一种万吨级铁粉精还原炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种万吨级铁粉精还原炉，其沿进料斗至出料口方向依次设有进料马弗，加热炉体，缓冷段，水冷段以及出料密封装置，进料斗一侧设有一钢带张紧装置，出料密封装置一端设有一驱动装置，钢带张紧装置与驱动装置之间连接有钢带；驱动装置采用蜗轮蜗杆斜齿减速机；水冷段与缓冷段连接的一端的一侧设有保护气体及分解氨入口，保护气体及分解氨入口处还设有气氛控制屏，水冷段另一端的一侧设有水源进口，其相对的另一侧靠近缓冷段位置处设有冷却水出水口；钢带宽度为1500mm，加热炉体宽度为2800mm～3100mm，加热炉体内炉胆采用波纹式炉胆结构。该技术方案年产量大，远远高于7000吨铁粉精还原炉，并在同样的产量下，消耗的气氛量及电量大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁粉精还原炉，尤其是一种万吨级铁粉精还原炉。
技术介绍
国内现有铁粉精还原炉基本是以3000吨、5000吨、和7000吨为主，炉胆宽度最大为1000mm，在粉末冶金行业对铁粉产量需求日益增大，对节能减排要求越来越高的今天。产量更大、更加节能的万吨级铁粉精还原炉的势必是未来的趋势。现对于原有的还原炉，万吨级铁粉精还原炉需要在技术上解决一系列问题:1、对于连续工作的带式炉，增大产量就是需要加宽钢带宽度或者提高钢带行进速度；2、若加宽钢带宽度，需同时加大炉胆以及考虑到炉胆的承压能力；3、由于产量增加，原有的驱动减速机效率大大降低，需进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种年产量大，远远高于7000吨铁粉精还原炉，并在同样的产量下，消耗的气氛量及电量大大降低的一种万吨级铁粉精还原炉。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种万吨级铁粉精还原炉，特征在于，其沿进料斗至出料口方向依次设有进料马弗，加热炉体，缓冷段，水冷段以及出料密封装置，所述进料斗一侧设有一钢带张紧装置，所述出料密封装置一端设有一驱动装置，所述钢带张紧装置与所述驱动装置之间连接有钢带；所述驱动装置采用蜗轮蜗杆斜齿减速机；所述水冷段与所述缓冷段连接的一端的一侧设有保护气体及分解氨入口，所述保护气体及分解氨入口处还设有气氛控制屏，所述水冷段另一端的一侧设有水源进口，其相对的另一侧靠近所述缓冷段位置处设有冷却水出水P ；所述钢带宽度为1500mm，所述加热炉体宽度为2800mm?3100mm，所述加热炉体内炉胆采用波纹式炉胆结构。优选地，上述的一种万吨级铁粉精还原炉，其中所述钢带宽度为1500_，所述加热炉体宽度为3000mm。更优选地，上述的一种万吨级铁粉精还原炉，其中所述加热炉体长度为20660mm，所述缓冷段长度为3200mm，所述水冷段长度为15000mm。本技术技术效果主要体现在:本技术鉴于提高钢带行进速度会导致炉体过长，不利于现场安装和使用，故选择加宽钢带宽度，并采用波纹式炉胆结构，计算适合的顶高及壁厚，满足高温下的使用强度，结合蜗轮蜗杆斜齿减速机，满足驱动要求。【附图说明】图1:本技术结构主视图；图2:本技术结构俯视图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术的【具体实施方式】作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1?图2所示，一种万吨级铁粉精还原炉，特征在于，其沿进料斗I至出料口方向依次设有进料马弗2，加热炉体3，缓冷段4，水冷段5以及出料密封装置6，所述进料斗I 一侧设有一钢带张紧装8置，所述出料密封装置6 —端设有一驱动装置7，所述钢带张紧装置8与所述驱动装置7之间连接有钢带9 ;所述驱动装置7采用蜗轮蜗杆斜齿减速机；所述水冷段5与所述缓冷段4连接的一端的一侧设有保护气体及分解氨入口 10，所述保护气体及分解氨入口 10处还设有气氛控制屏11，所述水冷段5另一端的一侧设有水源进口 12，其相对的另一侧靠近所述缓冷段4位置处设有冷却水出水口 13 ;所述钢带宽度L1S 1500mm，所述加热炉体宽度Ltl为2800mm?3100mm，所述加热炉体内炉胆采用波纹式炉胆结构。优选地，所述钢带宽度1^为1500mm，所述加热炉体宽度L 0为3000mm，另外其中所述加热炉体长度匕为20660mm，所述缓冷段h C1长度为3200mm，所述水冷段长度h丨为15000mmo该技术方案鉴于提高钢带行进速度会导致炉体过长，不利于现场安装和使用，故选择加宽钢带宽度，并采用波纹式炉胆结构，计算适合的顶高及壁厚，满足高温下的使用强度，结合蜗轮蜗杆斜齿减速机，满足驱动要求。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种【具体实施方式】，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。【主权项】1.一种万吨级铁粉精还原炉，特征在于，其沿进料斗至出料口方向依次设有进料马弗，加热炉体，缓冷段，水冷段以及出料密封装置，所述进料斗一侧设有一钢带张紧装置，所述出料密封装置一端设有一驱动装置，所述钢带张紧装置与所述驱动装置之间连接有钢带；所述驱动装置采用蜗轮蜗杆斜齿减速机；所述水冷段与所述缓冷段连接的一端的一侧设有保护气体及分解氨入口，所述保护气体及分解氨入口处还设有气氛控制屏，所述水冷段另一端的一侧设有水源进口，其相对的另一侧靠近所述缓冷段位置处设有冷却水出水口 ； 所述钢带宽度为1500mm，所述加热炉体宽度为2800mm?3100mm，所述加热炉体内炉胆采用波纹式炉胆结构。2.根据权利要求1所述的一种万吨级铁粉精还原炉，其特征在于，所述钢带宽度为1572mm，所述加热炉体宽度为3000mm。3.根据权利要求2所述的一种万吨级铁粉精还原炉，其特征在于，所述加热炉体长度为20660mm，所述缓冷段长度为3200mm，所述水冷段长度为15000mm。【专利摘要】本技术提供了一种万吨级铁粉精还原炉，其沿进料斗至出料口方向依次设有进料马弗，加热炉体，缓冷段，水冷段以及出料密封装置，进料斗一侧设有一钢带张紧装置，出料密封装置一端设有一驱动装置，钢带张紧装置与驱动装置之间连接有钢带；驱动装置采用蜗轮蜗杆斜齿减速机；水冷段与缓冷段连接的一端的一侧设有保护气体及分解氨入口，保护气体及分解氨入口处还设有气氛控制屏，水冷段另一端的一侧设有水源进口，其相对的另一侧靠近缓冷段位置处设有冷却水出水口；钢带宽度为1500mm，加热炉体宽度为2800mm～3100mm，加热炉体内炉胆采用波纹式炉胆结构。该技术方案年产量大，远远高于7000吨铁粉精还原炉，并在同样的产量下，消耗的气氛量及电量大大降低。【IPC分类】B22F9/22【公开号】CN204711197【申请号】CN201520265396【专利技术人】俞国平 【申请人】宁波依司特加热设备有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万吨级铁粉精还原炉，特征在于，其沿进料斗至出料口方向依次设有进料马弗，加热炉体，缓冷段，水冷段以及出料密封装置，所述进料斗一侧设有一钢带张紧装置，所述出料密封装置一端设有一驱动装置，所述钢带张紧装置与所述驱动装置之间连接有钢带；所述驱动装置采用蜗轮蜗杆斜齿减速机；所述水冷段与所述缓冷段连接的一端的一侧设有保护气体及分解氨入口，所述保护气体及分解氨入口处还设有气氛控制屏，所述水冷段另一端的一侧设有水源进口，其相对的另一侧靠近所述缓冷段位置处设有冷却水出水口；所述钢带宽度为1500mm，所述加热炉体宽度为2800mm～3100mm，所述加热炉体内炉胆采用波纹式炉胆结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国平，
申请(专利权)人：宁波依司特加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33