蔡沧海 【申请人】蔡沧海【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于石柱加工装置中的门式夹料机构，它是由底座板（1）、多根横串杆（2）、两块滑动对压式纵板（3、4）、两块调节式横板、两根纵向旋紧丝杆（5、6）、多个对压块、一对旋紧手柄（51）组成，其特征在于，底座板（1）的顶面设置下凹的滑槽，底座板（1）的顶面之上架设有一个限位盖板，该限位盖板的顶部设置有走位通道（11），限位盖板的下端设置有多根横串杆（2），每根横串杆（2）的左右两端贯穿限位盖板的左右两侧壁后分别紧固有一个定位块（21）；多根横串杆（2）分别串接于两块滑动对压式纵板（3、4）的下端，两块滑动对压式纵板（3、4）在走位通道（11）内能沿着横串杆（2）左右滑行，每块滑动对压式纵板的底部均紧固有一块平底板（32），平底板（32）横置于滑槽之上，两块滑动对压式纵板（3、4）之间的对应面上端分别紧固有一块多棱形压板（31）；每块滑动对压式纵板的中部设置有一道纵向落板槽，该纵向落板槽能置入两块调节式横板，相互平行的两块调节式横板之间通过左右两根纵向旋紧丝杆（5、6）实现连接；每根纵向旋紧丝杆的下端串接有对压块一，对压块一紧固于下调节式横板（8）的底面；每根纵向旋紧丝杆的上端串接有对压块二（61），对压块二（61）紧固于上调节式横板（7）的顶面；每根纵向旋紧丝杆的顶端紧固有一个旋紧手柄（51）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡沧海，
申请(专利权)人：蔡沧海，
类型：新型
国别省市：福建;35
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