一种甲醇燃气灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇燃气灶，在制气腔的空心内设置有小燃烧腔，在制气腔的外层设置有环状的大燃烧腔；补油管的一端插入到油箱中，另一端通过油泵与液箱连通；液箱的另一侧分别与平衡管和输液管连通，平衡管的另一端穿过大燃烧腔与制气腔连通，输液管的另一端直接插入到制气腔中；所大燃烧腔的内壁上安装有电热管；气管一端穿过大燃烧腔插入制气腔，另一端安装第一喷嘴、第二喷嘴；第一进风口与外界空气连通，且与第一引风管相连；第一进风口的另一端与大燃烧腔连通；第二进风口与外界空气连通，且与第二引风管相连；第二进风口的另一端与小燃烧腔连通。因此，本实用新型专利技术所述的甲醇燃气灶能大幅度提高甲醇的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源领域，特别是指一种甲醇燃气灶。
技术介绍
在日常生活中，甲醇因其含氧量高、挥发性好、来源广、价格低、燃烧排放少而受到欢迎，被认为是清洁能源之一。因此，甲醇灶和甲醇燃料锅炉在民用和工业上的应用十分广泛。但是，在现有技术中甲醇灶和甲醇燃料锅炉的设计都非常简单，同时对甲醇的使用率非常，且消耗的成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种甲醇燃气灶，能够大幅度提高甲醇的利用率。基于上述目的本技术提供的甲醇燃气灶，包括油箱、补油管、油栗、液箱、平衡管、输液管、制气腔、大燃烧腔、火盖、点火针、第一支架、气管、第一进风口、第一喷嘴、第一引风管、第二进风口、第二喷嘴、第二引风管、小燃烧腔、电热管；所述制气腔呈环形腔体且空心，在所述制气腔的空心内设置有所述小燃烧腔，同时在所述制气腔的外层设置有环状的所述大燃烧腔；所述小燃烧腔的上端部设置有燃烧孔，并且在所述小燃烧腔的一侧安装有所述第一支架，在所述第一支架上设置有点火针，该点火针安装在靠近所述小燃烧腔上的燃烧孔处；在所述大燃烧腔的顶端设置有所述火盖，并且在所述火盖上设置有燃烧孔；设置在所述大燃烧腔一侧的所述补油管的一端插入到所述油箱中，另一端通过所述油栗与所述液箱连通；所述液箱的另一侧分别与所述平衡管和所述输液管连通，同时所述平衡管的另一端穿过所述大燃烧腔与所述制气腔连通，所述输液管的另一端直接插入到所述制气腔中；所述大燃烧腔的内壁上安装有所述电热管；设置在所述大燃烧腔另一侧的所述气管，一端穿过所述大燃烧腔插入到所述制气腔中，另一端上分别安装了所述第一喷嘴和所述第二喷嘴；所述第一喷嘴与所述第一进风口连通，所述第二喷嘴与所述第二进风口连通；所述的第一进风口与外界空气连通，且与所述第一引风管相连；所述第一进风口的另一端与所述大燃烧腔连通；所述的第二进风口与外界空气连通，且与所述第二引风管相连；所述第二进风口的另一端与所述小燃烧腔连通。可选地，所述大燃烧腔的环形内壁一圈上安装有电热管。可选地，在所述气管上安装有开关，通过所述开关控制输送到所述第一进风口和所述第二进风口中的甲醇气体量。可选地，所述第一引风管、所述第二引风管都安装在所述大燃烧腔、所述小燃烧腔下端部靠上位置。进一步地，所述第一引风管、所述第二引风管都上倾安装在所述大燃烧腔、所述小燃烧腔上。进一步地，所述第一引风管、所述第二引风管都上倾7度安装在所述大燃烧腔、所述小燃烧腔上。进一步地，所述第一引风管、所述第二引风管与所述大燃烧腔、所述小燃烧腔的连接处呈半月形并设置有调风板。进一步地，在所述小燃烧腔、所述大燃烧腔的燃烧孔上分别设置有密封盖。从上面所述可以看出，本技术提供的一种甲醇燃气灶，通过在制气腔的空心内设置有小燃烧腔，在制气腔的外层设置有环状的大燃烧腔；补油管的一端插入到油箱中，另一端通过油栗与液箱连通；液箱的另一侧分别与平衡管和输液管连通，平衡管的另一端穿过大燃烧腔与制气腔连通，输液管的另一端直接插入到制气腔中；所述大燃烧腔的内壁上安装有电热管；气管一端穿过大燃烧腔插入制气腔，另一端安装第一喷嘴、第二喷嘴；第一进风口与外界空气连通，且与第一引风管相连；第一进风口的另一端与大燃烧腔连通；第二进风口与外界空气连通，且与第二引风管相连；第二进风口的另一端与小燃烧腔连通。从而，所述的甲醇燃气灶能够将甲醇充分燃烧，降低了成本。【附图说明】图1为本技术实施例中甲醇燃气灶的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。参阅图1所示，为本技术实施例中甲醇燃气灶的结构示意图，所述的甲醇燃气灶包括油箱1、补油管2、油栗3、液箱4、平衡管6、输液管7、制气腔8、大燃烧腔9、火盖10、点火针11、第一支架12、气管13、第一进风口 17、第一喷嘴18、第一引风管19、第二进风口 21、第二喷嘴20、第二引风管22、小燃烧腔23、电热管24。其中，制气腔8呈环形腔体，且中间空心。在制气腔8的空心内设置有小燃烧腔23，同时在制气腔8的外层设置有环状的大燃烧腔9。小燃烧腔23的上端部设置有燃烧孔，并且在小燃烧腔23的一侧端上安装有第一支架12，在第一支架12上设置有点火针11，该点火针11安装在靠近小燃烧腔23上的燃烧孔处。在大燃烧腔9的顶端设置有火盖10，并且在火盖10上设置有燃烧孔。设置在大燃烧腔9 一侧的补油管2的一端插入到油箱I中，另一端通过油栗3与液箱4连通。并且，液箱4的另一侧分别与平衡管6和输液管7连通，同时平衡管6的另一端穿过燃烧腔9与制气腔8连通，输液管7的另一端直接插入到制气腔8中。其中，大燃烧腔9的内壁上安装有电热管24，较佳地，大燃烧腔9的环形内壁一圈上安装有电热管24。设置在大燃烧腔9另一侧的气管15，一端穿过大燃烧腔9插入到制气腔8中，另一端上分别安装了第一喷嘴18和第二喷嘴20。所述第一喷嘴18与第一进风口 17连通，第二喷嘴20与第二进风口 21连通。所述的第一进风口 17与外界空气连通，且与第一引风管19相连。与此同时，所述第一进风口 17的另一端与大燃烧腔9连通。所述的第二进风口 21与外界空气连通，且与第二引风管22相连。与此同时，所述第二进风口 21的另一端与小燃烧腔23连通。因此，所述的甲醇燃气灶在进行工作的时候，油箱2和液箱4中都存放有液态甲醇，当液箱4中的液态甲醇使用完或少量时可以通过油栗3和补油管2将油箱I中的液态甲醇补充到液箱4中。本实施例中液箱4分别通过平衡管6和输液管7与制气腔8相连不容易进行替换和补充液态甲醇，而油箱I使用完可以轻松替换或补充。另一方面，使得本技术所述的甲醇燃气灶使用寿命得到了延长，提高了其利用率。 液态甲醇通过输液管7到达制气腔8中，在电热管24的作用下可以将液态甲醇变为气态甲醇，气态甲醇通过气管15分别通过第一喷嘴18、第二喷嘴20进入到第一进风口17和第二进风口 21。第一进风口 17和第二进风口 21将空气和甲醇气分别通过第一引风管19、第二引风管22进入到输送到大燃烧腔9和小燃烧腔23中。大燃烧腔9中的混合气体通过火盖10上的燃烧孔进行燃烧使用，而小燃烧腔23中的混合气体通过点火针11点火燃烧使用。另一方面，由于小燃烧腔23设置在环形制气腔8的空心内，所以小燃烧腔23中的气体燃烧可以通过制气腔8环形内壁对制气腔8的液态甲醇也进行加热气化，从而使得小燃烧腔23在燃烧使用的同时还能起到制气腔8加热的功能，达到了双重效果。另外，在制气腔8中被加热的液态甲醇气化后有一部分气体会通过平衡管6进入到液箱I中，进当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇燃气灶，其特征在于，包括油箱、补油管、油泵、液箱、平衡管、输液管、制气腔、大燃烧腔、火盖、点火针、第一支架、气管、第一进风口、第一喷嘴、第一引风管、第二进风口、第二喷嘴、第二引风管、小燃烧腔、电热管；所述制气腔呈环形腔体且空心，在所述制气腔的空心内设置有所述小燃烧腔，同时在所述制气腔的外层设置有环状的所述大燃烧腔；所述小燃烧腔的上端部设置有燃烧孔，并且在所述小燃烧腔的一侧安装有所述第一支架，在所述第一支架上设置有点火针，该点火针安装在靠近所述小燃烧腔上的燃烧孔处；在所述大燃烧腔的顶端设置有所述火盖，并且在所述火盖上设置有燃烧孔；设置在所述大燃烧腔一侧的所述补油管的一端插入到所述油箱中，另一端通过所述油泵与所述液箱连通；所述液箱的另一侧分别与所述平衡管和所述输液管连通，同时所述平衡管的另一端穿过所述大燃烧腔与所述制气腔连通，所述输液管的另一端直接插入到所述制气腔中；所述大燃烧腔的内壁上安装有所述电热管；设置在所述大燃烧腔另一侧的所述气管，一端穿过所述大燃烧腔插入到所述制气腔中，另一端上分别安装了所述第一喷嘴和所述第二喷嘴；所述第一喷嘴与所述第一进风口连通，所述第二喷嘴与所述第二进风口连通；所述的第一进风口与外界空气连通，且与所述第一引风管相连；所述第一进风口的另一端与所述大燃烧腔连通；所述的第二进风口与外界空气连通，且与所述第二引风管相连；所述第二进风口的另一端与所述小燃烧腔连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生记，苏月恒，和爱，
申请(专利权)人：深圳琰智国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44