一种胶铁一体产品生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶铁一体产品技术领域，具体地说，涉及一种胶铁一体产品生产用上料装置，其包括装置本体，装置本体内设有开口向上的安装腔，安装腔内设有可升降的伺服电动推杆，伺服电动推杆顶面连接有水平的支撑板，支撑板顶面连接有两个竖杆，竖杆顶面连接有顶板；装置本体顶面放置有用于盛装背光板的盛装盒，盛装盒内设有两个上下均开口的盛装腔，盛装腔腔底的侧面设有挡条，顶板伸入对应盛装腔腔底处。本实用新型专利技术在生产胶铁一体产品时能够较佳的上料。

【技术实现步骤摘要】
一种胶铁一体产品生产用上料装置
本技术涉及胶铁一体产品
，具体地说，涉及一种胶铁一体产品生产用上料装置。
技术介绍
近年来，随着背光源技术的不断发展，背光源的产品结构也在不断的发生着变化。显示器主要包括显示面板和背光模组，背光模组包括胶铁一体产品、背光源，以及反射片、导光板、后盖等结构，胶铁一体产品由背光板和胶框结合而成，导光板设置于胶铁一体产品的一侧，后盖设置于胶铁一体产品的另一侧。在加工胶铁一体产品时通常是将背光板置于注塑机内将胶框注塑于背光板外，最后将胶铁一体产品从注塑机内取出，而背光板的上料和胶铁一体产品的下料都是由机械手通过吸盘来同时实现的，机械手在取走背光板的同时会将注塑好的胶铁一体产品卸下。目前的背光板上料时主要是通过人工的方式将背光板放置在一固定位置，然后通过机械手吸取，这样效率低下，费时费力，十分不便。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种胶铁一体产品生产用上料装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本技术的一种胶铁一体产品生产用上料装置，其包括装置本体，装置本体内设有开口向上的安装腔，安装腔内设有可升降的伺服电动推杆，伺服电动推杆顶面连接有水平的支撑板，支撑板顶面连接有两个竖杆，竖杆顶面连接有顶板；装置本体顶面放置有用于盛装背光板的盛装盒，盛装盒内设有两个上下均开口的盛装腔，盛装腔腔底的侧面设有挡条，顶板伸入对应盛装腔腔底处。通过伺服电动推杆的精密升降，带动两个顶板的精密升降。盛装腔内用于堆叠背光板，当机械手将盛装腔顶部的背光板吸走之后，顶板能够精密的升起将剩下的背光板顶起，顶部的背光板进行补位，方便下一次机械手的吸取，这样就不需要人工一片一片的将背光板放在预定位置让机械手吸取。盛装盒直接放置在装置本体上，盛装盒内的背光板用完之后，可以一次性更换盛装盒，这样，上料的效率较高，十分方便。作为优选，装置本体顶面设有多个凸块，盛装盒底面设有多个插孔，所述多个插孔插入对应的凸块内。凸块和插孔的配合，使得盛装盒放置在装置本体顶面时十分稳定，不易晃动。作为优选，装置本体和盛装盒接触处的侧面设有锁紧结构。锁紧结构能够进一步提高盛装盒的稳定性，而且顶板能稳定的顶起背光板。作为优选，盛装腔腔口处设有多个弹性拨片。当机械手吸取背光板时，弹性拨片能够对背光板施加一定的作用力，这样，粘结在下方的背光板就会被弹性拨片阻挡，这防止了机械手吸取粘结的多个背光板。本实施例中，顶板顶面可与挡条顶面平齐。挡条起到限位的作用，挡条用于支撑背光板，顶板顶面可与挡条顶面平齐，这样，顶板能够较佳地顶起背光板。作为优选，竖杆的高度不小于盛装腔的高度。竖杆的高度不小于盛装腔的高度，这样，竖杆能够伸入到盛装腔内将所有的背光板顶起。附图说明图1为实施例1中一种胶铁一体产品生产用上料装置的结构示意图；图2为实施例1中盛装盒的俯视结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1和图2所示，本实施例提供了一种胶铁一体产品生产用上料装置，其包括装置本体110，装置本体110内设有开口向上的安装腔111，安装腔111内设有可升降的伺服电动推杆120，伺服电动推杆120顶面连接有水平的支撑板130，支撑板130顶面连接有两个竖杆140，竖杆140顶面连接有顶板150；装置本体110顶面放置有用于盛装背光板的盛装盒160，盛装盒160内设有两个上下均开口的盛装腔161，盛装腔161腔底的侧面设有挡条162，顶板150伸入对应盛装腔161腔底处。通过伺服电动推杆120的精密升降，带动两个顶板150的精密升降。盛装腔161内用于堆叠背光板，当机械手将盛装腔161顶部的背光板吸走之后，顶板150能够精密的升起将剩下的背光板顶起，顶部的背光板进行补位，方便下一次机械手的吸取，这样就不需要人工一片一片的将背光板放在预定位置让机械手吸取。盛装盒160直接放置在装置本体110上，盛装盒160内的背光板用完之后，可以一次性更换盛装盒160，这样，上料的效率较高，十分方便。本实施例中，装置本体110顶面设有多个凸块112，盛装盒160底面设有多个插孔，所述多个插孔插入对应的凸块112内。凸块112和插孔的配合，使得盛装盒160放置在装置本体110顶面时十分稳定，不易晃动。本实施例中，装置本体110和盛装盒160接触处的侧面设有锁紧结构170。锁紧结构170能够进一步提高盛装盒160的稳定性，而且顶板150能稳定的顶起背光板。锁紧结构170可以为搭扣。本实施例中，盛装腔161腔口处设有多个弹性拨片180。当机械手吸取背光板时，弹性拨片180能够对背光板施加一定的作用力，这样，粘结在下方的背光板就会被弹性拨片180阻挡，这防止了机械手吸取粘结的多个背光板。本实施例中，顶板150顶面可与挡条162顶面平齐。挡条162起到限位的作用，挡条162用于支撑背光板，顶板150顶面可与挡条162顶面平齐，这样，顶板150能够较佳地顶起背光板。本实施例中，竖杆140的高度不小于盛装腔161的高度。竖杆140的高度不小于盛装腔161的高度，这样，竖杆140能够伸入到盛装腔161内将所有的背光板顶起。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶铁一体产品生产用上料装置，其特征在于：包括装置本体(110)，装置本体(110)内设有开口向上的安装腔(111)，安装腔(111)内设有可升降的伺服电动推杆(120)，伺服电动推杆(120)顶面连接有水平的支撑板(130)，支撑板(130)顶面连接有两个竖杆(140)，竖杆(140)顶面连接有顶板(150)；/n装置本体(110)顶面放置有用于盛装背光板的盛装盒(160)，盛装盒(160)内设有两个上下均开口的盛装腔(161)，盛装腔(161)腔底的侧面设有挡条(162)，顶板(150)伸入对应盛装腔(161)腔底处。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶铁一体产品生产用上料装置，其特征在于：包括装置本体(110)，装置本体(110)内设有开口向上的安装腔(111)，安装腔(111)内设有可升降的伺服电动推杆(120)，伺服电动推杆(120)顶面连接有水平的支撑板(130)，支撑板(130)顶面连接有两个竖杆(140)，竖杆(140)顶面连接有顶板(150)；
装置本体(110)顶面放置有用于盛装背光板的盛装盒(160)，盛装盒(160)内设有两个上下均开口的盛装腔(161)，盛装腔(161)腔底的侧面设有挡条(162)，顶板(150)伸入对应盛装腔(161)腔底处。


2.根据权利要求1所述的一种胶铁一体产品生产用上料装置，其特征在于：装置本体(110)顶面设有多个凸块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧，
申请(专利权)人：深圳市精高中科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44