一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座，包括底座、支撑垫脚以及压紧装置，所述支撑垫脚和压紧装置均设置在底座上，所述支撑垫脚用于放置冲压模具，所述压紧装置用于对放置完成后的冲压模具进行压紧固定。利用支撑垫脚对冲压模具进行辅助支撑，并在垫脚上开设了吊装口，通过吊装口插入吊装零件，实现了冲压模具的安全吊装过程。并在吊装完成后设置了压紧冲压模具的压紧装置，进一步对安放完成的冲压模具进行固定，进一步增加了冲压模具的稳定性。具的稳定性。具的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座


[0001]本技术涉及一种模具支撑座，尤其是一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座。

技术介绍

[0002]胶铁一体的背光产品主要在用在电子设备中，随着电子设备越来越轻薄，背光胶铁也越来越轻薄，轻薄的背光胶铁一般是利用冲压模具进行冲压加工。冲压模具的体积较重，在进行冲压模具上模时，由于模具的体积较重，在普通的平面垫脚上智能采用推送的方式进行安放，无法进行吊装，安放过程费时费力。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种设置有支撑垫脚和压紧装置以实现冲压模具轻松吊装的背光胶铁冲压模具的安全支撑座。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座，包括底座、支撑垫脚以及压紧装置，所述支撑垫脚和压紧装置均设置在底座上，所述支撑垫脚用于放置冲压模具，所述压紧装置用于对放置完成后的冲压模具进行压紧固定；所述支撑垫脚呈方形设置，且开设有吊装口，所述吊装口包括横向吊装口和竖向吊装口；所述底座的宽度大于支撑垫脚的宽度，所述底座上还设置有滑道，所述压紧装置在滑道内可拆卸设置。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述吊装口在支撑垫脚的横向和竖向上贯穿设置，且所述横向吊装口设置有多个，所述吊装口的深度小于支撑垫脚的高度。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，压紧装置包括压杆和压块，所述压杆在底座的滑道上滑动设置，所述压杆的顶部设置有螺纹，所述压块在压杆的顶部通过螺纹可调节设置。
>[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述压块水平设置，且压块中部设置有贯穿的螺纹孔，底部为平面，压块的底部平面通过压杆上的螺纹和螺纹孔的配合压合在冲压模具的边缘。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述压杆的顶部还设置有调节螺母，所述调节螺母设置在配合后的压杆和压块顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述压块的底部还设置支撑块，所述支撑块设置在压块的一端，所述螺纹孔位于压块的中心位置，压块的另一端压合在冲压模具的边缘。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑块的一端与压块固定连接，另一端设置有放置在底座上的调节座，所述调节座与支撑杆之间可调节设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的安全支撑座上设置了支撑垫脚对冲压模具进行辅助支撑，并在垫脚上开设了吊装口，通过吊装口插入吊装零件，实现了冲压模具的安全吊装过程。并在吊装完成后设置了压紧冲压模具的压紧装置，进一步对安放完成的冲压模具进行固定，进一步增加了冲压模具的稳定性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术使用状态示意图；
[0015]图2是本技术装配结构示意图；
[0016]图3是本技术支撑垫脚结构示意图；
[0017]图4是本技术压紧装置结构示意图；
[0018]图5是本技术压块部分结构示意图。
[0019]1、压紧装置；11、压杆；12、压块；13、调节螺母；14、支撑块；15、调节座；2、支撑垫脚；21、吊装口；3、底座；31、滑道； 4、冲压模具。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1、图2，冲压模具4是一种应用范围很广的加工器械，尤其是对背光胶铁的加工，由于其质量较大，且高度较低，在使用时一般会将模具放置在一个具有一定高度的支撑座上，利用支撑座将冲压模具4撑起。但一般的支撑座以稳定为主，底面为平面，在进行模具放置时一般采用人工推入，费时费力。因此本技术提供一种冲压模具4的安全支撑座，包括底座3、支撑垫脚2以及压紧装置1，所述支撑垫脚2和压紧装置1均设置在底座3上，底座3的设置对冲压模具4形成支撑，使模具处于一个合适的高度。
[0022]参照图3，所述支撑垫脚2用于放置冲压模具4，所述压紧装置 1用于对放置完成后的冲压模具4进行压紧固定。所述支撑垫脚2呈方形设置，且开设有吊装口21，所述吊装口21包括横向吊装口21 和竖向吊装口21。设置有吊装口21的支撑垫脚2不仅能起到对冲压模具4的支撑铺垫作用，吊装口21还便于吊装器具的插入，便于将冲压模具4吊装至支撑垫脚2上的合适位置，节省了大量的人力，节省了冲压模具4上模的效率。所述吊装口21在支撑垫脚2的横向和竖向上贯穿设置，且所述横向吊装口21设置有多个，所述吊装口21 的深度小于支撑垫脚2的高度，多个方向和不同位置设置的吊装口 21在使用时可以最对不同类型的冲压模具4进行不同吊装调整，增加支撑垫脚2在使用过程中的灵活性。
[0023]参照图2，所述底座3的宽度大于支撑垫脚2的宽度，所述底座 3上还设置有滑道31，底座3的滑道31主要是为了安装压紧装置1，所述压紧装置1在滑道31内可拆卸设置。在将支撑垫脚2放置在底座3上时，可以先将压紧装置1取下，等支撑垫脚2安放完成后再将压紧装置1从滑道31内划入合适位置，对冲压模具4进行压紧。
[0024]参照图4、图5，利用压紧装置1对冲压模具4进行压紧时，需要一个压紧块和一个对压紧块进行高度调节和位置限制的调整结构，因此，所述压紧装置1包括压杆11和压块12，所述压杆11在底座3 的滑道31上滑动设置，所述压杆11的顶部设置有螺纹，所述压块 12在
压杆11的顶部通过螺纹可调节设置。所述压块12水平设置，且压块12中部设置有贯穿的螺纹孔，底部为平面，压块12的底部平面通过压杆11上的螺纹和螺纹孔的配合压合在冲压模具4的边缘。所述压杆11的顶部还设置有调节螺母13，所述调节螺母13设置在配合后的压杆11和压块12顶部，压块12在压杆11的顶部插入，再调整至合适位置，调整完成后利用调节螺母13进行固定，进一步增加压块12在压合时的稳固。调整时，先将压杆11从底座3的滑道 31内滑动至冲压模具4的边缘，然后将压块12的螺纹孔套接在压杆 11上，压杆11上的螺纹与压块12配合。压杆11的底部设置有与滑道31配合的滑块，压杆11在滑块上转动设置，压杆11转动通过配合的螺纹将压块12调整至边缘压合在冲压模具4上后，再转动调节螺母13，对确定位置后的压杆11和压块12进行锁紧。
[0025]由于压块12在压合时力都作用在压杆11上，压块12仅边缘的部分压在冲压模具4上，为了避免压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座，其特征在于：包括底座、支撑垫脚以及压紧装置，所述支撑垫脚和压紧装置均设置在底座上，所述支撑垫脚用于放置冲压模具，所述压紧装置用于对放置完成后的冲压模具进行压紧固定；所述支撑垫脚呈方形设置，且开设有吊装口，所述吊装口包括横向吊装口和竖向吊装口；所述底座的宽度大于支撑垫脚的宽度，所述底座上还设置有滑道，所述压紧装置在滑道内可拆卸设置。2.根据权利要求1所述一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座，其特征在于：所述吊装口在支撑垫脚的横向和竖向上贯穿设置，且所述横向吊装口设置有多个，所述吊装口的深度小于支撑垫脚的高度。3.根据权利要求1所述一种背光胶铁冲压模具的安全支撑座，其特征在于：所述压紧装置包括压杆和压块，所述压杆在底座的滑道上滑动设置，所述压杆的顶部设置有螺纹，所述压块在压杆的顶部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧，
申请(专利权)人：深圳市精高中科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：