【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
,具体为集渣型化工反应釜。
技术介绍
通常化工反应釜内部结构多为圆柱身加椭圆底,广泛应用于液-液相、液-固相化工混合反应,适用性较好且操作弹性大。但在实际化工反应中,如要进行大容量液-液相或液-固相反应时,此类反应釜就存在搅拌桨受力过大、混合反应物料的温度与浓度均匀性不佳、一次转化率不高等问题,甚至会影响产品质量的均一性;椭圆底反应釜不能直接立在地面上,出料口设在反应釜底最低端,需要在反应釜体底部安装支架,这样就提高了进料口的高度,给工人填料带来麻烦,且填料过程中工人可能会从梯子上掉落摔伤,造成安全隐患;以往的反应釜不能对罐体内的物料进行充分有效的搅拌,使物料进行充分反应,反应釜的物料反应效率较低,增加了生产时间;而且很多化学反应会形成絮凝沉淀物,这些杂物如果直接进入需要生成物出料通道,不但很难被清除干净,而且容易堵塞运送通管,如果是直接在运送通管中设置拦网,虽然能够将杂质絮状物阻拦下来,但是容易堵塞管道,需要频繁地进行清理管道;因此需要设计一种新型化工反应釜以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集渣型化工反应釜, ...
【技术保护点】
集渣型化工反应釜,其特征在于,包括反应釜体、搅拌器、搅拌轮和驱动电机,所述反应釜体上部固定安装有顶盖,顶盖与反应釜体间设置有密封圈,所述顶盖上设置有进料口;所述反应釜体底部为平底,在反应釜体的底部安装有垫脚;在所述反应釜体的底部设有沉渣收集装置,沉渣收集装置包括沉渣收集层和过滤网层,所述沉渣收集层为无顶盖有底板盒状,过滤网层覆盖在沉渣收集层顶端,所述过滤网层的面积大过沉渣收集层的上端面面积;所述沉渣收集层由若干个菱形单格组成,同行的菱形单格的形尖朝向相同,同列的菱形单格的形尖朝向两两相反;反应釜体底端两侧各设置一个出料口,出料口的下端面与反应釜体底面在同一水平面上;所述反应 ...
【技术特征摘要】
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