卡口产品倒角去毛刺模具制造技术

本实用新型专利技术公开了卡口产品倒角去毛刺模具，包括下模和与该下模配合的上模，下模设有用于放置产品的凹模板，上模包括设于凹模板上方的卸料板和冲针；冲针穿过凹模板，且冲针位置和产品待冲压成型的卡口位置相配合，冲针的截面形成冲针倒角；模具合模时冲针倒角使卡口内壁和产品侧壁连接处形成产品倒角。本实用新型专利技术采用以上结构，能够缓解或直接减除，因直线边段精冲而产生毛刺现象，该毛刺在测量产品尺寸时，能影响测量出的尺寸精确度；且本实用新型专利技术不会改变产品外观结构，不影响其它尺寸问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体涉及卡口产品倒角去毛刺模具。
技术介绍
目前冲压产品的卡口121(如图1所示)，都是根据客户图纸直接冲压的方式，使产品进行卡口冲压成型。但是很多情况下，产品在精冲后，卡口位置会出现微小毛刺拉起的情况，导致产品检测时产品尺寸存在不正确的误差。如果产品产量过大，则需要安排员工对产品进行毛刺打磨抛光，如此一来，生产工序则增加了一个工位，生产效率也会被降低。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了卡口产品倒角去毛刺模具，解决了产品卡口冲压后出现微小毛刺拉起的情况，需要增加对产品进行毛刺打磨抛光的工序，生产效率低的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:卡口产品倒角去毛刺模具，包括下模和与该下模配合的上模，下模设有用于放置产品的凹模板，上模包括设于凹模板上方的卸料板和冲针；冲针穿过凹模板，且冲针位置和产品待冲压成型的卡口位置相配合，冲针的截面形成冲针倒角；模具合模时冲针倒角使卡口内壁和产品侧壁连接处形成产品倒角。进一步，所述冲针的沿着A-A方向的横截面由方形截面、所述冲针倒角和U形截面构成；方形截面通过冲针倒角连接U形截面。进一步，所述方形截面的宽度SI大于所述U形截面的宽度S2。进一步，所述下模还包括下模座，所述凹模板设于下模座上，凹模板和下模座通过连接件固接。进一步，所述上模由下至上还包括设于所述卸料板上方的上夹板、优力胶、设于上夹板上的上垫板和设于上垫板上的上模座；优力胶夹设于卸料板和上夹板之间；所述冲针固设于上夹板中并穿过卸料板伸入凹模板；卸料板、优力胶、上夹板、上垫板和上模座通过连接件连接；上夹板和上垫板通过连接件固接。进一步，所述上模还包括设于所述上模座上的模柄；上模座和模柄通过所述连接件固接。进一步，所述上模还包括导柱；导柱固设于所述上夹板中并穿过卸料板和凹模板，实现为模具合模或开模导向。现有技术相比，本技术的有益效果:本技术在不影响产品使用性能以及外观的情况下，为了避免测量产品的重要尺寸时出现产品毛刺问题，通过冲针倒角使卡口边缘处在精冲时形成产品倒角，可防止毛刺的产生而影响到尺寸的测量。在卡口冲压的设计过程中，冲针设有冲针倒角，即可使卡口的边缘形成产品倒角。与现有技术相比，本技术能够缓解或直接减除因直线边段精冲而产生毛刺现象，该毛刺在测量产品尺寸时，能影响测量出的尺寸精确度；且本技术不会改变产品外观结构，不影响其它尺寸问题。本技术是在冲压模具中对最终产品会因为产生毛刺，而导致的产品尺寸测量不准而做出的解决方法。与现有技术相比，本技术能够缓解或直接减除因直线边段精冲而产生毛刺现象，该毛刺在测量产品尺寸时，能影响测量出的尺寸精确度；且本实施例不会改变产品外观结构，不影响其它尺寸问题，提高产品质量，避免工序的增加以及加快生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中产品的卡口示意图；图2是本技术实施例所生产出的产品的卡口示意图；图3是本技术卡口产品倒角去毛刺模具实施例的剖视示意图；图4是图3中冲针、产品和凹模板的配合示意图；图5为图3中冲针的正视示意；图6是图5所示冲针的仰视示意图；图7是现有技术中冲针的正视示意图；图8是图7的仰视示意图；图中，1-模柄；2_冲针；冲针倒角21 ;方形截面22 ；U形截面23 ;3_上夹板；4_优力胶；5_连接件；6_上模座；7_上垫板；8-导柱；9_卸料板；10-凹模板；11-下模座；12_产品；121-卡口 ； 122-产品倒角。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图3至图6实施例所示卡口产品倒角去毛刺模具，包括下模和与下模配合的上模，下模设有用于放置产品的凹模板10，上模包括设于凹模板10上方的卸料板9和冲针2，冲针2穿过凹模板10且和产品12待冲压成型的卡口 121位置相配合，冲针2的截面形成冲针倒角21，模具合模时该冲针倒角21使卡口内壁和产品侧壁连接处形成产品倒角122。在不影响产品使用性能以及外观的情况下，为了避免重要尺寸在测量时出现产品毛刺问题，在卡口边缘处设计产品倒角122，可防止毛刺的产生而影响到尺寸的测量。在卡口 121冲压的设计过程中，和现有技术中的冲针(如图7和图8所示)相比，采用冲针2设有冲针倒角21结构，即可使卡口 121的边缘形成产品倒角122。与现有技术相比，本实施例能够缓解或直接减除因直线边段精冲而产生毛刺现象，该毛刺在测量产品尺寸时，能影响测量出的尺寸精确度；且本实施例不会改变产品外观结构，不影响其它尺寸问题。冲针2沿着A-A方向的横截面由方形截面22、冲针倒角21和U形截面23构成。方形截面22通过冲针倒角21连接U形截面23。方形截面22的宽度SI大于U形截面23的宽度S2。下模还包括下模座11和凹模板10，凹模板10设于下模座11上，凹模板10和下模座11通过连接件5固接。上模由下至上还包括设于卸料板9上方的上夹板3、优力胶4、设于上夹板3上的上垫板7、设于上垫板7上的上模座6、设于上模座6上的模柄I和导柱8。优力胶4夹设于卸料板9和上夹板3之间。冲针2固设于上夹板3中并穿过卸料板9伸入凹模板10。卸料板9、优力胶4、上夹板3、上垫板7和上模座6通过连接件5连接。上模座6和模柄I通过连接件5固接。上夹板3和上垫板7通过连接件5固接。导柱8固设于上夹板3中，并穿过卸料板9和凹模板10，实现为模具合模或开模导向。本实施例中连接件5为螺钉或螺栓等。本实施例卡口产品倒角去毛刺模具的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。【主权项】1.卡口产品倒角去毛刺模具，其特征在于:包括下模和与该下模配合的上模，下模设有用于放置产品的凹模板，上模包括设于凹模板上方的卸料板和冲针；冲针穿过凹模板，且冲针位置和产品待冲压成型的卡口位置相配合，冲针的截面形成冲针倒角；模具合模时冲针倒角使卡口内壁和产品侧壁连接处形成产品倒角。2.根据权利要求1所述卡口产品倒角去毛刺模具，其特征在于:所述冲针的沿着A-A方向的横截面由方形截面、所述冲针倒角和U形截面构成；方形截面通过冲针倒角连接U形截面。3.根据权利要求2所述卡口产品倒角去毛刺模具，其特征在于:所述方形截面的宽度SI大于所述U形截面的宽度S2。4.根据权利要求1至3任意一项所述卡口产品倒角去毛刺模具，其特征在于:所述下模还包括下模座，所述凹模板设于下模座上，凹模板和下模座通过连接件固接。5.根据权利要求1至3任意一项所述卡口产品倒角去毛刺模具，其特征在于:所述上模由下至上还包括设于所述卸料板上方的上夹板、优力胶、设于上夹板上的上垫板和设于上垫板上的上模座；优本文档来自技高网...

【技术保护点】
卡口产品倒角去毛刺模具，其特征在于：包括下模和与该下模配合的上模，下模设有用于放置产品的凹模板，上模包括设于凹模板上方的卸料板和冲针；冲针穿过凹模板，且冲针位置和产品待冲压成型的卡口位置相配合，冲针的截面形成冲针倒角；模具合模时冲针倒角使卡口内壁和产品侧壁连接处形成产品倒角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋斌，
申请(专利权)人：广东骏汇汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44