一种方便移动的模具推进装置制造方法及图纸

技术编号:31773453 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 17:04
本实用新型专利技术公开了一种方便移动的模具推进装置,其技术方案是:包括模具本体,所述模具本体内部两侧均固定开设有内腔,所述内腔内部设有推进机构和减震机构,所述推进机构包括连接轴,所述连接轴两端分别延伸入两侧内腔内部,所述连接轴与模具本体通过轴承连接,所述连接轴两端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相接触,所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端与内腔顶部侧壁通过轴承连接,本实用新型专利技术的有益效果是:减少人工劳动成本以及其他机械设备成本,使用方便简单,同时方便快速安装模具,提高模具生产效率,且避免模芯损坏影响模芯质量。且避免模芯损坏影响模芯质量。且避免模芯损坏影响模芯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的模具推进装置


[0001]本技术涉及模具
,具体涉及一种方便移动的模具推进装置。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的模具在生产过程中都是通过吊机或是平板车进行推送,而在机床边受机床的影响导致吊机或是平板车无法继续使用,导致需要多人进行人工的推送,非常的麻烦不方便,且影响模具加工的效率,甚至在移动过程中造成模芯损坏。
[0004]因此,专利技术一种方便移动的模具推进装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种方便移动的模具推进装置,通过推进机构和减震机构来对模具进行推进和以及减震保护,以解决需要多人进行人工的推送,非常的麻烦不方便,且影响模具加工的效率,甚至在移动过程中造成模芯损坏的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便移动的模具推进装置,包括模具本体,所述模具本体内部两侧均固定开设有内腔,所述内腔内部设有推进机构和减震机构;
[0007]所述推进机构包括连接轴,所述连接轴两端分别延伸入两侧内腔内部,所述连接轴与模具本体通过轴承连接,所述连接轴两端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相接触,所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端与内腔顶部侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆另一端与内腔底部侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆外部设有支撑板,所述螺纹杆与支撑板通过螺纹连接,所述支撑板两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接有万向轮;
[0008]所述减震机构包括减震组件,所述减震组件包括压杆,所述压杆与支撑板固定连接,所述压杆一侧设有套筒,所述套筒与内腔底部侧壁固定连接,所述压杆延伸入套筒内部,所述压杆一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧与套筒相接触。
[0009]优选的,所述减震组件包括伸缩杆,所述伸缩杆两端分别与支撑板和内腔底部侧壁固定连接,所述伸缩杆外部固定套设有弹簧。
[0010]优选的,所述减震机构还包括第二滑块,所述第二滑块固定设于支撑板底部两侧,两侧所述第二滑块一侧均设有连接板,所述第二滑块与连接板通过转轴活动连接,所述连接板一侧设有第一滑块,所述连接板与第一滑块通过轴承连接,所述内腔底部两侧均固定开设有第一滑槽,所述第一滑块延伸入第一滑槽内部。
[0011]优选的,所述内腔底部两侧均固定开设有通孔,所述内腔两侧壁均开设有第二滑
槽,所述支撑板延伸入第二滑槽内部。
[0012]优选的,其中一个所述第二锥齿轮一侧设有第三锥齿轮,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,所述第三锥齿轮一侧固定连接有连接杆,所述连接杆延伸出模具本体外部并与模具本体通过轴承连接,所述连接杆一侧固定连接有转轮,所述转轮一侧固定连接有手轮。
[0013]优选的,所述转轮两侧均设有竖板,两侧所述竖板一侧均固定设有多个销钉,所述销钉与转轮相啮合,所述竖板一侧固定连接有踏板。
[0014]优选的,所述两侧竖板一侧均固定设有滑轨,所述模具本体两侧均开设有空槽,所述滑轨延伸入空槽内部。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过螺纹杆转动带动支撑板向下移动,支撑板移动带动第二滑块向下移动,第二滑块移动带动连接板向两侧打开,连接板带动第一滑块在第一滑槽内滑动,支撑板移动使万向轮和支撑柱从通孔露出,此时便可推动模具本体,且推动过程中能够改变方向,减少人工劳动成本以及其他机械设备成本,使用方便简单,同时方便快速安装模具,提高模具生产效率;
[0017]2、本技术通过支撑板底部的压杆会将套筒内部的第一弹簧压缩,使模具本体在运输过程中起到减震效果,避免模芯损坏,提高模具的使用寿命,减少维护费用,使生产更加高产。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的主视剖视图;
[0020]图3为本技术提供的侧视图;
[0021]图4为本技术提供的图1中的A处放大图;
[0022]图5为本技术提供的图2中的B处放大图;
[0023]图6为本技术提供的图3中的C处放大图;
[0024]图7为本技术提供的实施列2结构示意图。
[0025]图中:1模具本体、2内腔、3支撑板、4连接板、5通孔、6万向轮、7支撑柱、8第一滑块、9第二滑块、10螺纹杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13连接轴、14踏板、15压杆、16套筒、17第一弹簧、18连接杆、19第三锥齿轮、20竖板、21转轮、22手轮、23空槽、24销钉、25弹簧、26伸缩杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例1,参照附图1

6,本技术提供的一种方便移动的模具推进装置,包括模具本体1,所述模具本体1内部两侧均固定开设有内腔2,所述内腔2内部设有推进机构和减震机构;
[0028]所述推进机构包括连接轴13,所述连接轴13两端分别延伸入两侧内腔2内部,所述
连接轴13与模具本体1通过轴承连接,所述连接轴13两端均固定连接有第一锥齿轮11,所述第一锥齿轮11一侧设有第二锥齿轮12,所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相接触,所述第二锥齿轮12一侧固定连接有螺纹杆10,所述螺纹杆10一端与内腔2顶部侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆10另一端与内腔2底部侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆10外部设有支撑板3,所述螺纹杆10与支撑板3通过螺纹连接,所述支撑板3两侧均固定连接有支撑柱7,所述支撑柱7底部固定连接有万向轮6;
[0029]所述减震机构包括减震组件,所述减震组件包括压杆15,所述压杆15与支撑板3固定连接,所述压杆15一侧设有套筒16,所述套筒16与内腔2底部侧壁固定连接,所述压杆15延伸入套筒16内部,所述压杆15一侧固定连接有第一弹簧17,所述第一弹簧17与套筒16相接触,支撑板3具有支撑作用,万向轮6方便模具本体1推进和移动,支撑柱7具有支撑万向轮6作用,第一弹簧17具有减震作用。
[0030]进一步地,所述减震机构还包括第二滑块9,所述第二滑块9固定设于支撑板3底部两侧,两侧所述第二滑块9一侧均设有连接板4,所述第二滑块9与连接板4通过转轴活动连接,所述连接板4一侧设有第一滑块8,所述连接板4与第一滑块8通过轴承连接,所述内腔2底部两侧均固定开设有第一滑槽,所述第一滑块8延伸入第一滑槽内部,第一滑块8方便连接板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的模具推进装置,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)内部两侧均固定开设有内腔(2),所述内腔(2)内部设有推进机构和减震机构;所述推进机构包括连接轴(13),所述连接轴(13)两端分别延伸入两侧内腔(2)内部,所述连接轴(13)与模具本体(1)通过轴承连接,所述连接轴(13)两端均固定连接有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)一侧设有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相接触,所述第二锥齿轮(12)一侧固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端与内腔(2)顶部侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆(10)另一端与内腔(2)底部侧壁通过轴承连接,所述螺纹杆(10)外部设有支撑板(3),所述螺纹杆(10)与支撑板(3)通过螺纹连接,所述支撑板(3)两侧均固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)底部固定连接有万向轮(6);所述减震机构包括减震组件,所述减震组件包括压杆(15),所述压杆(15)与支撑板(3)固定连接,所述压杆(15)一侧设有套筒(16),所述套筒(16)与内腔(2)底部侧壁固定连接,所述压杆(15)延伸入套筒(16)内部,所述压杆(15)一侧固定连接有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)与套筒(16)相接触。2.根据权利要求1所述的一种方便移动的模具推进装置,其特征在于:所述减震组件包括伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)两端分别与支撑板(3)和内腔(2)底部侧壁固定连接,所述伸缩杆(26)外部固定套设有弹簧(25)。3.根据权利要求1所述的一种方便移动的模具推进装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加尚
申请(专利权)人:安徽嘉谊精密电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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