【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金
，特别是一种转炉炼钢工艺。目前，国内炼钢企业各类型的转炉均采用传统的"铁水+废钢"或 "铁水+废钢+铁块"炼钢工艺，主要存在以下问题一、 目前废钢资源紧缺，废钢、铁块价格上涨，大大增加成本。二、 废钢供应不及时，入炉料结构经常出现波动，对稳定转炉操 作造成不利影响。三、 冶炼过程成渣慢，化渣难，冶炼周期长。
技术实现思路
为解决上述炼钢中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种炼钢工 艺成本低、化渣容易的铁水加矿石转炉炼钢新工艺。本专利技术的技术特 征在于转炉炼钢是用铁水加矿石，是用铁矿石代替全部废钢和铁块， 其工艺操作过程首先对矿石烘烤和筛分，保证矿石干燥、粒度均匀， 开始吹氧冶炼枪位，吹氧一定时间按比例加入矿石吹炼，吹炼一定时 间后枪位提高，同时降低吹氧压力，之后按批量在一定时间内加完矿 石。本专利技术具有冶炼过程中成渣迅速，中后期基本无返干现象，p、 s有害元素去除效果好，冶炼周期缩短的优点，同时矿石资源丰富成本低，且氧气消耗大大降低。具体实施例方式本专利技术的技术特征在于转炉炼钢是用铁水加矿石，其工艺操作过程如下a、 通过对矿石烘烤和筛分，保证矿石干燥、粒度均匀，矿石的理 化指标如下TFe 〉60%， Si02<6% ， p<0. 02% , S<0. 06%，粒度为10-50mm， 水份<2%;b、 开始吹氧冶炼枪位1150-1200mm，比不加矿石炉次提高 50-100mm，吹氧30秒内加入矿石20-30kg/t钢；c、 吹炼2分钟左右枪位提高50-ioo咖，同时降低吹氧压力至 0. 65Mp...
【技术保护点】
一种铁水加矿石转炉炼钢新工艺，其特征在于转炉炼钢是用铁水加矿石，其工艺操作过程如下：ａ、通过对矿石烘烤和筛分，保证矿石干燥、粒度均匀，矿石的理化指标如下：ＴＦｅ＞６０％，ＳｉＯ↓［２］＜６％，Ｐ＜０．０２％，Ｓ＜０．０６％，粒度为１ ０－５０ｍｍ，水份＜２％；ｂ、开始吹氧冶炼枪位１１５０－１２００ｍｍ，比不加矿石炉次提高５０－１００ｍｍ，吹氧３０秒内加入矿石２０－３０ｋｇ／ｔ钢；ｃ、吹炼２分钟左右枪位提高５０－１００ｍｍ，同时降低吹氧压力至０．６５Ｍｐａ ；ｄ、吹炼过程中避免反应剧烈，产生喷溅，吹氧冶炼６分钟以后采用小批量加入剩余矿石，１００ｋｇ／批左右，同时枪位适当提高５０－１００ｍｍ，剩余矿石加完后回到正常枪位；ｅ、为降低钢水中氧含量，提高矿石收得率，要求矿石在吹氧冶炼１ ０分钟前加完。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕铭，窦建亮，李剑锋，郭伟达，费燕，陈良，张永青，王忠刚，王玉春，张继军，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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