【技术实现步骤摘要】
本技术涉及篦冷机，具体来说，涉及一种篦冷机冷却装置。
技术介绍
1、篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，进入篦冷机的锂辉石熟料的温度较高，使得篦冷机的外部温度较高，现多使用冷却装置，完成篦冷机的降温工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
2、现有技术公开了公开号为：cn211977602u篦冷机冷却装置，包括篦冷机本体、冷却装置、冷却块、容置槽、冷却管、水泵、隔热层、保护层和连接螺栓，冷却块的外部设置有隔热层，隔热层为xps挤塑保温板，隔热层远离篦冷机本体的一侧固定连接有保护层，保护层为铁皮。隔热层与冷却块之间可拆卸连接，隔热层设置有连接螺栓，连接螺栓穿过隔热层并与冷却块螺纹连接。拧下连接螺栓，隔热层和其外部固定连接的保护层即可与冷却块分离，此时便于对冷却块外部的冷却管进行检修，之后将隔热层与冷却块地基额，拧上连接螺栓即可，使得隔热层的拆卸较为便利。水泵启动，使得冷却管内有冷却却介质流动，冷却介质对冷却管进行冷却，冷却管对冷却块进行冷却，冷却块温度均匀的降低后，能够对篦冷机本体较为均匀的降温，同时隔热层对冷却块起到保温作用，使得冷却块的温度不易直接散失到外部，达到了降低篦冷机外壁温度的效果。
3、上述技术，隔热层的拆装需要操作工人使用工具或手动顺、逆时针旋转多组连接螺栓，此操作需要操作工人一组组操作多组连接螺栓，需要消耗较多时间，依次操作多组连接螺栓较为繁琐，降低此技术的使用实
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种篦冷机冷却装置，具备能够同时快速的拆装三组隔热层的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够同时快速的拆装三组隔热层的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种篦冷机冷却装置，包括篦冷机本体，所述篦冷机本体的表面设置有放置槽和多组插孔，所述放置槽的内部设置有冷却管，所述篦冷机本体的两侧侧方均安装有第一隔热板，所述篦冷机本体的上方安装有第二隔热板，所述篦冷机本体的下部焊接有底框，所述冷却管的侧壁固定贯穿有进液管，且进液管的一端贯穿左侧一组所述第一隔热板，所述进液管的一端端部固定安装有水泵，所述篦冷机本体的前方安装有转轴，所述篦冷机本体的端面焊接有定位孔板，且定位孔板的内部贯穿有第一轴承，所述转轴的一端贯穿第一轴承，所述转轴的一端端部卡接有丝杠杆，所述转轴的另一端侧部固定套接有第一伞齿轮，所述转轴的侧壁固定套接有套接孔板，所述底框的上部焊接有安装孔板，且安装孔板的内部通过轴承旋转贯穿有双向丝杆，两组所述第一隔热板和第二隔热板的相向面焊接有多组插杆，两组所述第一隔热板的一侧均贯穿有第二丝杠套，所述第二隔热板的上部固定贯穿有第一丝杠套，所述丝杠杆的一端贯穿第一丝杠套，所述双向丝杆的两端分别贯穿两组所述第二丝杠套，所述双向丝杆的侧壁固定套接有第二伞齿轮。
6、进一步的，所述丝杠杆与第一丝杠套螺纹相互配合。
7、进一步的，所述双向丝杆与两组所述第二丝杠套螺纹相互配合。
8、进一步的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。
9、进一步的，所述底框的内部两侧均贯穿有多组第二轴承，位于同一水平线上两组所述第二轴承的内部贯穿有输送辊，多组所述输送辊的侧壁套接有白纸，所述白纸的两端之间设置有粘胶，前方一组所述输送辊的一端端部卡接有延伸轴，且延伸轴的侧壁固定套接有手轮，所述底框的上部开设有多组固定通孔，所述放置槽位于底框的上方。
10、进一步的，多组所述固定通孔分别与放置槽底面的转折处相互对应。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种篦冷机冷却装置，具备以下有益效果：
13、(1)、本技术采用了转轴，实际使用篦冷机冷却装置时，利用定位孔板和第一轴承，操作工人可用手顺时针旋转安装孔板，安装孔板通过转轴带动丝杠杆和第一伞齿轮做同步旋转运动，利用丝杠杆与第一丝杠套螺纹相互配合，丝杠杆可推动第一丝杠套进行上移运动，由于第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合，第一伞齿轮可推动第二伞齿轮旋转，利用安装孔板，第二伞齿轮可带动双向丝杆做同步旋转运动，双向丝杆可推动两组第二丝杠套做相互远离运动，与此同时，第一丝杠套和两组第二丝杠套可使两组第一隔热板和第二隔热板逐渐远离篦冷机本体，当多组插杆分别移出多组插孔的内部时，操作工人可对冷却管进行检修，操作工人逆时针旋转安装孔板，可通过转轴、丝杠杆和双向丝杆，通过第一丝杠套和两组第二丝杠套可使两组第一隔热板和第二隔热板逐渐靠近篦冷机本体，当多组插杆分别插入多组插孔的内部时，完成两组第一隔热板和第二隔热板的安装工作，通过设置的转轴，能够同时快速的拆装三组隔热层，提高了篦冷机冷却装置的使用实用性。
14、(2)、本技术采用了底框，当冷却管的侧壁出现泄漏处时，喷出的冷却水受到两组第一隔热板和第二隔热板的拦截，冷却水会沿放置槽流动，最终通过多组固定通孔落在白纸的上部，操作工人用手旋转手轮，通过延伸轴带动前方一组输送辊做同步运动，此组输送辊可推动白纸进行旋转运动，操作工人可通过底框前方的开口处，得知白纸表面是否存在水渍，进而可判断冷却管表面是否存在泄漏，通过设置的底框，能够帮助操作工人得知冷却管是否出现泄漏处，为篦冷机冷却装置的持续使用带来保障。
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1.一种篦冷机冷却装置，其特征在于，包括篦冷机本体(1)，所述篦冷机本体(1)的表面设置有放置槽(2)和多组插孔(3)，所述放置槽(2)的内部设置有冷却管(4)，所述篦冷机本体(1)的两侧侧方均安装有第一隔热板(5)，所述篦冷机本体(1)的上方安装有第二隔热板(6)，所述篦冷机本体(1)的下部焊接有底框(8)，所述冷却管(4)的侧壁固定贯穿有进液管(9)，且进液管(9)的一端贯穿左侧一组所述第一隔热板(5)，所述进液管(9)的一端端部固定安装有水泵(10)，所述篦冷机本体(1)的前方安装有转轴(11)，所述篦冷机本体(1)的端面焊接有定位孔板(12)，且定位孔板(12)的内部贯穿有第一轴承(13)，所述转轴(11)的一端贯穿第一轴承(13)，所述转轴(11)的一端端部卡接有丝杠杆(14)，所述转轴(11)的另一端侧部固定套接有第一伞齿轮(19)，所述转轴(11)的侧壁固定套接有套接孔板(28)，所述底框(8)的上部焊接有安装孔板(17)，且安装孔板(17)的内部通过轴承旋转贯穿有双向丝杆(18)，两组所述第一隔热板(5)和第二隔热板(6)的相向面焊接有多组插杆(7)，两组所述第一
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机冷却装置，其特征在于，所述丝杠杆(14)与第一丝杠套(15)螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种篦冷机冷却装置，其特征在于，所述双向丝杆(18)与两组所述第二丝杠套(16)螺纹相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种篦冷机冷却装置，其特征在于，所述第一伞齿轮(19)与第二伞齿轮(20)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种篦冷机冷却装置，其特征在于，所述底框(8)的内部两侧均贯穿有多组第二轴承(21)，位于同一水平线上两组所述第二轴承(21)的内部贯穿有输送辊(22)，多组所述输送辊(22)的侧壁套接有白纸(23)，所述白纸(23)的两端之间设置有粘胶(24)，前方一组所述输送辊(22)的一端端部卡接有延伸轴(25)，且延伸轴(25)的侧壁固定套接有手轮(26)，所述底框(8)的上部开设有多组固定通孔(27)，所述放置槽(2)位于底框(8)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种篦冷机冷却装置，其特征在于，多组所述固定通孔(27)分别与放置槽(2)底面的转折处相互对应。
...【技术特征摘要】
1.一种篦冷机冷却装置，其特征在于，包括篦冷机本体(1)，所述篦冷机本体(1)的表面设置有放置槽(2)和多组插孔(3)，所述放置槽(2)的内部设置有冷却管(4)，所述篦冷机本体(1)的两侧侧方均安装有第一隔热板(5)，所述篦冷机本体(1)的上方安装有第二隔热板(6)，所述篦冷机本体(1)的下部焊接有底框(8)，所述冷却管(4)的侧壁固定贯穿有进液管(9)，且进液管(9)的一端贯穿左侧一组所述第一隔热板(5)，所述进液管(9)的一端端部固定安装有水泵(10)，所述篦冷机本体(1)的前方安装有转轴(11)，所述篦冷机本体(1)的端面焊接有定位孔板(12)，且定位孔板(12)的内部贯穿有第一轴承(13)，所述转轴(11)的一端贯穿第一轴承(13)，所述转轴(11)的一端端部卡接有丝杠杆(14)，所述转轴(11)的另一端侧部固定套接有第一伞齿轮(19)，所述转轴(11)的侧壁固定套接有套接孔板(28)，所述底框(8)的上部焊接有安装孔板(17)，且安装孔板(17)的内部通过轴承旋转贯穿有双向丝杆(18)，两组所述第一隔热板(5)和第二隔热板(6)的相向面焊接有多组插杆(7)，两组所述第一隔热板(5)的一侧均贯穿有第二丝杠套(16)，所述第二隔热板(6)的上部固定贯穿有第一丝杠套(15)，所述丝杠杆(14)的一端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长财，陈燕，罗永胜，张振斌，卢思宇，
申请(专利权)人：贵溪领能锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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