一种新型甲醇燃气灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型甲醇燃气灶，制气腔呈环形腔体且空心，在制气腔的空心内设置有小燃烧腔，在制气腔的外层设置有环状的大燃烧腔；小燃烧腔的上端部设置有燃烧孔，且小燃烧腔的一侧安装有所述第一支架，在第一支架上设置有点火针，该点火针安装在靠近小燃烧腔上的燃烧孔处；液箱通过输液管与制气腔连通；大燃烧腔的内壁上安装有电热管；气管一端穿过大燃烧腔插入制气腔，另一端安装第一喷嘴、第二喷嘴；第一进风口与外界空气连通，且与第一引风管相连；第一进风口的另一端与大燃烧腔连通；第二进风口与外界空气连通，且与第二引风管相连；第二进风口的另一端与小燃烧腔连通。因此，本实用新型专利技术所述新型甲醇燃气灶能大幅度提高甲醇的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源领域，特别是指一种新型甲醇燃气灶。
技术介绍
在日常生活中，甲醇因其含氧量高、挥发性好、来源广、价格低、燃烧排放少而受到欢迎，被认为是清洁能源之一。因此，甲醇灶和甲醇燃料锅炉在民用和工业上的应用十分广泛。但是，在现有技术中甲醇灶和甲醇燃料锅炉的设计都非常简单，同时对甲醇的使用率非常，且消耗的成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种新型甲醇燃气灶，能够大幅度提高甲醇的利用率。基于上述目的本技术提供的新型甲醇燃气灶，包括液箱、输液管、制气腔、大燃烧腔、火盖、点火针、第一支架、气管、第一进风口、第一喷嘴、第一引风管、第二进风口、第二喷嘴、第二引风管、小燃烧腔、电热管；所述制气腔呈环形腔体且空心，在所述制气腔的空心内设置有所述小燃烧腔，同时在所述制气腔的外层设置有环状的所述大燃烧腔；所述小燃烧腔的上端部设置有燃烧孔，并且在所述小燃烧腔的一侧安装有所述第一支架，在所述第一支架上设置有点火针，该点火针安装在靠近所述小燃烧腔上的燃烧孔处；在所述大燃烧腔的顶端设置有所述火盖，并且在所述火盖上设置有燃烧孔；所述液箱通过所述输液管与所述的制气腔连通；所述大燃烧腔的内壁上安装有所述电热管；设置在所述大燃烧腔另一侧的所述气管，一端穿过所述大燃烧腔插入到所述制气腔中，另一端上分别安装了所述第一喷嘴和所述第二喷嘴；所述第一喷嘴与所述第一进风口连通，所述第二喷嘴与所述第二进风口连通；所述的第一进风口与外界空气连通，且与所述第一引风管相连；所述第一进风口的另一端与所述大燃烧腔连通；所述的第二进风口与外界空气连通，且与所述第二引风管相连；所述第二进风口的另一端与所述小燃烧腔连通。可选地，所述大燃烧腔的环形内壁一圈上安装有电热管。可选地，在所述气管上安装有开关，通过所述开关控制输送到所述第一进风口和所述第二进风口中的甲醇气体量。可选地，所述第一引风管、所述第二引风管都安装在所述大燃烧腔、所述小燃烧腔下端部靠上位置。进一步地，所述第一引风管、所述第二引风管都上倾安装在所述大燃烧腔、所述小燃烧腔上。进一步地，所述第一引风管、所述第二引风管都上倾7度安装在所述大燃烧腔、所述小燃烧腔上。进一步地，所述第一引风管、所述第二引风管与所述大燃烧腔、所述小燃烧腔的连接处呈半月形并设置有调风板。进一步地，在所述小燃烧腔、所述大燃烧腔的燃烧孔上分别设置有密封盖。从上面所述可以看出，本技术提供的一种新型甲醇燃气灶，通过在制气腔的空心内设置有小燃烧腔，在制气腔的外层设置有环状的大燃烧腔；所大燃烧腔的内壁上安装有电热管；气管一端穿过大燃烧腔插入制气腔，另一端安装第一喷嘴、第二喷嘴；第一进风口与外界空气连通，且与第一引风管相连；第一进风口的另一端与大燃烧腔连通；第二进风口与外界空气连通，且与第二引风管相连；第二进风口的另一端与小燃烧腔连通。从而，所述的新型甲醇燃气灶能够将甲醇充分燃烧，降低了成本。【附图说明】图1为本技术实施例一种新型甲醇燃气灶的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。参阅图1所示，为本技术实施例一种新型甲醇燃气灶的结构示意图，所述的新型甲醇燃气灶包括液箱1、输液管2、制气腔4、大燃烧腔3、火盖5、点火针6、第一支架7、气管10、第一进风口 12、第一喷嘴13、第一引风管14、第二进风口 15、第二喷嘴16、第二引风管17、小燃烧腔19、电热管18。其中，制气腔4呈环形腔体，且中间空心。在制气腔4的空心内设置有小燃烧腔19，同时在制气腔4的外层设置有环状的大燃烧腔3。小燃烧腔19的上端部设置有燃烧孔，并且在小燃烧腔19的一侧端上安装有第一支架7，在第一支架7上设置有点火针6，该点火针6安装在靠近小燃烧腔19上的燃烧孔处。在大燃烧腔3的顶端设置有火盖5，并且在火盖5上设置有燃烧孔。液箱I通过输液管2与制气腔4连通。大燃烧腔3的内壁上安装有电热管24，较佳地，大燃烧腔3的环形内壁一圈上安装有电热管24。设置在大燃烧腔3另一侧的气管10，一端穿过大燃烧腔3插入到制气腔4中，另一端上分别安装了第一喷嘴13和第二喷嘴16。所述第一喷嘴13与第一进风口 12连通，第二喷嘴16与第二进风口 15连通。所述的第一进风口 12与外界空气连通，且与第一引风管14相连。与此同时，所述第一进风口 14的另一端与大燃烧腔3连通。所述的第二进风口 15与外界空气连通，且与第二引风管17相连。与此同时，所述第二进风口 15的另一端与小燃烧腔19连通。因此，所述的新型甲醇燃气灶在进行工作的时候，液箱I中存放有液态甲醇，液态甲醇通过输液管2到达制气腔4中，在电热管18的作用下可以将液态甲醇变为气态甲醇，气态甲醇通过气管10分别通过第一喷嘴13、第二喷嘴16进入到第一进风口 12和第二进风口 15。第一进风口 12和第二进风口 15将空气和甲醇气分别通过第一引风管14、第二引风管17进入到输送到大燃烧腔3和小燃烧腔19中。大燃烧腔3中的混合气体通过火盖5上的燃烧孔进行燃烧使用，而小燃烧腔19中的混合气体通过点火针6点火燃烧使用。另一方面，由于小燃烧腔19设置在环形制气腔4的空心内，所以小燃烧腔19中的气体燃烧可以通过制气腔4环形内壁对制气腔4的液态甲醇也进行加热气化，从而使得小燃烧腔19在燃烧使用的同时还能起到制气腔4加热的功能，达到了双重效果。在本技术的一个实施例中，所述的新型甲醇燃气灶还包括第二支架9和温度监控器8。温度监控器8设置在第二支架9上，并且第二支架9安装在小燃烧腔19的一侧。与此同时，温度监控器8与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型甲醇燃气灶，其特征在于，包括液箱、输液管、制气腔、大燃烧腔、火盖、点火针、第一支架、气管、第一进风口、第一喷嘴、第一引风管、第二进风口、第二喷嘴、第二引风管、小燃烧腔、电热管；所述制气腔呈环形腔体且空心，在所述制气腔的空心内设置有所述小燃烧腔，同时在所述制气腔的外层设置有环状的所述大燃烧腔；所述小燃烧腔的上端部设置有燃烧孔，并且在所述小燃烧腔的一侧安装有所述第一支架，在所述第一支架上设置有点火针，该点火针安装在靠近所述小燃烧腔上的燃烧孔处；在所述大燃烧腔的顶端设置有所述火盖，并且在所述火盖上设置有燃烧孔；所述液箱通过所述输液管与所述的制气腔连通；所述大燃烧腔的内壁上安装有所述电热管；设置在所述大燃烧腔另一侧的所述气管，一端穿过所述大燃烧腔插入到所述制气腔中，另一端上分别安装了所述第一喷嘴和所述第二喷嘴；所述第一喷嘴与所述第一进风口连通，所述第二喷嘴与所述第二进风口连通；所述的第一进风口与外界空气连通，且与所述第一引风管相连；所述第一进风口的另一端与所述大燃烧腔连通；所述的第二进风口与外界空气连通，且与所述第二引风管相连；所述第二进风口的另一端与所述小燃烧腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生记，苏月恒，
申请(专利权)人：深圳琰智国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44