一种零件倒角切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件倒角切割装置，具体涉及倒角切割装置技术领域，包括工作台，所述工作台顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部设置有升降台，所述升降台顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有气缸，所述工作台顶部远离液压杆一侧设置有升降防护机构；所述升降防护机构包括固定盒，所述固定盒设置在工作台顶部。本实用新型专利技术通过设置升降防护机构和废屑收集机构，能够通过防护盒罩住倒角切割刀和零件，避免废屑和火花溅入到操作人员身上，提高对操作人员的防护效果，同时对粉尘废屑收集集中处理，进而可避免切割产生的粉尘碎屑被人体吸入，有效净化车间环境，防止工作人员长期处于粉尘弥漫的环境下影响到身体健康。于粉尘弥漫的环境下影响到身体健康。于粉尘弥漫的环境下影响到身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种零件倒角切割装置


[0001]本技术涉及倒角切割装置
，更具体地说，本技术涉及一种零件倒角切割装置。

技术介绍

[0002]倒角切割装置是一种用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，一般通过倒角切割装置对零件进行倒角切割。
[0003]中国专利申请号CN201922050721.4一种工件切割倒角装置，包括：开设有凹槽的切割平台，凹槽内设置进料板，进料板一侧设有顶部连接横板的竖直板，竖直板均匀穿设多个调节螺杆，横板上设有多个旋转气缸，进料板另一侧开设有防切槽，防切槽上方设有刀具，切割电机固定于切割气缸顶部，切割平台上方沿进料板行进方向设有倒角盘，倒角盘连接设于倒角气缸顶部的倒角电机。该结构进行零件切割时可一次性完成零件的切割和倒角，无需重复对零件进行夹持，避免造成零件表面的磨损，且采用电机推进，安全性能高，减少零件转移过程，实用性强；
[0004]该倒角切割装置在使用过程中，由于倒角切割刀在对零件进行切割时没有防护结构，会导致大量的废屑和火花四溅，影响操作人员的使用，同时切割时产生的大量废屑和粉尘会弥漫到空气中，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种零件倒角切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件倒角切割装置，包括工作台，所述工作台顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部设置有升降台，所述升降台顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有气缸，所述工作台顶部远离液压杆一侧设置有升降防护机构；
[0007]所述升降防护机构包括固定盒，所述固定盒设置在工作台顶部，所述固定盒一侧表面开设有贯穿滑槽，所述固定盒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有防护盒，所述固定盒顶部安装有第二电机；
[0008]所述工作台顶部位于防护盒正下方安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有倒角切割刀，所述倒角切割刀底部设置有废屑收集机构。
[0009]优选地，所述废屑收集机构包括集尘箱，所述集尘箱设置在工作台底部，所述集尘箱内部安装过滤网，所述集尘箱内部靠近过滤网一侧安装有活性炭过滤板，所述集尘箱一侧安装有风机。
[0010]优选地，所述集尘箱底部设置有排料阀，所述集尘箱顶部设置有吸尘管，所述吸尘
管顶部贯穿工作台并延伸至工作台顶部。
[0011]优选地，所述贯穿滑槽与限位滑杆之间滑动连接，所述螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆设置在第二电机输出端，所述螺纹杆顶部贯穿固定盒并延伸至固定盒顶部，所述防护盒前侧设置有观察玻璃窗。
[0012]优选地，所述气缸一端设置有移动架，所述移动架底部与升降台表面滑动连接，所述移动架顶部表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺杆。
[0013]优选地，所述螺杆与螺纹孔之间螺纹连接，所述螺杆底部设置有下压板，所述螺杆与下压板之间设置有轴承。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置升降防护机构和废屑收集机构，在倒角切割刀对零件进行倒角切割，通过第二电机带动螺纹杆旋转，从而使螺纹套带动防护盒向下移动罩住倒角切割刀与零件切割位置，避免切割时的废料和火花溅射到前侧的操作人员，同时通过风机和吸尘管将废屑和灰尘颗粒吸入到集尘箱中，避免废屑和灰尘溅入空气中，与现有技术相比，能够通过防护盒罩住倒角切割刀和零件，避免废屑和火花溅入到操作人员身上，提高对操作人员的防护效果，同时对粉尘废屑收集集中处理，进而可避免切割产生的粉尘碎屑被人体吸入，有效净化车间环境，防止工作人员长期处于粉尘弥漫的环境下影响到身体健康；
[0016]2、通过旋转螺杆带动移动架在螺纹孔中移动，从而使下压板向下移动，便于通过下压板和升降台夹持固定住零件，提高零件夹持固定效果，同时可以通过零件需要切割的高度通过液压杆调节升降台的高度，使零件需要切割的位置对准倒角切割刀，提高装置适用性，同时根据观察玻璃窗可以观察切割情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的倒角切割装置整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的防护盒立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的集尘箱立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、工作台；2、液压杆；3、升降台；4、固定板；5、气缸；6、第一电机；7、倒角切割刀；8、固定盒；9、贯穿滑槽；10、限位滑杆；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、防护盒；14、第二电机；15、集尘箱；16、过滤网；17、活性炭过滤板；18、风机；19、排料阀；20、吸尘管；21、移动架；22、螺纹孔；23、螺杆；24、下压板；25、轴承；26、观察玻璃窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种零件倒角切割装置，包括工作台1，工作台1顶部安装有液压杆2，液压杆2顶部设置有升降台3，升降台3顶部设置有固定板4，固定板4一侧设置有气缸5，工作台1顶部远离液压杆2一侧设置有升降防护机构；
[0024]升降防护机构包括固定盒8，固定盒8设置在工作台1顶部，固定盒8一侧表面开设有贯穿滑槽9，固定盒8内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11外侧设置有螺纹套12，螺纹套12一侧设置有防护盒13，固定盒8顶部安装有第二电机14；
[0025]工作台1顶部位于防护盒13正下方安装有第一电机6，第一电机6输出端设置有倒角切割刀7，倒角切割刀7底部设置有废屑收集机构。
[0026]如附图1、3所示，废屑收集机构包括集尘箱15，集尘箱15设置在工作台1底部，集尘箱15内部安装过滤网16，集尘箱15内部靠近过滤网16一侧安装有活性炭过滤板17，集尘箱15一侧安装有风机18，集尘箱15底部设置有排料阀19，集尘箱15顶部设置有吸尘管20，吸尘管20顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1顶部，便于将切割中产生的废屑和粉尘吸入到集尘箱15中，避免粉尘影响空气质量，同时便于对废屑和粉尘进行集中收集处理。
[0027]如附图1、4所示，贯穿滑槽9与限位滑杆10之间滑动连接，螺纹套12与螺纹杆11之间螺纹连接，螺纹杆11设置在第二电机14输出端，螺纹杆11顶部贯穿固定盒8并延伸至固定盒8顶部，所述防护盒13前侧设置有观察玻璃窗26，便于观察切割情况，通过第二电机14可以带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件倒角切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶部设置有升降台(3)，所述升降台(3)顶部设置有固定板(4)，所述固定板(4)一侧设置有气缸(5)，所述工作台(1)顶部远离液压杆(2)一侧设置有升降防护机构；所述升降防护机构包括固定盒(8)，所述固定盒(8)设置在工作台(1)顶部，所述固定盒(8)一侧表面开设有贯穿滑槽(9)，所述固定盒(8)内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外侧设置有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)一侧设置有防护盒(13)，所述固定盒(8)顶部安装有第二电机(14)；所述工作台(1)顶部位于防护盒(13)正下方安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端设置有倒角切割刀(7)，所述倒角切割刀(7)底部设置有废屑收集机构。2.根据权利要求1所述的一种零件倒角切割装置，其特征在于：所述废屑收集机构包括集尘箱(15)，所述集尘箱(15)设置在工作台(1)底部，所述集尘箱(15)内部安装过滤网(16)，所述集尘箱(15)内部靠近过滤网(16)一侧安装有活性炭过滤板(17)，所述集尘箱(15)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加尚，楚祥祥，刘涛，
申请(专利权)人：安徽嘉谊精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：