【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体燃料的燃烧装置。现有使用气体燃料(燃气)的灶头，多只能让燃料直接燃烧，都没有能让燃料在其中预热、再增压的通道或空间。这些灶头的受热体接受的是来自其出火口的直接燃烧热。本技术的目的是实现一种能让燃料在其中预热、二次增压后再燃烧的气体燃料灶头。本技术有燃烧筒、喷嘴、炉盘和隔离筒，上端为出火口的燃烧筒位于炉盘中部，喷嘴位于燃烧筒下，此外还有燃焰罩、增压筒及其引流管和进风装置，且炉盘上有进流口、出气口和溢流口，其中a)燃焰罩的顶盖位于燃烧筒的出火口上，布有燃焰孔的燃焰罩侧壁围在燃烧筒外，所说隔离筒围在燃焰罩侧壁外，筒壁中空的增压筒围在隔离筒外；b)引流管包括进流管、喷气管和溢流管，进流管经炉盘上的进流口、喷气管经炉盘上的出气口、溢流管经炉盘上的溢流口分别与增压筒筒壁的中空部分连通；c)进风装置有与燃烧筒连通的导焰管，喷气管的喷气口经导焰管与喷嘴连通。所说增压筒的筒壁为封顶的夹层结构。本技术构思的气体燃料灶头，增加了燃焰罩、增压筒及其引流管等，使气体燃料得先由进流管经进流口导入增压筒的中空部份，再经与之连通的喷气管被引至喷嘴；点燃燃烧筒下来自喷嘴的气体燃料，在燃烧筒中燃烧的燃焰“逸出”出火口时，会被燃焰罩顶盖“压向”燃焰罩侧壁，燃焰“被迫”从布在燃焰罩侧壁上的燃焰孔横向“逸出”，经隔离筒向增压筒(壁)辐射其热量，即流经增压筒筒壁中空部份的流体燃料被不断加热和二次增压后，才经也是与增压筒筒壁中空部分连通的喷气管导引至喷嘴(被燃烧)，因而从喷嘴喷出、在燃烧筒内燃烧的燃料是经过了加热和再增压的。所设计的灶头结构除节能外，其火焰也较直接燃烧燃料的炉头火势...
【技术保护点】
一种气体燃料灶头，有燃烧筒（１２）、喷嘴（６）、炉盘（１３）和隔离筒（１），上端为出火口的燃烧筒（１２）位于炉盘（１３）中部，喷嘴（６）位于燃烧筒（１２）下，其特征在于灶头还有燃焰罩（３）、增压筒（２）及其引流管和进风装置，且炉盘（１３）上有进流口、出气口（４）和溢流口（５），其中：ａ）燃焰罩（３）的顶盖位于燃烧筒（１２）的出火口上，布有燃焰孔（３－１）的燃焰罩（３）侧壁围在燃烧筒（１２）外，隔离筒（１）围在燃焰罩侧壁外，筒壁中空的增压筒（２）围在隔离筒（１）外；ｂ） 引流管包括进流管（１４）、喷气管（８）和溢流管（７），进流管（１４）经炉盘（１３）上的进流口、喷气管（８）经炉盘（１３）上的出气口（４）、溢流管（７）经炉盘（１３）上的溢流（５）口分别与增压筒（２）筒壁的中空部分连通；ｃ）进风装置有与燃 烧筒（１２）连通的导焰管，喷气管（８）的喷气口（９）经导焰管与喷嘴（６）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阮春生，
申请(专利权)人：云南航天静烈科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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