【技术实现步骤摘要】
本专利技术是，适用于电力资源丰富的地区发展微波非高炉炼铁等，属微波冶金技术应用领域。
技术介绍
作为新兴的、开拓性的前沿技术之一，直接还原铁是铁矿等原料在固态条件下直接还原为低碳多孔状的铁产品，省去了高炉炼铁工艺的焦化和烧结工序，可有效克服高炉炼铁投资大、能耗高、流程长等缺点，更好地适应现代钢铁企业不断向紧凑化、高效化、连续化、高洁净化及对环境友好方向发展的趋势。直接还原铁具有化学成分稳定、杂质含量少、有害元素含量低等优良特性，用途非常广泛，需求量大。 目前采用煤基隧道窑罐装外配碳法生产直接还原铁，具有以下不足(1)由于采用发生炉煤气加热方式，热量从物料外部通过对流、传导、辐射等传热方式由表及里的传递，需较长的时间，现有工艺物料在隧道窑内的停留时间达到70小时左右，预热升温至1150°C需12小时，还原需要43小时，同时还需对较大空间的炉体进行加热，热效率低，存在着工艺时间长、能耗高等缺点。(2)容易造成物料温度分布不均匀，产品质量难以控制，易发生欠烧、过烧等现象，给后续工序带来加工困难。(3)投资大，占地面积大。需要建设煤气发生装置。因此，急需寻求一种快速、能耗低、产品性能稳定的新工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服煤基隧道窑罐装外配碳法生产直接还原铁方法的不足，提供。微波属于一种清洁加热能源，具有加热速率快，加热均匀，热效率高等特点。其突出优点是可以对粉状冶金物料进行选择性加热，利用配加有煤粉的铁精矿粉具有的自还原性和对微波选择性吸收的能力，采用微波加热进行直接还原，可以不考虑冶金物料的造块工艺，直接使用粉状冶金物料进行微波加热和还原，对非高炉炼...
【技术保护点】
一种微波加热还原含碳铁矿粉制备直接还原铁的方法，其特征在于按以下步骤进行：A、按下列质量百分比配制原料：铁原料???????????????????????????63～75%还原剂???????????????????????????22～30%脱硫剂?????????????????????????????3～7%B、?将上述A步骤配制的原料呈散状平铺于料盘中，料层高度30～45mm，料盘推入微波推板窑后，升温至1050～1150℃进行还原，还原160～180min，每15min抽风10s，然后冷却出铁，铁渣分离后得直接还原铁产品；所述的还原剂为焦炭粉或者煤粉中的一种或两种，所述的脱硫剂为石灰石或者生石灰或轻烧白云石中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种微波加热还原含碳铁矿粉制备直接还原铁的方法，其特征在于按以下步骤进行 A、按下列质量百分比配制原料 铁原料63 75% 还原剂22 30%脱硫剂3 7% B、将上述A步骤配制的原料呈散状平铺于料盘中，料层高度30 45mm，料盘推入微波推板窑后，升温至1050 1150°C进行还原,还原160 180min,每15min抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李轶，刘宁斌，唐启荣，王涛，赵红全，杨立新，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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