本实用新型专利技术涉及一种复杂冲压模具，包括模具架、冲头和传动组件，所述模具架包括V型梁和固定在V型梁两端的支柱，两根支柱相互平行，所述冲头设置在两根支柱之间且冲头的左右两侧分别沿着两根支柱滑动；所述传动组件包括气缸、顶板和两个气压棒，所述气缸朝下设置，所述顶板水平设置，所述气缸的气杆的下端固定在顶板中部，两根气压棒分别固定在顶板的两侧且两个气压棒均位于顶板下方，所述气压棒的一端与顶板固定连接，所述气压棒的另一端固定在冲头的尾端。该复杂冲压模具能够实现刻字标记的自由组合，方便拆装，而且长久耐用，设备也比较简单，生产成本投入较少，适合推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复杂冲压模具。
技术介绍
防火门是现今使用较为普遍的一种用于防火安全的门。在防火门的生产过程中，需要用到冲压模具对其进行加工。一般防火门在出厂前都会打印上各个生产厂商的标志或者一些具有代表性的图案，现有技术中，一般是通过粘贴标签或者利用激光打字进行标记，而前者在一段时间后很容易脱落，而后者则使用成本比较高，特别是激光设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种复杂冲压模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复杂冲压模具，包括模具架、冲头和传动组件，所述模具架包括V型梁和固定在V型梁两端的支柱，两根支柱相互平行，所述冲头设置在两根支柱之间且冲头的左右两侧分别沿着两根支柱滑动；所述传动组件包括气缸、顶板和两个气压棒，所述气缸朝下设置，所述顶板水平设置，所述气缸的气杆的下端固定在顶板中部，两根气压棒分别固定在顶板的两侧且两个气压棒均位于顶板下方，所述气压棒的一端与顶板固定连接，所述气压棒的另一端固定在冲头的尾端。作为优选，所述冲头包括冲壳和设置在冲壳内的四个字模，四个字模相互平行且并排设置。作为优选，所述字模为长方体，所述字模与其相邻的字模相接触的侧面上设有限位块，所述字模上与其设有限位块的侧面相对的另一侧面上设有与限位块匹配的限位槽。作为优选，两个气压棒上均套设有弹簧。本技术的有益效果是，该复杂冲压模具能够实现刻字标记的自由组合，方便拆装，而且长久耐用，设备也比较简单，生产成本投入较少，适合推广。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的复杂冲压模具的结构示意图；图2是本技术的复杂冲压模具的冲头的结构示意图；图3是本技术的复杂冲压模具的字模的结构示意图；图中:1.V型梁，2.冲头，3.支柱，4.气缸，5.顶板，6.气压棒，7.弹簧，21.字模，22.冲壳，21-1.限位块，21-2.限位槽。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，一种复杂冲压模具，包括模具架、冲头2和传动组件，所述模具架包括V型梁I和固定在V型梁I两端的支柱3，两根支柱3相互平行，所述冲头2设置在两根支柱3之间且冲头2的左右两侧分别沿着两根支柱3滑动；所述传动组件包括气缸4、顶板5和两个气压棒6，所述气缸4朝下设置，所述顶板5水平设置，所述气缸4的气杆的下端固定在顶板5中部，两根气压棒6分别固定在顶板5的两侧且两个气压棒6均位于顶板5下方，所述气压棒6的一端与顶板5固定连接，所述气压棒6的另一端固定在冲头2的尾端。作为优选，所述冲头2包括冲壳22和设置在冲壳22内的四个字模21，四个字模21相互平行且并排设置。作为优选，所述字模21为长方体，所述字模21与其相邻的字模21相接触的侧面上设有限位块21-1，所述字模21上与其设有限位块21-1的侧面相对的另一侧面上设有与限位块21-1匹配的限位槽21-2。作为优选，两个气压棒6上均套设有弹簧7。与现有技术相比，该复杂冲压模具能够实现刻字标记的自由组合，方便拆装，而且长久耐用，设备也比较简单，生产成本投入较少，适合推广。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种复杂冲压模具，其特征在于，包括模具架、冲头和传动组件，所述模具架包括V型梁和固定在V型梁两端的支柱，两根支柱相互平行，所述冲头设置在两根支柱之间且冲头的左右两侧分别沿着两根支柱滑动； 所述传动组件包括气缸、顶板和两个气压棒，所述气缸朝下设置，所述顶板水平设置，所述气缸的气杆的下端固定在顶板中部，两根气压棒分别固定在顶板的两侧且两个气压棒均位于顶板下方，所述气压棒的一端与顶板固定连接，所述气压棒的另一端固定在冲头的尾端。2.如权利要求1所述的复杂冲压模具，其特征在于，所述冲头包括冲壳和设置在冲壳内的四个字模，四个字模相互平行且并排设置。3.如权利要求2所述的复杂冲压模具，其特征在于，所述字模为长方体，所述字模与其相邻的字模相接触的侧面上设有限位块，所述字模上与其设有限位块的侧面相对的另一侧面上设有与限位块匹配的限位槽。4.如权利要求1所述的复杂冲压模具，其特征在于，两个气压棒上均套设有弹簧。【专利摘要】本技术涉及一种复杂冲压模具，包括模具架、冲头和传动组件，所述模具架包括V型梁和固定在V型梁两端的支柱，两根支柱相互平行，所述冲头设置在两根支柱之间且冲头的左右两侧分别沿着两根支柱滑动；所述传动组件包括气缸、顶板和两个气压棒，所述气缸朝下设置，所述顶板水平设置，所述气缸的气杆的下端固定在顶板中部，两根气压棒分别固定在顶板的两侧且两个气压棒均位于顶板下方，所述气压棒的一端与顶板固定连接，所述气压棒的另一端固定在冲头的尾端。该复杂冲压模具能够实现刻字标记的自由组合，方便拆装，而且长久耐用，设备也比较简单，生产成本投入较少，适合推广。【IPC分类】B21D37/10, B21C51/00【公开号】CN204710996【申请号】CN201520402323【专利技术人】万松 【申请人】深圳市恒昌达实业有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复杂冲压模具，其特征在于，包括模具架、冲头和传动组件，所述模具架包括V型梁和固定在V型梁两端的支柱，两根支柱相互平行，所述冲头设置在两根支柱之间且冲头的左右两侧分别沿着两根支柱滑动；所述传动组件包括气缸、顶板和两个气压棒，所述气缸朝下设置，所述顶板水平设置，所述气缸的气杆的下端固定在顶板中部，两根气压棒分别固定在顶板的两侧且两个气压棒均位于顶板下方，所述气压棒的一端与顶板固定连接，所述气压棒的另一端固定在冲头的尾端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万松，
申请(专利权)人：深圳市恒昌达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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