一种电泳涂料专用型二氧化钛颜料的制备方法，采用氯化法制备的金红石型二氧化钛初品，配制成浆料，调pH值，加入硅酸盐分散剂，分散后进行研磨处理；将研磨后的浆料升温，加入水溶性偏铝酸盐溶液，调pH值，熟化，在二氧化钛粒子表面包覆一层水合氧化铝；加入水溶性偏铝酸盐溶液，调pH值，熟化，在水合氧化铝表面包覆第二层勃母石型或假勃母石型氧化铝；调终点pH值，熟化；水洗，过滤并干燥，经汽粉处理后，制得电泳涂料专用型二氧化钛颜料。该方法制得的二氧化钛颜料具有优异的耐光性、遮盖力和着色力，且产品显蓝色底相，电阻率高，分散性能好，达到高档电泳涂料领域的要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
钛白粉是化工、轻化工业的重要精细化工原料。钛白粉是“白色颜料之王”，被广泛应由于涂料、塑料、造纸、橡胶、化学纤维等工业生产中。随着我国经济的快速发展，电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源，并且能够起到保护作用的防腐蚀性涂料，具有涂膜平整、耐水性和耐化学性好的特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂、有边缘棱角和孔穴工件涂装，已被大量应用于汽车、电动车、机电、家电等五金件材料的涂装。目前，钛白粉的生产工艺主要分为硫酸法和氯化法。硫酸法由于工艺本身缺陷，生产过程产品中存在有色金属杂质无法去除干净，致使产品白度、亮度指标与氯化法产品媲美；硫酸法产品接近球形比例低，粒度分布宽致使产品遮盖力、白度、光泽及分散性等无法满足高档电泳涂料领域使用，因此，硫酸法几乎没有电泳涂料专用型产品推出。而氯化法钛白粉生产工艺，产品的白度、亮度等指标都能满足电泳涂料领域的要求，但该类产品在电阻率、遮盖力、耐光性等个别指标上还不能完全满足高档电泳涂料的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，该方法制得的二氧化钛颜料具有优异的耐光性、遮盖力和着色力，且产品显蓝色底相，电阻率高，分散性能好。 本专利技术的技术解决方案是: ，其具体步骤如下:1.1、采用氯化法制备的金红石型二氧化钛初品，二氧化钛初品中氧化铝含量为0.6%~1.2%，将该二氧化钛初品加去离子水配制成浓度为300g/L~600g/L的浆料，用无机碱性溶液调节浆料pH值至9.0~11.0 ;加入硅酸盐分散剂，硅酸盐分散剂以溶液形式加入，其加入量以硅酸盐分散剂中SiO2占TiO2重量计为0.1%~0.5%，分散20min~30min ；1.2、将分散的浆料进行研磨处理，使浆料平均粒径为250nm~350nm，粒度分布均以数量计，超过500nm的比例不超过10%,从水衆中除去研磨介质； 1.3、将研磨后的浆料升温至50°C~80°C，并在整个包铝膜过程维持此温度； 1.4、一次性加入水溶性偏铝酸盐溶液，水溶性铝酸盐溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量计为1.0%~3.0%，在Ih~2h内用质量百分浓度为5%~20%的无机酸溶液将浆料pH调整至7.0~8.0，熟化0.5h~lh，在二氧化钛粒子表面包覆一层水合氧化铝； 1.5、在0.5h~Ih加入水溶性偏铝酸盐溶液，水溶性偏铝酸盐溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量计为1.0%~2.0%，同时用质量百分浓度为5%~20%的无机酸溶液维持浆料pH为8.0~9.0，熟化0.5h~lh，在水合氧化铝表面包覆第二层勃母石型或假勃母石型氧化铝；1.6、采用无机碱溶液或无机酸溶液调浆料终点pH值为6.0~8.0，熟化Ih~2h ; 1.7.将步骤1.6中熟化的浆料用50°C~80°C去离子水洗至滤饼电导率大于40000 Ω.cm，再进行过滤、干燥，最后经过汽粉处理，制得电泳涂料专用型二氧化钛颜料。所述硅酸盐分散剂为硅酸钠或硅酸钾。所述硅酸盐分散剂溶液的浓度以SiO2计为50 g/L~300g/L。步骤1.4和步骤1.5中所述水溶性偏铝酸盐溶液为偏铝酸钠溶液、偏铝酸钾溶液中至少一种。步骤1.4和步骤1.5中水溶性偏铝酸盐溶液的浓度以Al2O3计为100 g/L~200g/L0步骤1.4、步骤1.5和步骤1.6所述无机酸为盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液中至少一种。步骤1.1和步 骤1.6中无机碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾中溶液至少一种。所述硅酸盐分散剂溶液的浓度以SiO2计为150 g/L。步骤1.4和步骤1.5中水溶性偏铝酸盐溶液的浓度以Al2O3计为150g/L。所述硅酸盐分散剂为硅酸钠。本专利技术的有益效果: 由于氯化法的金红石型二氧化钛初品粒子的形状接近球型比例高，具有平均粒径和粒度分布较佳等特点，保证了最终产品具有高白度、着色力和蓝色底相；采用包铝膜处理，经过一层致密氧化铝包覆层，可有效屏蔽二氧化钛光化活性，提高了产品的耐光性能；第二层水合氧化铝包覆层形成的勃姆型氧化铝、假勃姆型氧化铝，有利于提高钛白粉的分散性能和加工性能；从而使产品具有高耐光性、遮盖力和优异的分散性能。通过严格控制水洗过滤工序中产品电阻率，保证了产品具有非常低的离子含量，满足电泳涂料对二氧化钛颜料的要求；制得的电泳涂料专用型二氧化钛颜料的综合性能优良，其分散性、遮盖力、耐光性和高电阻率等指标达到高档电泳涂料领域的要求。【具体实施方式】实施例1 1.1、称取氯化法制备的金红石二氧化钛初品粉体400g，二氧化钛初品中氧化铝含量为0.6%，加入去离子水配制成浓度为300g/L的浆料，整个包膜工艺采pH计检测浆料pH值，用氢氧化钠溶液调节浆料PH至9.0，加入硅酸钾溶液，硅酸钾溶液的浓度以SiO2计为50g/L，硅酸钾溶液的加入量以硅酸钾中SiO2占TiO2重量计为0.1%，分散20min ； 1.2、将分散的浆料进行研磨处理，使浆料平均粒径为280nm，粒度分布均以数量计，超过500nm的比例不超过7.6%,从水衆中除去研磨介质； 1.3、将研磨后的浆料加热升温至50°C，并在整个包铝膜过程维持此温度； 1.4、一次性加入1.0% (以Al2O3占TiO2重量计)水溶性偏铝酸钾溶液，其浓度以Al2O3计为100 g/L,在Ih内用质量百分浓度为5%硫酸溶液均匀将浆料pH调至8.0,熟化0.5h，在二氧化钛粒子表面包覆一层致密的水合氧化铝； 1.5、在Ih内加入2.0%(以Al2O3占TiO2重量计)水溶性偏铝酸钾溶液，水溶性偏铝酸钾溶液的浓度以Al2O3计为100 g/L,同时用质量百分浓度为5%硫酸溶液维持浆料pH在9.0，熟化lh，在致密的水合氧化铝表面包覆第二层勃母石型或假勃母石型氧化铝； 1.6、采用质量百分浓度为5%硫酸溶液调浆料终点pH值至6.0，熟化Ih ； 1.7、将步骤1.6中熟化的浆料用50°C去离子水洗至滤饼电阻率为45000 Ω.cm，经过过滤、干燥，再进行汽粉处理，制得电泳实施例2 1.1、称取氯化法制备的金红石二氧化钛初品粉体400g，二氧化钛初品中氧化铝含量为0.8%，加入去离子水配制成浓度为450g/L的浆料，整个包膜工艺采pH计检测浆料pH值，用氢氧化钠溶液调节浆料PH至10.0，加入硅酸钠溶液，硅酸钠溶液的浓度以SiO2计为150g/L，硅酸钠溶液的加入量以硅酸钠中SiO2占TiO2重量计为0.3%，分散25min ； 1.2、将分散的浆料进行研磨处理，使浆料平均粒径为350nm，粒度分布均以数量计，超过500nm的比例不超过6.8%,从水衆中除去研磨介质； 1.3、将研磨后的浆料加热升温至65°C，并在整个包铝膜过程维持此温度； 1.4、一次性加入2.0% (以Al2O3占TiO2重量计)水溶性偏铝酸钠溶液，水溶性偏铝酸钠溶液的浓度以Al2O3计为150g/L，在2h内用质量百分浓度为20%盐酸溶液均匀将浆料pH调至7.5，熟化lh，在二氧化钛粒子表面包覆一层致密的水合氧化铝； 1.5、在0.5h内加入1.5% (以Al2O3占TiO2重量计)水溶性偏铝酸钠溶液，水溶性偏铝酸钠溶液的浓度以Al2O3计为150g/L，同时用质量百本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电泳涂料专用型二氧化钛颜料的制备方法，其特征是：具体步骤如下：1.1、采用氯化法制备的金红石型二氧化钛初品，二氧化钛初品中氧化铝含量为0.6%～1.2%，将该二氧化钛初品加去离子水配制成浓度为300g/L～600g/L的浆料，用无机碱性溶液调节浆料pH值至9.0～11.0；加入硅酸盐分散剂，硅酸盐分散剂以溶液形式加入，其加入量以硅酸盐分散剂中SiO2占TiO2重量计为0.1%～0.5%，分散20min～30min；1.2、将分散的浆料进行研磨处理，使浆料平均粒径为250nm～350nm，粒度分布均以数量计，超过500nm的比例不超过10%，从水浆中除去研磨介质；1.3、将研磨后的浆料升温至50℃～80℃，并在整个包铝膜过程维持此温度；1.4、一次性加入水溶性偏铝酸盐溶液，水溶性铝酸盐溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量计为1.0%～3.0%，在1h～2h内用质量百分浓度为5%～20%的无机酸溶液将浆料pH调整至7.0～8.0，熟化0.5h～1h，在二氧化钛粒子表面包覆一层水合氧化铝；1.5、在0.5h～1h加入水溶性偏铝酸盐溶液，水溶性偏铝酸盐溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量计为1.0%～2.0%，同时用质量百分浓度为5%～20%的无机酸溶液维持浆料pH为8.0～9.0，熟化0.5h～1h，在水合氧化铝表面包覆第二层勃母石型或假勃母石型氧化铝；1.6、采用无机碱溶液或无机酸溶液调浆料终点pH值为6.0～8.0，熟化1h～2h；1.7.将步骤1.6中熟化的浆料用50℃～80℃去离子水洗至滤饼电导率大于40000Ω·cm，再进行过滤、干燥，最后经过汽粉处理，制得电泳涂料专用型二氧化钛颜料。...
【技术特征摘要】
1.一种电泳涂料专用型二氧化钛颜料的制备方法，其特征是: 具体步骤如下: .1.1、采用氯化法制备的金红石型二氧化钛初品，二氧化钛初品中氧化铝含量为.0.6%~1.2%，将该二氧化钛初品加去离子水配制成浓度为300g/L~600g/L的浆料，用无机碱性溶液调节浆料pH值至9.0~11.0 ;加入硅酸盐分散剂，硅酸盐分散剂以溶液形式加入，其加入量以硅酸盐分散剂中SiO2占TiO2重量计为0.1%~0.5%，分散20min~30min ； . 1.2、将分散的浆料进行研磨处理，使浆料平均粒径为250nm~350nm，粒度分布均以数量计，超过500nm的比例不超过10%,从水衆中除去研磨介质； . 1.3、将研磨后的浆料升温至50°C~80°C，并在整个包铝膜过程维持此温度； .1.4、一次性加入水溶性偏铝酸盐溶液，水溶性铝酸盐溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量计为1.0%~3.0%，在Ih~2h内用质量百分浓度为5%~20%的无机酸溶液将浆料pH调整至7.0~8.0，熟化0.5h~lh，在二氧化钛粒子表面包覆一层水合氧化铝； .1.5、在0.5h~Ih加入水溶性偏铝酸盐溶液，水溶性偏铝酸盐溶液的加入量以Al2O3占TiO2重量计为1.0%~2.0%，同时用质量百分浓度为5%~20%的无机酸溶液维持浆料pH为.8.0~9.0，熟化0.5h~lh，在水合氧化铝表面包覆第二层勃母石型或假勃母石型氧化铝； . 1.6、采用无机碱溶液或无机酸溶液调浆料终点pH值为6.0~8.0，熟化Ih~2h ; .1.7.将步骤1.6中熟化的浆料用50°C~80°...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐牧，于学成，王建伟，姜志刚，刘立新，王伟楠，
申请(专利权)人：锦州钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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