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燃气炉制造技术

技术编号:2390243 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种燃气炉,解决了现有的燃气炉,压力分布不均,燃烧火焰高度不相一致,空气入口截面小,有空气流动的死角存在的问题,其预混室空气入口处为流线形喇叭口状,且端部的喷嘴固定螺母为悬吊式,预混室出口为半敞开式,增加了空气入口截面,使燃气与空气在预混室中能充分的混合,预混室出口为半敞开式,混合气体进入炉盆动压头迅速下降,使混合气体以较均匀的压力扩散到整个炉盆,从而使炉面的火焰高度一致,使燃气能充分燃烧,节约燃气。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种炉具,特别涉及一种燃气炉。现有的燃气炉,其预混室与炉盆的联接端为垂直面,这样就使得炉盆预混室出口处与远离预混室出口处的压力分布不均,燃烧时,火焰高度不向一致。预混室的空气进口不为流线形,截面小,有空气流动的死角存在。本技术的目的在于解决上述所存在的问题,提供一种燃气与空气能充分混合,炉盆内压力均匀的燃气炉。本技术是这样实现的在炉盆的下部侧壁上与炉盆内相通焊接有预混室,预混室的空气入口处为流线形喇叭口状,且端部的喷嘴固定螺母为悬吊式;预混室出口为半敞开式。在炉盆上端沿安装炉面。本技术的优点在于,由于燃气是在一定压力下喷入预混室,而空气是依靠燃气喷入时形成的负压回流而流入混合室,预混室的空气入口处采用流线形喇叭状,且端部的喷嘴固定螺母为悬吊式,增加了空气入口截面,使燃气与空气在预混室中能充分的混合;预混室出口为半敞开式,混合气体进入炉盆动压头迅速下降,使混合气体以较均匀的压力扩散到整个炉盆,从而使炉面的火焰高度一致。使燃气能充分燃烧,节约燃气。附图说明图1为本技术的结构示意图2为图1的A向视图。以下结合附图详细说明如图所示,在炉盆3的下部侧壁上与炉盆内相通焊接有预混室4,预混室4的空气入口6处为流线形喇叭口状,且端部的喷嘴固定螺母5为悬吊式,预混室4的出口2为半敞开式,在炉盆3上端沿安装炉面1。使用时,预混室可充分使燃气与空气混合,炉盆内各处压力趋于一致,从而使炉面的火焰高度一致,燃气充分燃烧。权利要求1.一种燃气炉,在炉盆的下部侧壁上与炉盆内相通焊接有预混室,在炉盆上端沿安装炉面;其特征在于,预混室的空气入口处为流线形喇叭口状,且端部的喷嘴固定螺母为悬吊式,预混室的出口为半敝开式。专利摘要一种燃气炉,解决了现有的燃气炉,压力分布不均,燃烧火焰高度不相一致,空气入口截面小,有空气流动的死角存在的问题,其预混室空气入口处为流线形喇叭口状,且端部的喷嘴固定螺母为悬吊式,预混室出口为半敞开式,增加了空气入口截面,使燃气与空气在预混室中能充分的混合,预混室出口为半敞开式,混合气体进入炉盆动压头迅速下降,使混合气体以较均匀的压力扩散到整个炉盆,从而使炉面的火焰高度一致,使燃气能充分燃烧,节约燃气。文档编号F24C3/08GK2170456SQ93228758公开日1994年6月29日 申请日期1993年7月13日 优先权日1993年7月13日专利技术者刘杰, 刘作松, 邱朋源, 卫进 申请人:刘杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉,在炉盆的下部侧壁上与炉盆内相通焊接有预混室,在炉盆上端沿安装炉面;其特征在于,预混室的空气入口处为流线形喇叭口状,且端部的喷嘴固定螺母为悬吊式,预混室的出口为半敝开式。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰刘作松邱朋源卫进
申请(专利权)人:刘杰
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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