一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，包括上模组件、止挡板、脱料板以及下模组件，所述的止挡板设置在上模组件与脱料板之间，所述的下模组件设置在脱料板下方；所述下模组件上还设置有废料收集槽，所述废料收集槽用于收集冲模过程中产生的废料，所述废料收集槽上还连接有负压吸风装置，所述负压吸风装置用于为废料收集槽提供吸取废料的负压。在废料收集槽上连接了具有吸风作用的负压吸风装置，通过在废料收集槽内抽风，将经冲压后产生的废料吸入废料收集槽内，避免冲压的废料因背光胶铁的磁性被吸附到背光胶铁的表面，保证了背光胶铁表面的光滑，提高了胶铁一体产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置
本技术涉及一种背光胶铁的冲压模具，尤其是一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置。
技术介绍
胶铁一体的背光产品主要在用在电子设备中，随着电子设备越来越轻薄，背光胶铁也越来越轻薄，轻薄的背光胶铁一般是利用冲压模具进行冲压加工。冲压时，由连续模自动送料后，先切边外形和产品周边小孔，现有技术中小孔冲压后的废料大多靠引力自由掉落。由于背光支架产品胶铁为胶铁一体框，需要大量铁框冲孔拉胶，在量产久了的模具中冲压废料重头摩擦易产生磁性，磁性的背光胶铁很容易吸附带起废料，导致下一步加工过程中在背光胶铁的表面上产生压点，导致背光胶铁表面的损坏，严重影响生产质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种在背光胶铁的冲压模具上设置装有负压装置的废料收集槽，通过负压装置抽风对模具冲压后的废料进行收集背光胶铁五金件的冲压废料收集装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，包括上模组件、止挡板、脱料板以及下模组件，所述的止挡板设置在上模组件与脱料板之间，所述的下模组件设置在脱料板下方；所述脱料板上设置有抬料浮动镶件、小孔冲裁镶件、外形冲裁镶件和产品成型镶件，该小孔冲裁镶件用于在原材料上冲裁出连续排列的通孔，外形冲裁镶件用于在原材料上冲裁出产品的外形，产品成型镶件用于实现原材料的成型冲裁；所述下模组件上还设置有废料收集槽，所述废料收集槽用于收集冲模过程中产生的废料，所述废料收集槽上还连接有负压吸风装置，所述负压吸风装置用于为废料收集槽提供吸取废料的负压。作为上述技术方案的改进，所述下模组件包括下模板、下垫板以及下模座，所述的下模板、下垫板以及下模座由上至下依次相叠，所述的脱料板位于下模板的上方。作为上述技术方案的进一步改进，所述废料收集槽设置在下模座上，所述下模座的侧边开设有通风孔，所述通风孔从下模座的侧边贯穿下模座上的废料收集槽内，所述负压吸风装置通过通风孔与废料收集槽连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述废料收集槽设置在小孔冲裁镶件底部对应下模座的位置。作为上述技术方案的进一步改进，所述废料收集槽呈漏斗形设置，所述通风孔位于漏斗形废料收集槽的直角边位置，与通风孔对应的两个边设置为斜边。作为上述技术方案的进一步改进，所述的上模组件包括上盖板、上模座、上垫板以及上夹板，所述的上盖板、上模座、上垫板以及上夹板由上至下依次相叠，所述的止挡板设置在上夹板下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述的小孔冲裁镶件包括T字形小孔冲裁镶件和条形小孔冲裁镶件，两个T字形小孔冲裁镶件相对设置，条形小孔冲裁镶件设置于两个T字形小孔冲裁镶件中心点连线的一侧，两个T字形小孔冲裁镶件上设置有通孔与条形小孔冲裁镶件上设置的通孔围合形成产品的外形。作为上述技术方案的进一步改进，所述的外形冲裁镶件包括两个横向外形冲裁镶件和一个纵向外形冲裁镶件。本技术的有益效果是：本技术的背光胶铁五金件冲压模具上设置了用于收集冲压废料的废料收集槽，并在废料收集槽上连接了具有吸风作用的负压吸风装置，通过在废料收集槽内抽风，将经冲压后产生的废料吸入废料收集槽内，避免冲压的废料因背光胶铁的磁性被吸附到背光胶铁的表面，保证了背光胶铁表面的光滑，提高了胶铁一体产品的生产质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术爆炸状态示意图；图2是本技术侧面结构示意图；图3是本技术脱料板部分结构示意图；图4是本技术下模座部分结构示意图。1、上模组件；11、上盖板；12、上模座；13、上垫板；14、上夹板；2、止挡板；3、脱料板；31、抬料浮动镶件；32、小孔冲裁镶件；33、外形冲裁镶件；34、产品成型镶件；4、下模组件；41、下模板；42、下垫板；43、下模座；5、废料收集槽；6、负压吸风装置。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2，一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，背光胶铁的冲压模具从上到下模具依次由上盖板11、上模座12、上垫板13、上夹板14、止挡板2、脱料板3、下模板41、下垫板42以及下模座43九层组成。九层模具分为上模组件1、止挡板2、脱料板3以及下模组件4四部分，所述的止挡板2设置在上模组件1与脱料板3之间，所述的下模组件4设置在脱料板3下方；所述的上模组件1包括上盖板11、上模座12、上垫板13以及上夹板14，所述的上盖板11、上模座12、上垫板13以及上夹板14由上至下依次相叠，所述的止挡板2设置在上夹板14下方。所述下模组件4包括下模板41、下垫板42以及下模座43，所述的下模板41、下垫板42以及下模座43由上至下依次相叠，所述的脱料板3位于下模板41的上方。参照图3，所述脱料板3上设置有抬料浮动镶件31、小孔冲裁镶件32、外形冲裁镶件33和产品成型镶件34，该小孔冲裁镶件32用于在原材料上冲裁出连续排列的通孔，外形冲裁镶件33用于在原材料上冲裁出产品的外形，产品成型镶件34用于实现原材料的成型冲裁；所述的小孔冲裁镶件32包括T字形小孔冲裁镶件32和条形小孔冲裁镶件32，两个T字形小孔冲裁镶件32相对设置，条形小孔冲裁镶件32设置于两个T字形小孔冲裁镶件32中心点连线的一侧，两个T字形小孔冲裁镶件32上设置有通孔与条形小孔冲裁镶件32上设置的通孔围合形成产品的外形。两个T字形小孔冲裁镶件32相对设置，条形小孔冲裁镶件32设置于两个T字形小孔冲裁镶件32中心点连线的一侧，两个T字形小孔冲裁镶件32上设置有通孔与条形小孔冲裁镶件32上设置的通孔围合形成成品的外形。在进行冲裁时，原材料从脱料板3的左侧进入，通过两个T字形小孔冲裁镶件32和条形小孔冲裁镶件32的配合，在原材料上冲裁出外形的多个小孔。继续参照图3所示，所述的外形冲裁镶件33包括两个横向外形冲裁镶件33和一个纵向外形冲裁镶件33。通过横向外形冲裁镶件33和纵向外形冲裁镶件33的配合，裁剪出背光胶铁五金件的外形。所述的脱料板3上还设置有水滴形结构成型镶件，在背光胶铁五金件上预留出水滴形摄像头的安装位置。另外，设置在脱料板3边缘的抬料浮动镶件31，便于实现脱料。参照图4，所述下模组件4上还设置有废料收集槽5，所述废料收集槽5用于收集冲模过程中产生的废料，所述废料收集槽5上还连接有负压吸风装置6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，其特征在于：包括上模组件、止挡板、脱料板以及下模组件，所述的止挡板设置在上模组件与脱料板之间，所述的下模组件设置在脱料板下方；/n所述脱料板上设置有抬料浮动镶件、小孔冲裁镶件、外形冲裁镶件和产品成型镶件，该小孔冲裁镶件用于在原材料上冲裁出连续排列的通孔，外形冲裁镶件用于在原材料上冲裁出产品的外形，产品成型镶件用于实现原材料的成型冲裁；/n所述下模组件上还设置有废料收集槽，所述废料收集槽用于收集冲模过程中产生的废料，所述废料收集槽上还连接有负压吸风装置，所述负压吸风装置用于为废料收集槽提供吸取废料的负压。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，其特征在于：包括上模组件、止挡板、脱料板以及下模组件，所述的止挡板设置在上模组件与脱料板之间，所述的下模组件设置在脱料板下方；
所述脱料板上设置有抬料浮动镶件、小孔冲裁镶件、外形冲裁镶件和产品成型镶件，该小孔冲裁镶件用于在原材料上冲裁出连续排列的通孔，外形冲裁镶件用于在原材料上冲裁出产品的外形，产品成型镶件用于实现原材料的成型冲裁；
所述下模组件上还设置有废料收集槽，所述废料收集槽用于收集冲模过程中产生的废料，所述废料收集槽上还连接有负压吸风装置，所述负压吸风装置用于为废料收集槽提供吸取废料的负压。


2.根据权利要求1所述一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，其特征在于：所述下模组件包括下模板、下垫板以及下模座，所述的下模板、下垫板以及下模座由上至下依次相叠，所述的脱料板位于下模板的上方。


3.根据权利要求2所述一种背光胶铁五金件的冲压废料收集装置，其特征在于：所述废料收集槽设置在下模座上，所述下模座的侧边开设有通风孔，所述通风孔从下模座的侧边贯穿下模座上的废料收集槽内，所述负压吸风装置通过通风孔与废料收集槽连接。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧，
申请(专利权)人：深圳市精高中科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44