提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，先在碳纤维预制体厚度方向均匀设置贯穿其厚度的通孔后进行学气相沉积增密，所示通孔直径≤2mm，任意一个通孔与其周边相邻的通孔之间的距离相同；所述碳纤维预制体厚度为15～35mm，密度为0.2～0.8g/cm

【技术实现步骤摘要】
提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法
本专利技术公开了一种提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法；属于碳/碳复合材料制备

技术介绍
碳/碳复合材料是一种以碳纤维增强碳基体的先进复合材料，具有质量轻、比强度高、热膨胀系数低、尺寸稳定性好、耐腐蚀等优异性能，特别是具有优异的摩擦磨损性能，在航空、航天、热加工等领域具有广阔的应用前景。化学气相沉积是制备碳/碳复合材料的重要方法，该方法制备的复合材料具有连续热解碳基体结构，可赋予复合材料高的力学性能和摩擦磨损性能，是获得高性能碳/碳复合材料，如航空刹车材料的首选途径。但现有化学气相沉积工艺对碳纤维预制体的增密过程是一种非均匀增密过程，体现在表面比芯部增密速度快，复合材料产生由表及里密度梯度。特别是对于碳/碳复合材料厚板(厚度大于等于15mm)，当碳纤维预制体增密到一定程度(如表观密度达1.6g/cm3)时，复合材料表面密度达到1.85g/cm3以上，形成表面封孔，阻碍碳源气体通过表面向芯部的渗透，影响增密效率，难以获得高表观密度的碳/碳复合材料。因此，如何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：先在碳纤维预制体厚度方向均匀设置贯穿其厚度的通孔后进行学气相沉积增密，所示通孔直径≤2mm，任意一个通孔与其周边相邻的通孔之间的距离相同。/n

【技术特征摘要】
1.提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：先在碳纤维预制体厚度方向均匀设置贯穿其厚度的通孔后进行学气相沉积增密，所示通孔直径≤2mm，任意一个通孔与其周边相邻的通孔之间的距离相同。


2.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述碳纤维预制体是厚板，厚度为15～35mm，密度为0.2～0.8g/cm3。


3.根据权利要求2所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述通孔的直径为0.1～2mm。


4.根据权利要求3所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述通孔均匀分布在碳纤维预制体上，任意相邻的三个通孔中心点之间的连线构成一个等边三角形；所述等边三角形的边长为5～15mm。


5.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，其特征在于：所述通孔的轴线垂直于预制体的上表面或下表面。


6.根据权利要求1所述的提高碳/碳复合材料厚板增密密度及密度均匀性的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福勤，黄伯云，曾凡浩，杨宇，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43