本实用新型专利技术涉及化工废渣处理领域，具体涉及一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置,包括萃取罐、输送泵、沉淀柜、蒸发器、冷凝器和溶剂柜，萃取罐中上端通过管路连接沉淀柜上端，萃取罐上端通过管路连接溶剂柜的下端，沉淀柜下端位置通过管路连接蒸发器，萃取罐下端通过管路连接废渣处理机构，蒸发器上端通过管路连接冷凝器，冷凝器通过管路连接溶剂柜上端，蒸发器下端通过管路连接回收柜，萃取罐与沉淀柜之间装有输送泵。优点是设计简单巧妙，使用方便，设计简单巧妙，使用方便，能够快速有效的从化工废渣中提取有效物质，回收再利用，起到节能减排的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工废渣处理领域，具体涉及一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置。
技术介绍
化工废渣是指化学工业生产过程中,产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。按危险程度可将化工废渣分为一般工业废渣和危险化工废渣。化学工业行业多，品种多，所以化工废渣的污染面广，治理难度较大。化工废渣主要有一下几类：(1)有毒有害可回收类；(2)无毒无害可回收类；(3)有毒有害不可回收类；(4)无毒无害不可回收类。对第1、2类可回收再利用，对第3类一般进行无毒处理，比如高温焚烧等等，对第4类了直接进行废弃处理。但是目前一些化工废渣如何有效的把有用物质重新萃取回收再利用，很难做到高效回收再利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简易呼吸器化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，设计简单巧妙，使用方便，能够快速有效的从化工废渣中提取有效物质，回收再利用，起到节能减排的效果。本技术提供：一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，包括萃取罐、输送泵、沉淀柜、蒸发器、冷凝器和溶剂柜，萃取罐中上端通过管路连接沉淀柜上端，萃取罐上端通过管路连接溶剂柜的下端，沉淀柜下端位置通过管路连接蒸发器，萃取罐下端通过管路连接废渣处理机构，蒸发器上端通过管路连接冷凝器，冷凝器通过管路连接溶剂柜上端，蒸发器下端通过管路连接回收柜，萃取罐与沉淀柜之间装有输送泵。在一些实施方式中，萃取罐上端装有进料机构，进料机构包括疏松机构、投料斗、进料管、液态进料接头，疏松机构下端连接进料管，疏松机构后侧装有投料斗，投料斗下端连接进料管一侧，进料管一侧还装有液体进料接头，投料斗上端装有盖板。疏松机构包括壳体、进料板、疏松辊、转轴、电机，壳体前端开有进料口且进料口位置装有进料板，壳体内装有转轴，转轴上四周均匀装有疏松辊，转轴一侧连接电机，另一侧旋转安装在壳体上，壳体下端装有进料管，壳体后端偏下位置连接投料斗。沉淀罐下端设计有一个沉淀筒，沉淀筒下端装有盲板，沉淀筒上端一侧连接管路且管路通往蒸发器的进口端。蒸发器下端通过管路连接回收柜下端，回收柜上端通过管路连接真空泵进口端，废渣处理机构包括烘干机和压块机，烘干机上端连接萃取罐，烘干机下端连接压块机。在一些实施方式中，蒸发器是多组蒸发器，多组蒸发器是并联安装在系统装置中，每个蒸发器的进口端共同连接在沉淀罐的下端，每个蒸发器的气体出口端共同连接在冷凝器的进口端，每个蒸发器的液体出口端共同连接在回收柜的进口端，蒸发器包括三个主体部分，分别为有机工质联箱、套管式热虹吸管和附属加热装置，有机工质联箱由联箱本体、联箱支架、有机工质蒸汽出口管、有机工质进口管和液体出口管组成；套管式热虹吸管由内管和外管组成的套管组成；附属加热装置由烟气进口、烟气出口及壁面组成；的套管式热虹吸管的内管通过弯头与外管外壁焊接相连，直接与联箱本体相通；的附属加热装置直接与工业所排放的烟气相连。本技术的优点是设计简单巧妙，使用方便，设计简单巧妙，使用方便，能够快速有效的从化工废渣中提取有效物质，回收再利用，起到节能减排的效果。附图说明图1为本技术一种实施方式的一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置的示意图。图2为本技术一种实施方式的一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置的萃取罐上端进料机构的示意图。图3为本技术一种实施方式的一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置萃取罐上端进料机构的侧视图。图4为本技术一种实施方式的一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置萃取罐上端进料机构的局部剖视图。图5为本技术一种实施方式的一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置的蒸发器的示意图。图6为本技术一种实施方式的一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置的蒸发器的侧视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述说明。如图1，本技术提供一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，包括萃取罐1、输送泵2、沉淀柜3、蒸发器4、冷凝器5和溶剂柜6，萃取罐1中上端通过管路连接沉淀柜3上端，萃取罐1上端通过管路连接溶剂柜6的下端，沉淀柜3下端位置通过管路连接蒸发器4，萃取罐1下端通过管路连接废渣处理机构7，蒸发器4上端通过管路连接冷凝器5，冷凝器5通过管路连接溶剂柜6上端，蒸发器4下端通过管路连接回收柜8，萃取罐1与沉淀柜3之间装有输送泵2。图2-4，萃取罐1上端装有进料机构9，进料机构9包括疏松机构11料斗12、进料管13、液态进料接头15，疏松机构11下端连接进料管13，疏松机构13后侧装有投料斗12，投料斗12下端连接进料管13一侧，进料管13一侧还装有液体进料接头15，投料斗12上端装有盖板14。进料机构9安装在支架91在萃取罐1层地板上。疏松机构包括壳体101、进料板102、疏松辊103、转轴104、电机105，壳体101前端开有进料口且进料口位置装有进料板102，壳体101内装有转轴104，转轴104上四周均匀装有疏松辊103，转轴104一侧连接电机105，另一侧旋转安装在壳体101上，壳体101下端装有进料管13，壳体101后端偏下位置连接投料斗12。沉淀罐3下端设计有一个沉淀筒31，沉淀筒31下端装有盲板32，沉淀筒32上端一侧连接管路且管路通往蒸发器4的进口端。蒸发器4下端通过管路连接回收柜8下端，回收柜8上端通过管路连接真空泵81进口端，真空泵81出口端连接安全柜82，安全柜82上端连接透气管。废渣处理机构7包括烘干机71和压块机72，烘干机71上端连接萃取罐1，烘干机71下端连接压块机72。蒸发器4是多组蒸发器，多组蒸发器是并联安装在系统装置中，每个蒸发器4的进口端共同连接在沉淀罐3的下端，每个蒸发器4的气体出口端共同连接在冷凝器5的进口端，每个蒸发器4的液体出口端共同连接在回收柜8的进口端。如图5-6，蒸发器4包括三个主体部分，分别为有机工质联箱、套管式热虹吸管和附属加热装置，有机工质联箱由联箱本体41、联箱支架42、有机工质蒸汽出口管48、有机工质进口管49和液体出口管410组成；套管式热虹吸管由内管43和外管44组成的套管组成；附属加热装置由烟气进口45、烟气出口46及壁面47组成。附属加热装置由烟气进口45、烟气出口46及壁面47组成。套管式热虹吸管的内管43通过弯头与外管44外壁焊接相连，直接与联箱本体41相通。附属加热装置直接与工业所排放的烟气相连，提供有机工质蒸发所需要的能量。外管44，当附属加热装置中通干净、温度＜350℃的烟气时，外管44加环形翅片；当附属加热装置中通含一定杂质且温度≥350℃的烟气时，外管44为光管。本技术的优点是设计简单巧妙，使用方便，设计简单巧妙，使用方便，能够快速有效的从化工废渣中提取有效物质，回收再利用，起到节能减排的效果。以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，其特征在于，包括萃取罐(1)、输送泵(2)、沉淀柜(3)、蒸发器(4)、冷凝器(5)和溶剂柜(6)，萃取罐(1)中上端通过管路连接沉淀柜(3)上端，萃取罐(1)上端通过管路连接溶剂柜(6)的下端，沉淀柜(3)下端位置通过管路连接蒸发器(4)，萃取罐(1)下端通过管路连接废渣处理机构(7)，蒸发器(4)上端通过管路连接冷凝器(5)，冷凝器(5)通过管路连接溶剂柜(6)上端，蒸发器(4)下端通过管路连接回收柜(8)，萃取罐(1)与沉淀柜(3)之间装有输送泵(2)。
【技术特征摘要】
1.一种化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，其特征在于，包括萃取罐(1)、输送泵(2)、沉淀柜(3)、蒸发器(4)、冷凝器(5)和溶剂柜(6)，萃取罐(1)中上端通过管路连接沉淀柜(3)上端，萃取罐(1)上端通过管路连接溶剂柜(6)的下端，沉淀柜(3)下端位置通过管路连接蒸发器(4)，萃取罐(1)下端通过管路连接废渣处理机构(7)，蒸发器(4)上端通过管路连接冷凝器(5)，冷凝器(5)通过管路连接溶剂柜(6)上端，蒸发器(4)下端通过管路连接回收柜(8)，萃取罐(1)与沉淀柜(3)之间装有输送泵(2)。2.根据权利要求1所述的化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，其特征在于，所述萃取罐(1)上端装有进料机构(9)，进料机构(9)包括疏松机构(11)、投料斗(12)、进料管(13)、液态进料接头(15)，疏松机构(11)下端连接进料管(13)，疏松机构(11)后侧装有投料斗(12)，投料斗(12)下端连接进料管(13)一侧，进料管(13)一侧还装有液体进料接头，投料斗(12)上端装有盖板(14)。3.根据权利要求2所述的化工废渣中可溶溶剂回收系统装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青怀，
申请(专利权)人：南通桑德森蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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