以连续、加强和组合的形式向预加热的金属材料的冶炼炉连续进料的系统技术方案

一种用于加热通过第二水平加热区域（34）被连续送入冶炼炉（30）中的金属原料（31）的方法，其中从所述冶炼炉（30）收集的热排放烟气通过所述第二水平加热区域（34），所述烟气进行所述金属原料（31）的加热阶段，其特征在于：紧接在进入所述第二水平加热区域（34）之前，通过与从冶炼炉（30）中收集的排放烟气不同的加热装置使原料（31）经历预加热阶段。在用于所述方法的实施例的装置中，所述不同的加热装置设置在第一预加热区域（33）中，所述第一预加热区域（33）借助中间烟气抽空区域（35）以可操作的方式连接所述第二水平加热区域（34），来自所述区域（33）和（34）的烟气被传送给所述区域（35）。所述区域（33，34）优选具有烟道结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种以连续、加强和组合形式向预加热的金属材料的冶炼炉连续进料的系统。更确切地说，本专利技术涉及一种完善的用于对送入冶炼炉的金属原料进行加热的方法，以及用于实现所述方法的装置。
技术介绍
本专利技术优选但非必须用于本领域已知的注册商标为“Consteel”的装置和方法。 “Consteel”方法及装置例如在欧洲专利EP0190313、EP0592723和美国专利US4609400、US5406579和US6155333中有所描述，参考这些文献以对所讨论的
进行必要的说明。具体地，在下文中，参考水平且连续地将金属原料(通常由废金属构成)送入电弧炉(EAF)的装置以非限制性实例的方式描述本专利技术。所述装置的特征在于存在两个不同的废金属原料加热阶段，其在装置的两个不同且连续的区域中实现，并且使用不同的加热装置。设在烟气抽吸点上游的第一加热区域设想实现加热系统(例如燃烧器)在该部分上的供热的最大利用，位于烟气抽吸点下游的第二加热区域连接至冶炼炉，并且设想使冶炼炉自身排放的烟气的二次燃烧反应得到最大程度的利用。这两个区域借助第三中间区域在烟气抽吸点上以可操作的方式相互连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.14 IT MI2010A0012921.一种用于加热通过第二水平加热区域(34)连续送入冶炼炉(30)中的金属原料(31) 的方法，其中从所述冶炼炉(30)收集的热排放烟气通过所述第二水平加热区域(34)，所述热排放烟气进行所述原料(31)的加热阶段，其特征在于就在所述金属原料在进入所述第二水平加热区域(34)之前，通过与从所述冶炼炉(30)中收集的所述热排放烟气的不同的加热装置对所述金属原料(31)实施预加热阶段。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述不同的加热装置设置在第一预加热区域(33)中，所述第一预加热区域(33)借助中间烟气抽空区域(35)与所述加热区域(34)以可操作的方式相连，来自所述第二水平加热区域(34)和第一预加热区域(33)的所述热排放烟气被传送到所述中间烟气抽空区域(35)。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述第一预加热区域和第二水平加热区域(33，34)具有烟道结构。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于第一烟道区域(33)的高度低于第二烟道区域(34)的高度。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述与从所述冶炼炉(30)中收集的热排放烟气不同的加热装置由燃烧器(11)构成。6.如权利要求3和5所述的方法，其特征在于所述燃烧器被设置在所述第一预加热烟道区域(33)内。7.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于其包括用于所述热排放烟气的温度和组分探测器(24，25)，用于控制所述与从所述冶炼炉(30)中收集的热排放烟气不同的加热装置，所述温度和组分探测器(24，25)与用于抽空相同热排放烟气的所述中间烟气抽空区域(35)对应地设置在塔(19)的底部，管道(20)从所述塔(19)的顶部延伸以便收集和抽空所述热排放烟气。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于其包括在通道(8)中的温度监测系统(26)， 用于控制所述与从所述冶炼炉(30 )中收集的热排放烟气不同的加热装置。9.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于其包括用于离开所述中间烟气抽空区域(35)的所述热排放烟气的温度和组分的探测器(36，37)，用于控制将二次燃烧的氧气注入和/或将外部空气送入所述冶炼炉和/或第一预加热区域(33)中。10.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于其包括用于离开所述中间烟气抽空区域(35)的所述热排放烟气的温度和组分的探测器(38)，用于调节在冶炼炉中的熔融过程中使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·贾瓦尼，N·A·M·蒙蒂，
申请(专利权)人：特诺恩股份公司，
类型：
国别省市：