一种多工位冲压模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位冲压模架，包括模架底座，模架底座上表面的中心处连接有转轴，转轴的顶部连接有转盘，转盘的侧面连接有端口，端口的一端连接有模具，模具的底部连接有底盘，模架底座的背面连接有立柱，立柱的正面连接有冲压筒，冲压筒的底部连接有伸缩筒，立柱的一侧设置有支撑座，支撑座的正面连接有二次冲压架，转轴的一侧设置有电机，电机一端的顶部连接有清扫箱，清扫箱的内部设置有风扇，模架底座的正面设置有滑轨，滑轨的内壁连接有滑块，滑块的一侧连接有挡板，本实用新型专利技术中，通过与模架底座相连结构的共同作用，利用转盘与多组模具的相互配合，增加了冲压的工位，且加大了模具的使用范围与加工完成率。且加大了模具的使用范围与加工完成率。且加大了模具的使用范围与加工完成率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冲压模架


[0001]本技术涉及冲压模架
，尤其涉及一种多工位冲压模架。

技术介绍

[0002]冲压加工，是在压力机上使用各种冲压模具，对放置其中的板料施力产生形变，达到要求的尺寸和性能的一种技术，多工位冲压模具，相对于普通冲压模具来说，有着产品质量优，占地面积小，工作效率高等优势，若想实现冲压自动化，采用多工位冲压工艺则是主要途径，在我国由于设备陈旧，技术有限等问题，故多采用连续模，简单模，复合模等投资小的冲压工艺，因此需要提供一种较为完善的多工位冲压模架。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的冲压模架自动化不高，且因工位为一对一设置，导致其工作范围的局限性，且冲压时易出现碎屑飞溅，影响工人健康，且工件留下的碎屑不易清理，影响冲压模架的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位冲压模架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位冲压模架，包括模架底座，所述模架底座上表面的中心处连接有转轴，所述转轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冲压模架，包括模架底座(1)，其特征在于：所述模架底座(1)上表面的中心处连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部连接有转盘(3)，所述转盘(3)的侧面连接有端口(4)，所述端口(4)的一端连接有模具(5)，所述模具(5)的底部连接有底盘(6)，所述模架底座(1)的背面连接有立柱(7)，所述立柱(7)的正面连接有冲压筒(8)，所述冲压筒(8)的底部连接有伸缩筒(9)，所述立柱(7)的一侧设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)的正面连接有二次冲压架(11)，所述转轴(2)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)一端的顶部连接有清扫箱(13)，所述清扫箱(13)的内部设置有风扇(14)，所述模架底座(1)的正面设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)的内壁连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧连接有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模架，其特征在于：所述模架底座(1)上表面的中心处与转轴(2)转动连接，所述转轴(2)的内部设置有驱动机，所述转轴(2)的顶部与转盘(3)卡接。3.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模架，其特征在于：所述转盘(3)的侧面与端口(4)插接，所述端口(4)与模具(5)的数量为四组，所述端口(4)的一端与模具(5)可拆卸连接，所述模具(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海鹿，
申请(专利权)人：东莞市台钢模具有限公司，
类型：新型
国别省市：