矿石连续还原与热送炼钢装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置，包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置，本发明专利技术熔炼铁、炼钢为一体，直接由矿石生产有害元素低的优质钢水；适用于生产优特钢，100%矿石炼钢，不需用废钢，且本发明专利技术系统密封性完好，无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
矿石连续还原与热送炼钢装置
本专利技术属于冶金
，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置。
技术介绍
随着高品位铁矿石及制焦煤炭大量开采，资源将日益贫乏；我国某些地区及世界一些国家缺乏高品位铁矿石焦煤。所以利用低成本、低品位铁矿石及非焦煤是炼铁、炼钢急需解决的问题。现有的炼铁主要有:直接还原铁、熔融还原铁及高炉炼铁。直接还原铁产品需经冷却、破碎、磁选后方可作为炼钢原料，不能做到热装入炉，浪费大量能源，回转窑是生产直接还原铁的代表，对炉内的温度控制较为严格，回转窑结圈及低熔点的硅酸铁对炉衬的侵蚀制约了该法的推广应用，而隧道窑法生产周期长、效率低，无法与炼钢配匹。熔融还原铁和高炉炼铁对原料要求较高，生产的铁水经铁水包加入炼钢炉，不适宜使用低品位铁矿石及非焦煤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种矿石连续还原与热送炼钢 >J-U ρ?α装直。 本专利技术所采用的技术方案:一种矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于:它包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于：它包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于:它包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置。2.根据权利要求1所述的矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于:所述振动式旋风还原炉为球团矿输送、球团矿还原、余热回收一体化装置，球团在该装置内连续向前由低温区向高温区靠振动力前进，在炉内的还原气氛中还原成高温海绵铁，振动式旋风还原炉包括钢结构平台、设置在钢结构平台上的水平振动输送机和设置于水平振动输送机尾部的卧式旋风炉。3.根据权利要求2所述的矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于:所述水平振动输送机包括振动器、与振动器相连接的预热装置、设置于钢结构平台上的支撑架和设置于支撑架上的托架，所述预热装置通过托架悬挂安装于支撑架上，且能够在振动器的带动下产生水平振动； 所述预热装置包括水冷料槽、设置于水冷料槽上的保温烟罩，其中水冷料槽为双侧壁结构，保温烟罩扣合在水冷料槽上，水冷料槽和保温烟罩中间形成的空腔为烟气通道，水冷料槽表面设置有耐火材料，所述水冷料槽靠近卧式旋风炉的一端底部设置有出料口，所述保温烟罩靠近振动器的一端顶部设置有出口烟罩和受料装置，另一端设置有煤气喷嘴，其中受料装置的进料口和出料口各设置有一个液压闸板，所述水冷料槽底部的出料口上设置有倾斜的溜槽。4.根据权利要求2所述的矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于:所述卧式旋风炉安装于水平振动输送机的尾部，其包括旋风筒，旋风筒左右两端各设置有一个出口，其中一个出口与水平振动输送机相连通，另一个出口为煤粉入口，旋风筒的顶部设置有空气入口，底部设置有排渣口，其中煤粉入口通过法兰与燃料喷吹装置管道连接。5.根据权利要求1所述的矿石连续还原与热送炼钢装置，其特征在于:所述矿粉制球预热装置包括制球装置和与制球装置相连的球团预热装置，所述球团预热装置包括高温烟气通道，高温烟气通道内部设置有板链输送机，高温烟气通道两端各设置有一个沉降室，其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄全利，
申请(专利权)人：河南太行全利重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41