【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热处理设备的领域，尤其是涉及一种网带驱动装置。
技术介绍
1、小型网带炉是一种利用网带承载物料在隧道式炉膛内连续输送进行烧结的工业烧结炉，其广泛应用于粉末冶金、热处理等行业。
2、小型网带炉在结构上分为排胶段、高温段和降温段，网带承载物料依次经过排胶、高温、降温后完成烧结过程。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为大部分网带是利用大滚筒驱动网带，此时由于大滚筒位于网带的单侧，则需要大滚筒和网带之间紧密接触才可以更好地进行传动，而这种结构两者之间的应力较大，比较伤网带，使得网带的寿命较低，尚有改进空间。
技术实现思路
1、由于大部分网带是利用大滚筒驱动网带，大滚筒位于网带的单侧，需要大滚筒和网带之间紧密接触才可以更好地进行传动，而这种结构两者之间的应力较大，比较伤网带，为了延长网带的使用寿命，本申请提供一种网带驱动装置。
2、本申请提供的一种网带驱动装置采用如下的技术方案：
3、一种网带驱动装置，包括安装于网带炉上的减速电机和第一涂胶滚筒组，所述涂胶滚筒组包括分别抵接于网带两相对侧的第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒，所述第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒之间存在供网带穿设的缝隙，所述减速电机上安装有驱使第一涂胶滚筒转动的传动组件。
4、通过采用上述技术方案，第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒分别抵接网带的两侧，使得第一涂胶滚筒、第二涂胶滚筒和网带之间的应力减小，避免网带在传送过程中受力不均，提高了网带的使用寿命。
5、可
6、通过采用上述技术方案，第二涂胶滚筒组的设置，增加了网带的着力点，减少了网带和一个涂胶滚筒间的摩擦力，提高了网带的使用寿命。
7、可选的，所述传动组件包括第一齿轮链轮、第一大轴链轮和第一传送链，所述第一齿轮链轮固定连接于减速电机的输出轴上，所述第一涂胶滚筒上固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴和第一涂胶滚筒同轴设置且延伸至第一涂胶滚筒外，所述第一大轴链轮固定连接于第一转动轴上，所述第一传送链套设于第一齿轮链轮和第一大轴链轮上，所述第一传送链和第一齿轮链轮啮合，所述第一传送链和第一大轴链轮啮合。
8、通过采用上述技术方案，第一传送链套设于第一齿轮链轮和第一大轴链轮上，由于减速电机的转动带动第一大轴链轮转动进而带动第一涂胶滚筒转动，相对于皮带轮传动来说摩擦力更大，不容易打滑，提高了网带的移动效率。
9、可选的，还包括安装座，所述减速电机固定连接于安装座上且输出轴穿设于安装座上，所述减速电机的输出轴穿设延伸至安装座远离减速电机的一侧，所述安装座上转动连接有同步轴，所述传动组件还包括第二齿轮链轮、第二大轴链轮和第二传送链，所述第二齿轮链轮固定连接于同步轴上，所述第二涂胶滚筒上固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴和第二涂胶滚筒同轴设置且延伸至第二涂胶滚筒外，所述第二大轴链轮固定连接于第二转动轴上，所述第二传送链套设于第二齿轮链轮和第二大轴链轮上，所述减速电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述同步轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第一齿轮链轮同轴设置，所述第二齿轮和第二齿轮链轮同轴设置，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
10、通过采用上述技术方案，第一齿轮和第二齿轮的设置，使得第一齿轮顺时针转动的同时带动第二齿轮反向转动，避免网带受第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒同时顺时针的传动力出现互相抵消的情况，进而导致网带无法传送，提高了网带的传送效率。
11、可选的，所述第三涂胶滚筒上固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴和第三涂胶滚筒同轴设置且延伸至第三涂胶滚筒外，所述第三大轴链轮固定连接于第三转动轴上，所述第三传送链套设于第二大轴链轮和第三大轴链轮上，所述第四涂胶滚筒上固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴和第四涂胶滚筒同轴设置且延伸至第四涂胶滚筒外，所述第四大轴链轮固定连接于第四转动轴上，所述第四传送链套设于第一大轴链轮和第四大轴链轮上。
12、通过采用上述技术方案，第三传送链的设置，使得第三传送链转动带动第三涂胶滚筒逆时针转动，第四传送链的设置，使得第四传送链转动带动第四涂胶滚筒顺时针转动，第三涂胶滚筒和第四涂胶滚筒反向转动提高了网带的传送效率。
13、可选的，还包括安装于网带炉上的第一卧式轴承座、第二卧式轴承座、第一菱形轴承座和第二菱形轴承座，所述第一卧式轴承座、第二卧式轴承座、第一菱形轴承座和第二菱形轴承座的数量均为两个，所述第一转动轴的两端一一对应穿设于两所述第一卧式轴承座上，所述第四转动轴穿设于第二卧式轴承座上，所述第二转动轴穿设于第一菱形轴承座上，所述第三转动轴穿设于第二菱形轴承座上。
14、通过采用上述技术方案，一方面，第一卧式轴承座、第二卧式轴承座第一菱形轴承座和第二菱形轴承座能够分别一一对应支撑第一转动轴、第四转动轴、第二转动轴和第三转动轴，另一方面，轴承座的内设有轴承，轴承的内圈光滑，使得第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴和作为支撑座的轴承座之间的摩擦力从滑动摩擦力转为滚动摩擦力，减小了第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴的转动摩擦力，提高了第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴的转动效率。
15、可选的，还包括压紧架，所述第一菱形轴承座和第二菱形轴承座均固定连接于压紧架上，所述压紧架上设有驱使压紧架向下压紧的调节组件。
16、通过采用上述技术方案，压紧架的设置，使得和第一菱形轴承座和第二菱形轴承座连接的第二涂胶滚筒和第三涂胶滚筒同步上下移动，使得两者之间保持相对水平状态，使得第三传动链始终保持同一紧张度而不会因为张紧度过大而损坏，提高了第三传动链的使用效率。
17、可选的，所述调节组件包括套筒、弹簧、定位螺母、压紧螺母和安装于网带炉上的压紧螺杆，所述压紧螺杆穿设于压紧架上，所述压紧螺母螺纹连接于压紧螺杆上且抵接于压紧架远离第一涂胶滚筒的一侧，所述定位螺母螺纹连接于压紧螺杆上，所述套筒套设于压紧螺杆上，所述套筒远离压紧螺母的一端抵接于定位螺母上，所述弹簧套设于压紧螺杆上且穿设于套筒内，所述套筒远离压紧螺母的一侧固定连接有抵接壁，所述抵接壁套设于压紧螺杆上，所述弹簧的一端抵接于压紧架远离压紧螺母的一侧，所述弹簧的另一端抵接于抵接壁上。
18、通过采用上述技术方案，涂胶滚筒在使用过程中外层的橡胶长时间使用会磨损和老化，导致上下两个涂胶滚筒之间的缝隙过大而导致推动力不足，而压紧螺母配合弹簧，使得压紧架稳定于某一个设定的高度，而通过旋转压紧螺母，从而将压紧架的高度进行调节，使得当涂胶滚筒之间的缝隙过大时可以将涂胶滚筒向下移动而保持涂胶滚筒始终抵接于网带的上下面上且抵接力保持恒定，提高了网带传动的稳定性。
19、可选的，所述压紧螺杆远离压紧架的一端设有安装于网带炉上的基座，所述基座上设有供压紧螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种网带驱动装置，其特征在于：包括安装于网带炉上的减速电机（1）和第一涂胶滚筒组（3），所述第一涂胶滚筒组（3）包括分别抵接于网带（24）两相对侧的第一涂胶滚筒（4）和第二涂胶滚筒（5），所述第一涂胶滚筒（4）和第二涂胶滚筒（5）之间存在供网带（24）穿设的缝隙，所述减速电机（1）上安装有驱使第一涂胶滚筒（4）转动的传动组件（13）。
2.根据权利要求1所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括第二涂胶滚筒组（6），所述第二涂胶滚筒组（6）包括分别抵接于网带（24）两相对侧的第三涂胶滚筒（7）和第四涂胶滚筒（8），所述第三涂胶滚筒（7）和第四涂胶滚筒（8）之间存在供网带（24）穿设的缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种网带驱动装置，其特征在于：所述传动组件（13）包括第一齿轮链轮（16）、第一大轴链轮（18）和第一传送链（30），所述第一齿轮链轮（16）固定连接于减速电机（1）的输出轴（2）上，所述第一涂胶滚筒（4）上固定连接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）和第一涂胶滚筒（4）同轴设置且延伸至第一涂胶滚筒（4）外，所述第一大轴链轮（18）固定连
4.根据权利要求3所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括安装于网带炉上的安装座（22），所述减速电机（1）的输出轴（2）穿设于安装座（22）上且延伸至安装座（22）远离减速电机（1）的一侧，所述安装座（22）上转动连接有同步轴（23），所述传动组件（13）还包括第二齿轮链轮（17）、第二大轴链轮（19）和第二传送链（31），所述第二齿轮链轮（17）固定连接于同步轴（23）上，所述第二涂胶滚筒（5）上固定连接有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）和第二涂胶滚筒（5）同轴设置且延伸至第二涂胶滚筒（5）外，所述第二大轴链轮（19）固定连接于第二转动轴（10）上，所述第二传送链（31）套设于第二齿轮链轮（17）和第二大轴链轮（19）上，所述减速电机（1）的输出轴（2）上固定连接有第一齿轮（14），所述同步轴（23）上固定连接有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）和第一齿轮链轮（16）同轴设置，所述第二齿轮（15）和第二齿轮链轮（17）同轴设置，所述第一齿轮（14）和第二齿轮（15）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括有第三大轴链轮（20）、第四大轴链轮（21）、第三传送链（32）和第四传送链（33），所述第三涂胶滚筒（7）上固定连接有第三转动轴（11），所述第三转动轴（11）和第三涂胶滚筒（7）同轴设置且延伸至第三涂胶滚筒（7）外，所述第三大轴链轮（20）固定连接于第三转动轴（11）上，所述第三传送链（32）套设于第二大轴链轮（19）和第三大轴链轮（20）上，所述第四涂胶滚筒（8）上固定连接有第四转动轴（12），所述第四转动轴（12）和第四涂胶滚筒（8）同轴设置且延伸至第四涂胶滚筒（8）外，所述第四大轴链轮（21）固定连接于第四转动轴（12）上，所述第四传送链（33）套设于第一大轴链轮（18）和第四大轴链轮（21）上。
6.根据权利要求5所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括安装于网带炉上的第一卧式轴承座（26）、第二卧式轴承座（27）、第一菱形轴承座（28）和第二菱形轴承座（29），所述第一卧式轴承座（26）、第二卧式轴承座（27）、第一菱形轴承座（28）和第二菱形轴承座（29）的数量均为两个，所述第一转动轴（9）的两端一一对应穿设于两所述第一卧式轴承座（26）上，所述第四转动轴（12）穿设于第二卧式轴承座（27）上，所述第二转动轴（10）穿设于第一菱形轴承座（28）上，所述第三转动轴（11）穿设于第二菱形轴承座（29）上。
7.根据权利要求6所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括压紧架（25），所述第一菱形轴承座（28）和第二菱形轴承座（29）均固定连接于压紧架（25）上，所述压紧架（25）上设有调节组件（34）。
8.根据权利要求7所述的一种网带驱动装置，其特征在于：所述调节组件（34）包括套筒（35）、弹簧（36）、定位螺母（37）、压紧螺母（38）和安装于网带炉上的压紧螺杆（39），所述压紧螺杆（39）穿设于压紧架（25）上，所述压紧螺母（38）螺纹连接于压紧螺杆（39）上且抵接于压紧架（25）远离第一涂胶滚筒（4）的一侧，所述定位螺母（37）螺纹连接于压紧螺杆（39）上，所述套筒（35）套设于压紧螺杆（39）上，所述套筒（35）远离压紧...
【技术特征摘要】
1.一种网带驱动装置，其特征在于：包括安装于网带炉上的减速电机（1）和第一涂胶滚筒组（3），所述第一涂胶滚筒组（3）包括分别抵接于网带（24）两相对侧的第一涂胶滚筒（4）和第二涂胶滚筒（5），所述第一涂胶滚筒（4）和第二涂胶滚筒（5）之间存在供网带（24）穿设的缝隙，所述减速电机（1）上安装有驱使第一涂胶滚筒（4）转动的传动组件（13）。
2.根据权利要求1所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括第二涂胶滚筒组（6），所述第二涂胶滚筒组（6）包括分别抵接于网带（24）两相对侧的第三涂胶滚筒（7）和第四涂胶滚筒（8），所述第三涂胶滚筒（7）和第四涂胶滚筒（8）之间存在供网带（24）穿设的缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种网带驱动装置，其特征在于：所述传动组件（13）包括第一齿轮链轮（16）、第一大轴链轮（18）和第一传送链（30），所述第一齿轮链轮（16）固定连接于减速电机（1）的输出轴（2）上，所述第一涂胶滚筒（4）上固定连接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）和第一涂胶滚筒（4）同轴设置且延伸至第一涂胶滚筒（4）外，所述第一大轴链轮（18）固定连接于第一转动轴（9）上，所述第一传送链（30）套设于第一齿轮链轮（16）和第一大轴链轮（18）上，所述第一传送链（30）和第一齿轮链轮（16）啮合，所述第一传送链（30）和第一大轴链轮（18）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括安装于网带炉上的安装座（22），所述减速电机（1）的输出轴（2）穿设于安装座（22）上且延伸至安装座（22）远离减速电机（1）的一侧，所述安装座（22）上转动连接有同步轴（23），所述传动组件（13）还包括第二齿轮链轮（17）、第二大轴链轮（19）和第二传送链（31），所述第二齿轮链轮（17）固定连接于同步轴（23）上，所述第二涂胶滚筒（5）上固定连接有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）和第二涂胶滚筒（5）同轴设置且延伸至第二涂胶滚筒（5）外，所述第二大轴链轮（19）固定连接于第二转动轴（10）上，所述第二传送链（31）套设于第二齿轮链轮（17）和第二大轴链轮（19）上，所述减速电机（1）的输出轴（2）上固定连接有第一齿轮（14），所述同步轴（23）上固定连接有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）和第一齿轮链轮（16）同轴设置，所述第二齿轮（15）和第二齿轮链轮（17）同轴设置，所述第一齿轮（14）和第二齿轮（15）啮合。
5.根据权利要求4所述的一种网带驱动装置，其特征在于：还包括有第三大轴链轮（20）、第四大轴链轮（21）、第三传送链（32）和第四传送链（33），所述第三涂胶滚筒（7）上固定连接有第三转动轴（11），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞国平，
申请(专利权)人：宁波依司特加热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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