本实用新型专利技术公开了一种冲压调平加工装置，安装在冲压机床上，主要由调平工装、左支撑条和右支撑条组成。该冲压机床包括上模板和下模板。该调平工装固定连接于上模板，该左支撑条和右支撑条固定安装在该下模板上方。该左支撑条和右支撑条之间具有预设间隙，该调平工装位于该预设间隙上方，该上模板带动该调平工装指向预设间隙往复移动。加工零件放置于左支撑条和右支撑条上，该加工零件受力集中，且该左支撑条和右支撑条起到缓冲作用，进行冲压时，调平工装和加工零件都不会与下模板直接接触，保护了下模板，且保证了下模板的水平度不会因冲压产生改变。该冲压调平加工装置能够快速调整平面度，装置操作简单，大大提高了调平效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压调平加工装置
本技术涉及冲压加工
，特别涉及一种冲压调平加工装置。
技术介绍
在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。刹车片一般由刹车背板、粘接隔热层和摩擦块三部分构成，其中刹车背板的平面度是刹车片产品质量的一个非常重要的因素。关系到汽车行驶安全，所以对刹车背板的平面度要求极为重要。由原材料直至成品需要经过多道工序冲压工序加工，加工出来的冲压件其表面呈现局部凹陷或凸起，造成平面度不良。而在使用粘合剂时，平面度质量决定摩擦材料在刹车背板上的粘接性，因此，对刹车背板进行平面度调整是必要的。在工件调整平面度中普遍使用平面磨床磨平，但机床操作复杂，工件调平效率较低且成本较高。针对刹车背板等尺寸较小的工件，现需要一种操作简易且能够快速调整平面度的调平装置。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冲压调平加工装置，便于操作且调平效果好。本技术所采用的技术方案是：一种冲压调平加工装置，包括：调平工装，用于与冲压机床的上模板固定连接；以及左支撑条和右支撑条，用于与冲压机床的下模板固定连接，所述左支撑条和所述右支撑条之间具有预设间隙，所述调平工装位于所述预设间隙上方，所述上模板带动所述调平工装指向所述预设间隙往复移动。有益效果：将该调平工装固定在冲压机床的上模板上，再将下模板的左右两侧固定连接左支撑条和右支撑条，将需要调整平面度的零件放置在左支撑条和右支撑条的上方，进行冲压，该调平工装冲压预留间隙上的零件表面，使零件表面的冲压点受到向下的冲力，从而快速调整平面度。该冲压调平加工装置操作简单，大大提高了调平效率。进一步地，所述调平工装设置为圆柱形。进一步地，所述调平工装的端部设置有避空位，所述避空位朝向所述预设间隙。进一步地，所述调平工装采用优力胶材料制成。进一步地，所述冲压调平加工装置还包括缺口模板，所述缺口模板固定连接在下模板与左支撑条和右支撑条之间，所述缺口模板的边缘设置有一缺口，所述缺口位于所述预设间隙下方。进一步地，所述冲压调平加工装置还包括下模底板，所述下模底板固定连接在下模板和缺口模板之间。进一步地，所述冲压调平加工装置还包括固定块，所述固定块对称设置在左支撑条和右支撑条的外侧，所述固定块上设置有螺纹孔，所述固定块通过第一螺纹紧固件固定连接在冲压机床的下机台上。进一步地，所述调平工装上设置有螺纹孔，所述调平工装通过第二螺纹紧固件与上模板固定连接。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的调平工装示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，一种冲压调平加工装置，安装在冲压机床上，主要由调平工装3、左支撑条4和右支撑条8组成。该冲压机床包括上模板1和下模板2，该上模板1和下模板2都开有安装孔，该上模板1和下模板2分别安装在上机台和下机台上。该调平工装3固定连接于上模板1，该上模板1带动调平工装3向下进行冲压。该左支撑条4和右支撑条8固定安装在该下模板2上方，且左右对称的设置在冲压中心的两侧。该左支撑条4和右支撑条8之间具有预设间隙，该调平工装3位于该预设间隙上方，该上模板1带动该调平工装3指向预设间隙往复移动。加工零件放置于左支撑条4和右支撑条8上，该加工零件受力集中，且该左支撑条4和右支撑条8的设置起到缓冲作用，进行冲压时，调平工装3和加工零件都不会与下模板2直接接触，保护了下模板2，且保证了下模板2的水平度不会因冲压产生改变。该冲压调平加工装置能够快速调整平面度，装置操作简单，大大提高了调平效率。优选的，该调平工装3加工为圆柱形，该调平工装3与加工零件的受力处变为一条直线，减小了受力面积，使得零件上受力更集中且更加稳定，加工零件表面上不会产生冲痕，降低了冲压机床所需的冲压力，并且提高了调平效果和效率。继续参照图2，优选的，该调平工装3的端部加工有避空位，该避空位加工具体为从圆柱端面对半切开一段距离，再从圆柱面向内切至中心，形成一阶梯状避空位。该调平工装3安装在上模板1时，该避空位朝向该预设间隙。该避空位的设置能够避免加工时该调平工装3压到操作者的手。具体的，该调平工装3的两端都设置有避空位，使得调平工装3的两端都可以使用，且方便了调平工装3的安装，不需要区分内外端。优选的，该调平工装3采用优力胶材料制成，采用优力胶制成的调平工装3不仅具有塑料的刚性，还具有橡胶的弹性，该材料具有弹性好，压缩变形小的优点，适用于调整平面度工艺。优选的，该冲压调平加工装置还包括缺口模板5，该缺口模板5固定连接在下模板2与左支撑条4和右支撑条8之间，该缺口模板5的边缘加工有缺口，该缺口位于该预设间隙下方，即位于左支撑条4和右支撑条8的轴向方向。具体的，该缺口加工为半月圆弧状，开口从外到内逐渐变小。当只加工有一缺口时，该缺口面向冲压机床的操作面，即在进行调平工作时，缺口面向操作者。在放置加工零件时，操作者可以从缺口模板5的缺口从下到上放置加工零件，能够保护操作者的手，避免被压。当缺口模板5加工有两个缺口时，便于缺口模板5的安装。优选的，该冲压调平加工装置还包括下模底板6，该下模底板6与缺口模板5对应，设置为中空结构。该下模底板6固定连接在下模板2和缺口模板5之间。该下模底板6用于垫高冲压工作面，减少了机床的冲压路程。优选的，该冲压调平加工装置还包括固定块7，该固定块7安装在左支撑条4和右支撑条8的外侧，当左支撑条4和右支撑条8安装完毕时，固定块7能够锁紧左支撑条4和右支撑条8防止左支撑条4和右支撑条8向外移动。该固定块7上开有螺纹孔，该固定块7通过第一螺纹紧固件固定连接在冲压机床的下机台上。具体的，该固定块7设置在该缺口模板5上方，该下模底板6和缺口模板5被固定块7夹紧固定。优选的，该调平工装3上开有螺纹孔，该调平工装3通过第二螺纹紧固件与上模板1固定连接。该螺纹孔设置为沉孔，再冲压时第二螺纹紧固件不会影响调平。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压调平加工装置，其特征在于，包括：/n调平工装，用于与冲压机床的上模板固定连接；以及/n左支撑条和右支撑条，用于与冲压机床的下模板固定连接，所述左支撑条和所述右支撑条之间具有预设间隙，所述调平工装位于所述预设间隙上方，所述上模板带动所述调平工装指向所述预设间隙往复移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压调平加工装置，其特征在于，包括：
调平工装，用于与冲压机床的上模板固定连接；以及
左支撑条和右支撑条，用于与冲压机床的下模板固定连接，所述左支撑条和所述右支撑条之间具有预设间隙，所述调平工装位于所述预设间隙上方，所述上模板带动所述调平工装指向所述预设间隙往复移动。
2.根据权利要求1所述的冲压调平加工装置，其特征在于：所述调平工装设置为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的冲压调平加工装置，其特征在于：所述调平工装的端部设置有避空位，所述避空位朝向所述预设间隙。
4.根据权利要求3所述的冲压调平加工装置，其特征在于：所述调平工装采用优力胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的冲压调平加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋斌，
申请(专利权)人：广东骏汇汽车科技股份有限公司，韶关骏汇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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