本实用新型专利技术提供了一种用于电泳涂料的反应釜，包括有釜体架，所述釜体架上设置釜体，所述釜体顶端设置电机，所述釜体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置至少一个搅拌叶，所述釜体与所述搅拌轴之间通过联轴器连接，所述釜体架上位于所述釜体一侧处设置副支架，所述釜体顶端的同侧设置出料口。本实用新型专利技术将冷凝器设置于釜体的斜上方，并且将冷凝器-进行垂直安装，这样就避免了物料的堆积，也防止了物料堆积产生的堵塞，因此就节省了清理的时间，提高了生产效率，同时设置的球形管可以将物料进一步过渡，更进一步避免了物料的堆积。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电泳涂料生产领域，具体涉及一种用于电泳涂料的反应釜。
技术介绍
电泳漆分为阴极电泳和阳极电泳，电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，目前被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后获得工业应用，采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行，涂料几乎100%利用。电泳涂料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以是阳极也可以作为阴极；电泳涂料在反应过程后，生成的产物需要进行冷凝，现在有的冷凝器在为横向放置的，在传送物料时，很容易有物料在冷凝后沉积在冷凝器中，时间久了会产生堵塞，导致反应的停止，同时也降低了反应效率。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于电泳涂料的反应釜，防止物料堆积产生的堵塞。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于电泳涂料的反应釜，包括有釜体架，所述釜体架上设置釜体，所述釜体顶端设置电机，所述釜体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置至少一个搅拌叶，所述釜体与所述搅拌轴之间通过联轴器连接，所述釜体架上位于所述釜体一侧处设置副支架，所述釜体顶端的同侧设置出料口，所述釜体顶端的另一侧设置进料口，所述釜体架的副支架上垂直设置冷凝器，所述冷凝器的底部为进料端，所述冷凝器的进料端与所述釜体的出料口之间设置出料管道，所述出料管道上设置球形管，且所述球形管与所述出料管道相通。进一步地，所述副支架为倒L型支架，所述倒L型支架的顶部一端设置卡环，所述冷凝器的外壁设置在所述卡环内，且所述冷凝器设置在所述釜体的斜上方。本技术的有益效果为:将冷凝器设置于釜体的斜上方，并且将冷凝器-进行垂直安装，这样就避免了物料的堆积，也防止了物料堆积产生的堵塞，因此就节省了清理的时间，提高了生产效率，同时设置的球形管可以将物料进一步过渡，更进一步避免了物料的堆积。【附图说明】图1为本技术的结构图。图中:1为釜体架；2为釜体；3为电机；4为搅拌轴；5为搅拌叶；6为副支架；7为出料口 ；8为进料口 ；9为冷凝器；10为出料管道；11为球形管；12为卡环；13为倒L型支架；14为联轴器。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术提供了一种用于电泳涂料的反应釜，包括有釜体架1，所述釜体架I上设置釜体2，所述釜体2顶端设置电机3，所述釜体2内设置搅拌轴4，所述搅拌轴4上设置至少一个搅拌叶5，所述釜体2与所述搅拌轴4之间通过联轴器14连接，所述釜体架I上位于所述釜体2 —侧处设置副支架6，所述釜体2顶端的同侧设置出料口 7，所述釜体2顶端的另一侧设置进料口 8，所述釜体架I的副支架6上垂直设置冷凝器9，所述冷凝器9的底部为进料端，所述冷凝器9的进料端与所述釜体2的出料口 7之间设置出料管道10，所述出料管道10上设置球形管11，且所述球形管11与所述出料管道10相通，将冷凝器9设置于釜体2的斜上方，并且将冷凝器9进行垂直安装，这样就避免了物料的堆积，也防止了物料堆积产生的堵塞，因此就节省了清理的时间，提高了生产效率，同时设置的球形管11可以将物料进一步过渡，更进一步避免了物料的堆积。请参照图1，优选地，所述副支架6为倒L型支架13，所述倒L型支架13的顶部一端设置卡环12，所述冷凝器9的外壁设置在所述卡环12内，且所述冷凝器9设置在所述釜体2的斜上方，倒L型支架13可以使得冷凝器更加固定，同时也易于拆卸，节省了安装和拆卸的时间，同时设置在斜上方可以更进一步防止物料堆积。本技术将冷凝器设置于釜体的斜上方，并且将冷凝器9进行垂直安装，这样就避免了物料的堆积，也防止了物料堆积产生的堵塞，因此就节省了清理的时间，提高了生产效率，同时设置的球形管11可以将物料进一步过渡，更进一步避免了物料的堆积。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于电泳涂料的反应釜，其特征在于:包括有釜体架(I)，所述釜体架(I)上设置釜体(2)，所述釜体(2)顶端设置电机(3)，所述釜体(2)内设置搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置至少一个搅拌叶(5)，所述釜体⑵与所述搅拌轴⑷之间通过联轴器(14)连接，所述釜体架⑴上位于所述釜体⑵一侧处设置副支架(6)，所述釜体⑵顶端的同侧设置出料口(7)，所述釜体(2)顶端的另一侧设置进料口(8)，所述釜体架(I)的副支架(6)上垂直设置冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的底部为进料端，所述冷凝器(9)的进料端与所述釜体⑵的出料口⑵之间设置出料管道(10)，所述出料管道(10)上设置球形管(11)，且所述球形管(11)与所述出料管道(10)相通。2.根据权利要求1所述的一种用于电泳涂料的反应釜，其特征在于:所述副支架(6)为倒L型支架(13)，所述倒L型支架(13)的顶部一端设置卡环(12)，所述冷凝器(9)的外壁设置在所述卡环(12)内，且所述冷凝器(9)设置在所述釜体(2)的斜上方。【专利摘要】本技术提供了一种用于电泳涂料的反应釜，包括有釜体架，所述釜体架上设置釜体，所述釜体顶端设置电机，所述釜体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置至少一个搅拌叶，所述釜体与所述搅拌轴之间通过联轴器连接，所述釜体架上位于所述釜体一侧处设置副支架，所述釜体顶端的同侧设置出料口。本技术将冷凝器设置于釜体的斜上方，并且将冷凝器-进行垂直安装，这样就避免了物料的堆积，也防止了物料堆积产生的堵塞，因此就节省了清理的时间，提高了生产效率，同时设置的球形管可以将物料进一步过渡，更进一步避免了物料的堆积。【IPC分类】B01J19/18【公开号】CN204710307【申请号】CN201520289122【专利技术人】彭德琼 【申请人】广德县中银化工有限责任公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电泳涂料的反应釜，其特征在于：包括有釜体架(1)，所述釜体架(1)上设置釜体(2)，所述釜体(2)顶端设置电机(3)，所述釜体(2)内设置搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置至少一个搅拌叶(5)，所述釜体(2)与所述搅拌轴(4)之间通过联轴器(14)连接，所述釜体架(1)上位于所述釜体(2)一侧处设置副支架(6)，所述釜体(2)顶端的同侧设置出料口(7)，所述釜体(2)顶端的另一侧设置进料口(8)，所述釜体架(1)的副支架(6)上垂直设置冷凝器(9)，所述冷凝器(9)的底部为进料端，所述冷凝器(9)的进料端与所述釜体(2)的出料口(7)之间设置出料管道(10)，所述出料管道(10)上设置球形管(11)，且所述球形管(11)与所述出料管道(10)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德琼，
申请(专利权)人：广德县中银化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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