一种模具生产放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具生产放置架，其技术方案是：包括放置架，所述放置架底部固定设有壳体，所述壳体内部设有清理机构和收集机构，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆设于壳体内部，所述转动杆两侧与壳体内壁通过轴承连接，所述转动杆外部套设有轴承座，所述转动杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定设有刷子，所述轴承座底部两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管，本实用新型专利技术的有益效果是：电机的转动带动刷子工作，对滤孔进行清理，节约人力，避免对新的模具造成污染，滤网过滤油渍内的杂质，减少油渍污染，储油槽内储存的油渍得到回收利用，用来生产新的模具，降低了生产成本，提高了利润率。提高了利润率。提高了利润率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产放置架


[0001]本技术涉及模具生产领域，具体涉及一种模具生产放置架。

技术介绍

[0002]模具生产放置架使用于存放模具的架子，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具生产的过程中，生产好的模具堆在一起，容易造成工作人员的混乱，由于现有的技术发展对模具的需求量越来越大，从而使得需要一种用于模具生产后便于放置的架子，对模具进行存放、整理。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的模具生产放置架对模具只具有存放作用，而模具生产放置架由于长时间对模具的存放，放置架上常常会吸附到许多油渍，油渍到处滴落造成资源浪费，同样使得架体变得很脏，放置架如果得不到及时的清洗，放置架的使用寿命会缩短，同样再次使用也会污染其他模具，人工清洗浪费人力，如果更换新的放置架，也会造成工厂的生产成本提高。
[0004]因此，专利技术一种模具生产放置架很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种模具生产放置架，通过清理机构中刷子对模具生产放置架的清理，以解决模具生产放置架积存油渍，缩短使用寿命，造成对新模具的污染，清理模具生产放置架浪费人力，更新模具生产放置架造成生产成本提高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产放置架，包括放置架，所述放置架底部固定设有壳体，所述壳体内部设有清理机构和收集机构；
[0007]所述清理机构包括转动杆，所述转动杆设于壳体内部，所述转动杆两侧与壳体内壁通过轴承连接，所述转动杆外部套设有轴承座，所述转动杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定设有刷子，所述轴承座底部两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管延伸入轴承座内部；
[0008]所述收集机构包括收集组件，所述收集组件包括第一储油箱，所述第一储油箱设于壳体内部，所述第一储油箱与第一连接管和第二连接管固定连接，所述第一储油箱内部设有第一滤网，所述第一滤网与第一储油箱内壁固定连接，所述第一储油箱底部固定连接有软管，所述软管底部固定连接有储油槽，所述储油槽顶部固定设有第二滤网，所述软管贯穿第二滤网。
[0009]优选的，所述收集组件包括第二储油箱，所述第二储油箱设于壳体内部，所述第二储油箱与第一连接管和第二连接管固定连接，所述第二储油箱内部设有第一滤网，所述第一滤网与第二储油箱内壁固定连接，所述第二储油箱底部固定连接有软管，所述软管底部固定连接有储油槽，所述储油槽顶部固定设有第二滤网，所述软管贯穿第二滤网。
[0010]优选的，所述壳体一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接。
[0011]优选的，所述壳体内部设有遮挡板，所述遮挡板设于转动杆上端，所述遮挡板两端与壳体内壁固定连接，所述遮挡板贯穿轴承座。
[0012]优选的，所述壳体底部两侧均设有万向轮，所述万向轮与壳体固定连接。
[0013]优选的，所述放置架顶部两侧均设有压台，所述放置架底部嵌设有滤网。
[0014]优选的，所述轴承座顶部开设有空槽。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过电机的转动带动刷子工作，对滤网进行清理，这有效的处理了模具生产放置架由于油渍滞留而增加使用寿命，减少了人工对模具生产放置架的清理，大大节约了人力，保持了模具生产放置架表面的干净，避免了对新的模具造成污染，大大节约了生产成本；
[0017]2、本技术通过滤网的使用对生产模具上的油渍进行过滤，过滤掉油渍内的杂质，减少的油渍的污染，油渍内的杂质过滤后进入储油槽内储存，储油槽内储存的油渍还可以得到重新的回收利用，用来生产新的模具，这就大大减少了生产成本，提高了生产的利润率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的侧面剖视图；
[0020]图3为本技术提供的俯视剖视图；
[0021]图4为本技术提供的实施例2结构示意图。
[0022]图中：1放置架、2压台、3滤网、4壳体、5刷子、6轴承座、7第一连接管、8第二连接管、9第一储油箱、10第一滤网、11软管、12第二滤网、13储油槽、14万向轮、15遮挡板、16转动杆、17电机、18支撑板、19第二储油箱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种模具生产放置架，包括放置架1，所述放置架1底部固定设有壳体4，所述壳体4内部设有清理机构和收集机构；
[0025]所述清理机构包括转动杆16，所述转动杆16设于壳体4内部，所述转动杆16两侧与壳体4内壁通过轴承连接，所述转动杆16外部套设有轴承座6，所述转动杆16与轴承座6通过滚珠螺母副连接，所述轴承座6顶部固定设有刷子5，所述轴承座6底部两侧分别固定连接有第一连接管7和第二连接管8，所述第一连接管7和第二连接管8延伸入轴承座6内部；
[0026]所述收集机构包括收集组件，所述收集组件包括第一储油箱9，所述第一储油箱9设于壳体4内部，所述第一储油箱9与第一连接管7和第二连接管8固定连接，所述第一储油箱9内部设有第一滤网10，所述第一滤网10与第一储油箱9内壁固定连接，所述第一储油箱9底部固定连接有软管11，所述软管11底部固定连接有储油槽13，所述储油槽13顶部固定设有第二滤网12，所述软管11贯穿第二滤网12，第二滤网12起到过滤作用，可以过滤掉油渍中的杂质；
[0027]进一步地，所述壳体4一侧固定设有支撑板18，所述支撑板18顶部固定设有电机17，所述电机17输出端与转动杆16固定连接支撑板18起到支撑作用，用来支撑电机17；
[0028]进一步地，所述壳体4内部设有遮挡板15，所述遮挡板15设于转动杆16上端，所述遮挡板15两端与壳体4内壁固定连接，所述遮挡板15贯穿轴承座6，遮挡板15可以避免油渍乱溅，对壳体4内部造成污染；
[0029]进一步地，所述壳体4底部两侧均设有万向轮14，所述万向轮14与壳体4固定连接，万向轮14的使用方便了对模具生产放置架的移动；
[0030]进一步地，所述放置架1顶部两侧均设有压台2，所述放置架1底部嵌设有滤网3，滤网3的使用使得模具生产放置架上的油渍向下滴落，避免了油渍积存；
[0031]进一步地，所述轴承座6顶部开设有空槽轴承座6的使用可以用来储存刷子5刷下来的油渍。
[0032]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，首先将生产好的模具放在放置架1上，模具上的油渍通过滤网3滴落进壳体4内部，然后通过第二滤网12的过滤最终掉落在储油槽13内储存，第二滤网12可以过滤掉油渍中可能携带的灰尘和其他杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产放置架，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)底部固定设有壳体(4)，所述壳体(4)内部设有清理机构和收集机构；所述清理机构包括转动杆(16)，所述转动杆(16)设于壳体(4)内部，所述转动杆(16)两侧与壳体(4)内壁通过轴承连接，所述转动杆(16)外部套设有轴承座(6)，所述转动杆(16)与轴承座(6)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(6)顶部固定设有刷子(5)，所述轴承座(6)底部两侧分别固定连接有第一连接管(7)和第二连接管(8)，所述第一连接管(7)和第二连接管(8)延伸入轴承座(6)内部；所述收集机构包括收集组件，所述收集组件包括第一储油箱(9)，所述第一储油箱(9)设于壳体(4)内部，所述第一储油箱(9)与第一连接管(7)和第二连接管(8)固定连接，所述第一储油箱(9)内部设有第一滤网(10)，所述第一滤网(10)与第一储油箱(9)内壁固定连接，所述第一储油箱(9)底部固定连接有软管(11)，所述软管(11)底部固定连接有储油槽(13)，所述储油槽(13)顶部固定设有第二滤网(12)，所述软管(11)贯穿第二滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产放置架，其特征在于：所述收集组件包括第二储油箱(19)，所述第二储油箱(19)设于壳体(4)内部，所述第二储油箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加尚，
申请(专利权)人：安徽嘉谊精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：