一种新型浸入式加热坩埚保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浸入式加热坩埚保温炉，包括炉体和炉盖，炉盖盖于炉体的顶部，炉体包括炉壳、固定在炉壳内壁上的保温材料层以及固定在炉壳底面上的炉底，炉体内设有坩埚，还包括一个“Z”形浸入式加热器，“Z”形浸入式加热器包括接线盒、转接管、转接弯头、冷端部分、连接弯头和加热部分，冷端部分内设有热电偶，加热部分内设有发热元件，接线盒、热电偶和发热元件相连，加热部分置于坩埚内，接线管固定于炉体上，接线盒伸出于炉盖之外。本实用新型专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)热传导效率高；(3)坩埚形式适用范围广，圆形或椭圆形坩埚都可适用；(4)方便接线、更换和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对铝液进行加热保温的浸入式加热坩祸保温炉，特别是一种新型浸入式加热坩祸保温炉。
技术介绍
现代铝合金铸造行业中，坩祸式保温炉的应用越来越广泛，目前普遍采用的是辐射式加热，还有一种浸入直状式加热，加热器采用直状式加热器。辐射式加热是在炉膛与坩祸中间预留出加热空间，在加热空间内布局电热元件(如电阻丝、电阻带等)，电热元件接通电源后通过介质空气对坩祸进行热量传导，坩祸的热量再传递到锅内的铝液中，热量传导滞后；由于空气的热传导效率低，加热元件需要更大的热量才能传递到坩祸内的铝液中去，导致加热元件过热，降低使用寿命；随着坩祸使用的时间变长，坩祸的导热性能降低，会增加铝液的保温时间和电能的消耗；另外电热元件损坏后，需将坩祸提出炉膛外，才能对电热元件的进行检修，更换维修比较麻烦；采用直状式加热器的浸入式加热，是将浸入式加热器竖直插入至铝液中，随着铝液的使用，液面的变化会导致加热部分中的一部分会暴露在铝液之外，由于空气导热系数低，这一部分发热过高，此加热部分暴露在空气中的热量无法快速散失出去，导致加热元件过热，最终加热器容易损坏；同时铝液表面温度过高，增加了铝液的氧化。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:提供一种结构简单、热传导快、加热效率高、使用寿命长、便于更换和安装的新型浸入式加热坩祸保温炉。为了解决上述问题，本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖于炉体的顶部，所述炉体包括炉壳、固定在炉壳内壁上的保温材料层以及固定在炉壳底面上的炉底，所述炉体内设有坩祸，还包括一个“Z”形浸入式加热器，所述浸入式加热器包括接线盒、转接管、转接弯头、冷端部分、连接弯头和加热部分，所述接线盒与转接管相连，所述转接管的另外一端与转接弯头的水平接口相连，所述转接弯头的竖直接口与冷端部分的顶部相连，所述冷端部分的底部与连接弯头的竖直接口相连，所述加热部分与连接弯头的水平接口相连，所述加热部分垂直于冷端部分，所述冷端部分内设有热电偶，所述加热部分内设有发热元件，所述接线盒、热电偶和发热元件相连，所述加热部分置于坩祸的内腔的底部，所述接线盒固定于炉体上，所述接线盒置于炉体外，转接管、转接弯头、冷端部分、连接弯头和加热部分的外壳均由耐销液腐蚀材料制成。为了对坩祸进行牢靠稳固的支撑，本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，所述炉底上固定有一个坩祸支撑座，所述坩祸固定于坩祸支撑座上。本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，所述炉底由轻质耐高温材料制成，所述坩祸由石墨材料或铸铁材料制成。为了方便将炉盖开启和关闭，本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，所述炉盖上设有一个提手。本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，所述炉底由高强度轻质材料制成。本技术取得的有益效果是:(I)结构简单；(2)具体使用的时候，浸入式加热器的发热部分，也就是加热部分始终横置于盛放铝液的坩祸内，通过直接传导的方式对铝液进行加热，与现有的辐射式加热方式相比，热传导效率高，不易导致加热元件因过热而损坏，因而使用寿命长；与直状式加热方式相比，“Z”形浸入式加热器的加热部分始终横置于盛放铝液的坩祸的内腔的底部，避免了铝液液面变化对加热器的影响，延长了浸入式加热器的使用寿命，减少了铝液表面的氧化；(3)接线盒与接线管在水平方向相连，且接线盒置于炉盖的外部，因而方便接线、更换和安装；(4)冷端部分、连接弯头和加热部分的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成，因而耐腐蚀能力强，能进一步提高浸入式加热器的使用寿命；(5)炉体由外向内依次包括炉壳和保温材料层，炉底由高强度轻质材料制成，因而大大提高了炉体和炉盖的保温性能、耐高温性能和强度；(6)炉底上固定有一个坩祸支撑座，能牢靠稳固的对坩祸进行支撑；(7)炉盖上设有一个提手，方便开启或关闭炉盖。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、炉盖，2、提手，3、“Z”形浸入式加热器，31、接线盒，32、接线管，33、转接弯头，34、冷端部分，35、热电偶，36、连接弯头，37、加热部分，4、坩祸支撑座，5、炉底，6、坩祸，7、炉壳，8、保温材料层。【具体实施方式】如图1所示，本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，包括炉体和炉盖1，所述炉盖I盖于炉体的顶部，所述炉体包括炉壳7、固定在炉壳7内壁上的保温材料层8以及固定在炉壳7底面上的炉底5，所述炉体内设有坩祸6，还包括一个“Z”形浸入式加热器3，所述“Z”形浸入式加热器3包括接线盒31、转接管32、转接弯头33、冷端部分34、热电偶35、连接弯头36和加热部分37，所述接线盒31与转接管32相连，所述转接管32的另外一端与转接弯头33的水平接口相连，所述转接弯头33的竖直接口与冷端部分34的顶部相连，所述冷端部分34的底部与连接弯头36的竖直接口相连，所述连接弯头36的水平接口与加热部分37的水平接口相连，所述加热部分37垂直于冷端部分34，所述冷端部分34内设有热电偶35，所述加热部分37内设有发热元件，所述接线盒31、热电偶35和发热元件相连，所述加热部分37置于坩祸6的内腔的底部，所述转接管32固定于炉体上，所述接线盒31置于炉体外，所述转接管32、冷端部分34、连接弯头36和加热部分37的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成。;所述炉底5上固定有一个坩祸支撑座4，所述坩祸6固定于坩祸支撑座4上；所述炉底5由轻质耐高温材料制成，所述坩祸6由石墨材料或铸铁材料制成；所述炉盖I上设有一个提手2 ;所述炉底5由高强度轻质材料制成。本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，结构简单，具体使用的时候，“Z”形浸入式加热器的发热部分，也就是加热部分37始终横置于盛放铝液的坩祸6内，通过直接传导的方式对铝液进行加热，与现有的辐射式加热方式相比，热传导效率高，不易导致加热元件因过热而损坏，因而使用寿命长。接线盒31与接线管32在水平方向相连，且接线盒31置于炉盖I的外部，因而方便接线、更换和安装。冷端部分34、连接弯头36和热端部分37的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成，因而耐腐蚀能力强，能进一步提高“Z”形浸入式加热器3的使用寿命。炉体由外向内依次包括炉壳7和保温材料层8，炉底5由高强度轻质材料制成，因而大大提高了炉体和炉盖I的保温性能、耐高温性能和强度。炉底5上固定有一个坩祸支撑座4，能牢靠稳固的对坩祸6进行支撑。炉盖I上设有一个提手2，方便开启或关闭炉盖I。本技术的新型浸入式加热坩祸保温炉，所述坩祸6的形状可以是圆形、椭圆形或其它几何形状，为提高浸入式加热坩祸保温炉的的空炉升温时间，坩祸6外需有辅助加热器。【主权项】1.一种新型浸入式加热坩祸保温炉，其特征在于:包括炉体和炉盖(I)，所述炉盖(I)盖于炉体的顶部，所述炉体包括炉壳(7)、固定在炉壳(7)内壁上的保温材料层(8)以及固定在炉壳(7)底面上的炉底(5)，所述炉体内设有坩祸(6)，还包括一个“Z”形浸入式加热器(3)，所述“Z”形浸入式加热器(3)包括接线盒(31)、转接管(32)、转接弯头(33)、冷端部分(34)、热电偶(35)、连接弯头(36)和加热部分(37)，所述接线盒(31)与转接管(32)相连，所述转接管(32)的另外一端与转接弯头(33)的水平接口相连，所述转接弯头(33)的竖直接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型浸入式加热坩埚保温炉，其特征在于：包括炉体和炉盖(1)，所述炉盖(1)盖于炉体的顶部，所述炉体包括炉壳(7)、固定在炉壳(7)内壁上的保温材料层(8)以及固定在炉壳(7)底面上的炉底(5)，所述炉体内设有坩埚(6)，还包括一个“Z”形浸入式加热器(3)，所述“Z”形浸入式加热器(3)包括接线盒(31)、转接管(32)、转接弯头(33)、冷端部分(34)、热电偶(35)、连接弯头(36)和加热部分(37)，所述接线盒(31)与转接管(32)相连，所述转接管(32)的另外一端与转接弯头(33)的水平接口相连，所述转接弯头(33)的竖直接口与冷端部分(34)的顶部相连，所述冷端部分(34)的底部与连接弯头(36)的竖直接口相连；所述连接弯头(36)的水平接口与加热部分(37)的水平接口相连，所述冷端部分(34)垂直于加热部分(37)，所述冷端部分(34)内设有热电偶(35)，所述加热部分(37)内设有发热元件，所述接线盒(31)、热电偶(35)和发热元件相连，所述加热部分(37)置于坩埚(6)的内腔的底部，所述转接管(32)固定于炉体上，所述接线盒(31)置于炉体外，所述转接管(32)、冷端部分(34)、连接弯头(36)和加热部分(37)的外壳均由耐铝液腐蚀材料制成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，张伟冬，
申请(专利权)人：济南海德热工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37