【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于低品位矿石和钢铁工业废料综合回收利用领域,涉及一种低品位复杂铁锰渣矿和钢铁工业含铁、铅、锌废料综合利用的方法。
技术介绍
锰元素是炼钢的重要合金元素,能够大幅度提高钢材硬度,增加强度,增强耐磨性,对钢铁生产有着重要的意义。随着经济的发展,对高质量锰合金钢材的需要越来越大。目前我国有大量的低品位复杂铁锰矿难以被利用,该类矿因铁、锰含量低,选别难度大。如果不能将其开发利用,会造成资源浪费。以熔融炉为主要设备。利用贫锰矿制取富锰渣的基本原理是根据锰矿中Fe、Mn、P等元素对氧元素亲合力的不同,在熔融炉内通过控制适当的护温,使Fe、P元素尽量还原,而Mn元素尽量少还原。由此把Mn富集在渣中,获得富锰渣和副产品镜铁。钢铁厂含铁固体废料主要为烧结、球团、高炉、转炉、电炉和轧制等各个工序的除尘工艺产生的粉尘和污泥,以及渣钢、废钢等资源,一般含有铁、碳和一定量的铅、锌等元素。我国粗钢产量大,每年含铁固体废料产生量约为6000-7000万吨,数量非 ...
【技术保护点】
一种低质铁锰渣矿和钢铁工业废料的综合利用方法,其特征在于:将低品位复杂铁锰矿渣矿破碎至‑1mm,破碎后的渣矿使用磁选设备进行磁选,磁选产品与钢铁工业含铁、铅、锌废料混合后作为制团原料,对制团后的团矿进行熔融炉冶炼,从熔融炉底部将铅液和铁水进行分别回收,铁水用于炼钢,元素锰进入熔融炉渣相形成富锰渣,而锌挥发并在熔融炉烟尘中以次氧化锌形式回收,回收次氧化锌后的烟气为高发热值煤气。
【技术特征摘要】
1.一种低质铁锰渣矿和钢铁工业废料的综合利用方法,其特征在于:将低品位复
杂铁锰矿渣矿破碎至-1mm,破碎后的渣矿使用磁选设备进行磁选,磁选产品与
钢铁工业含铁、铅、锌废料混合后作为制团原料,对制团后的团矿进行熔融炉冶
炼,从熔融炉底部将铅液和铁水进行分别回收,铁水用于炼钢,元素锰进入熔融
炉渣相形成富锰渣,而锌挥发并在熔融炉烟尘中以次氧化锌形式回收,回收次
氧化锌后的烟气为高发热值煤气。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的低品位复杂铁锰矿渣矿含铁
23-29%,锰8-20%,还有少量的铅、锌。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:渣矿破碎后使用湿式高梯度磁选机
进行磁选,获得磁选铁锰精矿。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵秦生,赵洪,龙婧,王德,张强,王建军,
申请(专利权)人:唐山市金岭工贸有限公司,中南大学,
类型:发明
国别省市:河北;13
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