【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造玻璃质的方法和设备
本专利技术通常涉及来自金属行业(更特别地，来自炼铁行业)的炉渣的干燥凝固，特别是与热回收结合的干燥凝固。
技术介绍
通常，在矿石的熔化中和金属原料的提纯或精炼中，在高温下产生熔化炉渣。炉渣的出渣以高速从系统带走热量，从而液体炉渣冷却且在相对短的时间内呈现固态，然后可对炉渣进行处理，但是具有一定困难。通常，炉渣的经济价值有限。仅有小部分炉渣用作建筑物料，大部分可能必须作为废料倾倒，但是炉渣包含大量热能，并且在从系统带走的热量回收方面产生损失。 由于已经逐渐认识到要将废料减到最小且需要节省能量，所以已经做了很多努力来将更多注意力集中到熔化的废渣上。日本专利61-08357B (C. A. Vol. 105, Ref. 9845y)公开了一种用于使炉渣粒化的设备，该设备由小型滚筒组成。将水冷翼附接至中心轴，并使水冷翼可逆地旋转以分离炉渣。 用流动的水来冷却滚筒的底部半部，并且，将已经加热的水传递至用于回收能量的设备。滚筒具有侧入口和用于排出粒化炉渣的出口。GB 2002820描述了一种用于使熔渣粒化的设备，该设备包括旋转的圆锥形或截锥形目标，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.26 LU 91692;2010.09.13 LU 917281.一种用于制造玻璃质炉渣的方法，包括使锥体围绕竖直锥体轴线旋转，所述锥体包括具有侧表面的外部壳体；冷却所述外部壳体的侧表面；将熔化炉渣倾倒在所述锥体的所述侧表面上，以通过重力形成炉渣的膜，当所述膜由于所述锥体而围绕所述锥体轴线被旋转地拖拉时所述膜凝固；以及在所述膜已经被拖拉通过所述锥体的O. 6与O. 9转之间后，将所述膜的片从所述侧表面分离，并去除所述片的形式的凝固炉渣，其中，在倾倒区域中将所述熔化炉渣倾倒在所述侧表面上，并且在所述侧表面的75% 与95%之间的长度上形成膜。2.根据权利要求1所述的用于制造玻璃质炉渣的方法，其中，所述锥体在所述侧表面与所述锥体的底部之间包括一角度，所述角度在10与35度之间。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，使所述锥体以大约O.5至5rpm之间的速度旋转。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述锥体具有从所述底部向所述倾倒区域测得的大约I至IOm的长度。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述锥体的底部的直径为大约2至30mo6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，使用在冷却所述锥体的所述外部壳体的过程中回收的热量来产生蒸汽和/或电力。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述膜的分离的片压碎，然后冷却至大约100°C到大约300°C，其中，使用在冷却所述膜的分离的片的过程中回收的热量来产生蒸汽和/或电力。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，将所述膜的分离的片压碎以形成炉渣颗粒，所述炉渣颗粒被装入热交换器中，用冷却气体的逆流冷却，并从所述热交换器排出，其特征在于，将所述热交换器分成...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗曼·弗里登，比尔·埃布内，汤姆·肖尔，斯科特·邓肯，乔治·保罗，霍斯特·卡佩斯，
申请(专利权)人：保尔伍斯股份有限公司，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。