一种甲醇燃料气化灶制造技术

技术编号:10585085 阅读:152 留言:0更新日期:2014-10-29 14:30
本发明专利技术公开了一种甲醇燃料气化灶,包括:点火装置、加热装置、配气室、制气室、燃料管、加压管、给气管和甲醇储存装置,由于加热装置设置在配气室中,在制气室中的液体甲醇燃料通过加热装置间接进行加热变为气态;通过将液态的甲醇燃料进行预加热,避免了直接加热液态甲醇而带来的燃烧不充分,提高了燃尽率。由于将上述气态甲醇燃料通过给气管供应到配气室,可以使甲醇燃料气化后直接进入配气室,一定程度上减少了鼓风机或者压力容器的使用。由于制气室还与加压管连接,通过加压管向甲醇储存装置输送气态甲醇燃料将已经流出的液体甲醇燃料所占的空间逐渐填满后挤压剩余液体甲醇燃料不断流入到燃料管,从而进一步实现了燃烧的自循环。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种甲醇燃料气化灶,包括:点火装置、加热装置、配气室、制气室、燃料管、加压管、给气管和甲醇储存装置,由于加热装置设置在配气室中,在制气室中的液体甲醇燃料通过加热装置间接进行加热变为气态;通过将液态的甲醇燃料进行预加热,避免了直接加热液态甲醇而带来的燃烧不充分,提高了燃尽率。由于将上述气态甲醇燃料通过给气管供应到配气室,可以使甲醇燃料气化后直接进入配气室,一定程度上减少了鼓风机或者压力容器的使用。由于制气室还与加压管连接,通过加压管向甲醇储存装置输送气态甲醇燃料将已经流出的液体甲醇燃料所占的空间逐渐填满后挤压剩余液体甲醇燃料不断流入到燃料管,从而进一步实现了燃烧的自循环。【专利说明】一种甲醇燃料气化灶
本专利技术涉及新能源领域,特别是指一种甲醇燃料气化灶。
技术介绍
现在甲醇灶和甲醇燃料锅炉在全国民用和工业上的应用十分广泛。甲醇因其含氧 量高、挥发性好、来源广、价格低、燃烧排放少而受到欢迎,被认为是清洁能源之一。 目前的甲醇灶和甲醇燃料锅炉,一部分使用液态甲醇进行燃烧,但是其主要缺陷 是燃烧不充分,燃尽率低,消耗成本高。另一部分必须增加一部鼓风机、或使用压力容器,这 样甲醇只有在鼓风机或者压力容器的作用下才能较为完全的雾化,即利用高压的空气或氧 气或利用超声的振动把甲醇液体的药物或水雾化成很小的气雾颗粒待其进入高温再逐步 气化。其主要缺陷是设备复杂、成本高,而且在停电等突发情况下不能正常使用。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种甲醇燃料气化灶,克服了现有燃气灶设备 复杂、燃烧不充分等不足。 基于上述目的本专利技术提供的甲醇燃料气化灶,包括:点火装置、加热装置、配气室、 制气室、燃料管、加压管、给气管和甲醇储存装置, 所述甲醇储存装置通过所述燃料管与所述制气室连通,所述燃料管设置在所述 甲醇储存装置的下部用于将所述甲醇储存装置中储存的液体甲醇燃料导入到所述制气室 中; 所述制气室的上部设置有加压管,并通过所述加压管与所述甲醇存储装置连通; 在所述制气室的外层设置所述配气室,所述配气室的上部设置有出气口,下部设 置有进气口;所述给气管从所述制气室的上部引出与所述配气室的进气口导通连接;在所 述配气室的底部设置有所述加热装置; 所述点火装置打开后启动所述加热装置以及点燃所述出气口处的气态甲醇燃料。 在一些实施例中,所述点火装置包括开关和加热点火装置,所述给气管与所述开 关连接后与所述配气室的进气口导通连接,所述开关用于调节所述给气管中的进气量;所 述加热点火装置与所述配气室底部的所述加热装置连接,用于开启或停止所述加热装置。 在一些实施例中,所述点火装置还包括点火针,所述点火针设置在所述配气室的 上部靠近出气口的位置,用于点燃所述出气口处的气态甲醇燃料,所述点火针与所述加热 点火装置连接,所述加热点火装置通过延时电路控制所述点火针。 在一些实施例中,所述加热装置设置成为至少一个电热器,所述电热器设置在所 述配气室的底部,与所述底部为一体结构。 在一些实施例中,所述加热装置包括多个相互叠加的电热器,每个电热器根据所 述配气室围成圆环形状且最顶层电热器上设置绝缘层。 在一些实施例中,所述给气管从所述制气室的上部引出与所述配气室的进气口导 通连接,所述给气管包括前端和后端,所述前端设置在所述配气室的进气口与所述开关一 侧之间,所述后端设置在所述开关另一侧与所述制气室的上部之间,所述后端的管道半径 小于所述前端的管道半径。 在一些实施例中,所述甲醇储存装置上部设置加液管,所述加液管一侧设置在所 述甲醇储存装置内,另一侧与液体甲醇燃料供应端连接,用于将液体甲醇燃料补充到所述 甲醇储存装置中。 在一些实施例中,所述制气室和所述配气室均为腔体,所述配气室套接在所述制 气室的外层。 在一些实施例中,所述加压管和所述燃料管分别设置单向导通阀门,通过所述单 向导通阀门使所述燃料管中的液体从所述甲醇储存装置单向导通到所述制气室的下部,通 过所述单向导通阀门使所述加压管中的气体从所述制气室的上部单向导通到所述甲醇储 存装置。 在一些实施例中,所述甲醇灶的顶部设置成为灶台的火盖;所述出气口设置为灶 台的火孔;所述配气室设置在所述灶台火孔下部,该配气室外壁围成圆筒形,该圆筒形截面 直径可以等于灶台火盖的直径,或者如果需要储备气体更多配气室直径也可以大于所述火 盖直径,或者如果需要减少占用空间配气室直径也可以小于所述火盖直径; 所述制气室设置成内、外壁嵌套的圆环筒状结构,位于配气室的内部,制气室的外 壁即为配气室的内壁;制气室也可设置成只有外壁的杯形。 从上面所述可以看出,本专利技术提供的甲醇燃料气化灶由于加热装置设置在所述配 气室中,在所述制气室中的液体甲醇燃料通过所述加热装置间接进行加热变为气态;通过 将液态的甲醇气化再燃烧,避免了直接燃烧液态甲醇而带来的燃烧不充分,提高了燃尽率。 由于将上述气态甲醇燃料通过所述给气管供应到所述配气室,可以使甲醇燃料气化后直接 进入配气室,不仅实现了甲醇在灶内由液态变为气态并且一定程度上减少了鼓风机或者压 力容器的使用。由于制气室还与所述加压管连接,通过所述加压管向所述甲醇储存装置输 送气态甲醇燃料将已经流出的液体甲醇燃料所占的空间逐渐填满后挤压剩余液体甲醇燃 料不断流入到燃料管,从而进一步实现了燃烧的自循环。 本专利技术主要适用于民用及工业用甲醇灶、锅炉等,应用范围广,制造成本和燃烧成 本较低,并且基本没有氮氧化合物和颗粒物等的排放,具有明显的经济效益、社会效益和环 境效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例中甲醇燃料气化灶的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照 附图,对本专利技术进一步详细说明。 请参考图1,本实施例中的甲醇燃料气化灶,包括:点火装置13、加热装置7、配气 室4、制气室5、燃料管6、加压管3、给气管8和甲醇储存装置1,所述甲醇储存装置1通过所 述燃料管6与所述制气室5连通,所述燃料管6设置在所述甲醇储存装置1的下部用于将 所述甲醇储存装置1中储存的液体甲醇燃料导入到所述制气室5中;将甲醇储存装置1中 的液体甲醇燃料通过燃料管6进入到所述制气室5进行预热,而并不是将液体甲醇燃料进 行直接燃烧。所述制气室5的上部设置有加压管3,并通过所述加压管3与所述甲醇存储装 置1连通;在制气室5中被预热的液态甲醇燃料气化后有一部分气体会通过加压管3进入 到所述甲醇存储装置1中,进入到甲醇存储装置1中后会通过气体所占的体积补充流出的 液体体积,并对液面产生按压的作用。通过将液面下压后把液体挤压进所述燃料管6,从而 进一步实现了燃烧的自循环。在所述制气室5的外层设置所述配气室4,所述配气室4的上 部设置有出气口 14,下部设置有进气口 15 ;所述给气管8从所述制气室5的上部引出与所 述配气室4的进气口 15导通连接;在所述配气室4的底部设置有所述加热装置7 ;通过加 热装置7间接加热制气室5中的液体甲醇燃料,所述制气室5中的液体甲醇燃料气化后大 部分会通过给气管8进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇燃料气化灶,其特征在于,包括:点火装置、加热装置、配气室、制气室、燃料管、加压管、给气管和甲醇储存装置,所述甲醇储存装置通过所述燃料管与所述制气室连通,所述燃料管设置在所述甲醇储存装置的下部用于将所述甲醇储存装置中储存的液体甲醇燃料导入到所述制气室中;所述制气室的上部设置有加压管,并通过所述加压管与所述甲醇存储装置连通;在所述制气室的外层设置所述配气室,所述配气室的上部设置有出气口,下部设置有进气口;所述给气管从所述制气室的上部引出与所述配气室的进气口导通连接;在所述配气室的底部设置有所述加热装置;所述点火装置打开后启动所述加热装置以及点燃所述出气口处的气态甲醇燃料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘生记苏月恒
申请(专利权)人:深圳琰智国际贸易有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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