【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造还原铁的方法，其中将铁矿石或氧化铁等氧化铁源与含有碳的还原剂混合，将使其结块后的成块物装入炉中进行加热，还原该成块物中的氧化铁，制造还原铁。
技术介绍
开发了由包含铁矿石或氧化铁等氧化铁源(以下，有时称为含氧化铁的物质)与含有碳的还原剂(以下，有时称为炭质还原剂)的混合物制造还原铁的直接还原制铁法。该制铁法中，将使上述混合物成形而成的成块物装入炉中，在炉内用加热燃烧器产生的气体导热或辐射热进行加热，由此，成块物中的氧化铁用炭质还原剂还原，从而能够得到还原铁 (专利文献I)。用炭质还原剂还原上述成块物中的氧化铁来制造还原铁时，为了使生产率提高， 期望快速地用炭质还原剂还原成块物中的氧化铁，进行溶解。另外，炉内的溶解带中，通常， 加热至约1400 1500°C，从节能的观点出发，期 望将溶解带的温度设定为例如低于1400°C 的温度，提高热效率。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平9-256017号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术是着眼于这样的情况而完成的，其目的在于，提供一种以高生产率制造还原铁的方法，其中，由包含含氧化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.07 JP 2010-2002231.一种还原铁的制造方法，其特征在于，具备第一工序，将含氧化铁的物质、炭质还原剂以及氧化剂加热至400 900°C，生成渗碳体含有物；和第二工序，将所述第一工序中得到的渗碳体含有物、含氧化铁的物质以及炭质还原剂混合使其结块成为成块物，将所述成块物装入炉中进行加热，还原该成块物中的氧化铁。2.根据权利要求1所述的还原铁的制造方法，其特征在于，在所述第一工序后从所述渗碳体含有物中分离含渗碳体的铁分，在所述第二工序中，将所述含渗碳体的铁分与所述含氧化铁的物质以及所述炭质还原剂混合。3.根据权利要求2所述的还原铁的制造方法，其特征在于，通过磁选和/或比重分离来进行所述含渗碳体的铁分的分离。4.根据权利...
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