夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃制造技术

本发明专利技术提供一种可以提高夹层玻璃中的高频区域的隔音性的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃。所述夹层玻璃用中间膜(1)具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第一层(2)。第一层(2)中所含的增塑剂含有第一增塑剂。第一层(2)中所含的上述聚乙烯醇缩醛树脂及上述第一增塑剂为使用在上述第一增塑剂100重量份溶解上述聚乙烯醇缩醛树脂8重量份而得到的液体测定的浊点为5℃以下的聚乙烯醇缩醛树脂及第一增塑剂。所述夹层玻璃用中间膜(1)具有一层的结构或两层以上的叠层结构。所述夹层玻璃具备第一，第二夹层玻璃构成部件和该第一，第二夹层玻璃构成部件之间所夹持的中间膜(1)。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 本申请是中国申请号为201180047671.8、专利技术名称为"夹层玻璃用中间膜及夹层 玻璃"且申请日为2011年09月30日的专利申请的分案申请。
本专利技术设及一种汽车及建筑物等的夹层玻璃中所使用的夹层玻璃用中间膜，更详 细而言，设及一种含有聚己締醇缩醒树脂和增塑剂的夹层玻璃用中间膜W及使用该夹层玻 璃用中间膜的夹层玻璃。
技术介绍
夹层玻璃即使受到外部冲击而破损，但玻璃碎片的飞散量也少，安全性优异。因 此，上述夹层玻璃被广泛用于汽车、铁道车辆、飞机、船舶及建筑物等。上述夹层玻璃可通过 在一对玻璃板之间夹持中间膜来制造。 近年来，为了将夹层玻璃轻量化，对减薄夹层玻璃的厚度进行了研究。但是，减薄 夹层玻璃的厚度时，隔音性变低。在将隔音性低的夹层玻璃用于汽车的挡风玻璃等的情况 下，存在对于风噪声或刮水器的驱动音等的5000化左右的音域的声音无法得到充分地隔 音性的问题。 因此，对于通过变更中间膜的材料来提高夹层玻璃的隔音性的问题进行了研究。 作为夹层玻璃用中间膜的一个例子，在下述的专利文献1中公开有一种含有缩醒 化度为60~85摩尔％的聚己締醇缩醒树脂100重量份、碱金属盐及碱±类金属盐中的至 少一种金属盐0. 001~1. 0重量份和30重量份W上的增塑剂的隔音层。该隔音层能够W 单层作为中间膜，或与其它的层叠层来作为多层的中间膜使用。 现有技术文献 [000引专利文献 专利文献1:日本特开2007-070200号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 近年来，从使用内燃机的燃料汽车转移到使用电动机的电动汽车W及使用内燃机 和电动机的混合电动汽车等。对于使用内燃机的燃料汽车中所使用的夹层玻璃而言，特别 要求较低频区域的隔音性。但是，使用内燃机的燃料汽车中所使用的夹层玻璃中，也期望高 频区域的隔音性高。与此相对，对于利用电动机的电动汽车及混合动力汽车中所使用的夹 层玻璃而言，为了有效地遮断电动机的驱动音，特别要求高频区域的高的隔音性。 在使用所述专利文献1中记载的中间膜构成夹层玻璃的情况下，夹层玻璃的高频 区域的隔音性不充分，因此，有时无法避免吻合效应引起的隔音性的降低。特别是有时该夹 层玻璃的20°c附近的隔音性不充分。 在此，吻合效应是指，音波入射于玻璃板时，由于玻璃板的刚性和惯性，横波在玻 璃面上传播，横波和入射音发生共振，其结果，引起声音的透过现象。 另外，在使用将所述专利文献1中记载的隔音层和其它的层叠层而得到的多层中 间膜构成夹层玻璃的情况下，可W某种程度提高夹层玻璃的20°c附近的隔音性。但是，由于 多层中间膜具有所述隔音层，因此，有时在使用该多层中间膜的夹层玻璃中产生发泡。 进而，近年来，为了提高夹层玻璃的隔音性，对于增多中间膜中的增塑剂的含量的 问题进行了研究。增多中间膜中的增塑剂的含量时，可W改善夹层玻璃的隔音性。然而，增 多增塑剂的含量时，有时在夹层玻璃中产生发泡。 本专利技术的目的在于，提供一种在用于构成夹层玻璃的情况下可W提高得到的夹层 玻璃中的高频区域的隔音性的夹层玻璃用中间膜、W及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻 璃。 本专利技术的限定性的目的在于，提供一种可W得到不仅高频区域的隔音性高，而且 可W抑制发泡的产生及发泡的生长的夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜、W及使用该夹层玻璃 用中间膜的夹层玻璃。 用于解决课题的手段 根据本专利技术的广泛的方面，可提供一种夹层玻璃用中间膜，其为具有一层的结构 或两层W上的叠层结构的夹层玻璃用中间膜，其中，所述夹层玻璃用中间膜具备含有聚己 締醇缩醒树脂和增塑剂的第一层，所述第一层中所含的所述增塑剂含有第一增塑剂，所述 第一层中所含的所述聚己締醇缩醒树脂及所述第一增塑剂，是使用在所述第一增塑剂100 重量份中溶解所述聚己締醇缩醒树脂8重量份而得到的液体测定的浊点为5°CW下的聚己 締醇缩醒树脂及第一增塑剂。 本专利技术的夹层玻璃用中间膜，可W是仅有所述第一层的单层的夹层玻璃用中间 膜，也可W是含有该第一层的多层的夹层玻璃用中间膜。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的某种特定方面，所述第一层中所含的所述聚己締 醇缩醒树脂及所述第一增塑剂，是使用在所述第一增塑剂100重量份中溶解所述聚己締醇 缩醒树脂8重量份而得到的液体测定的浊点为0°CW下的聚己締醇缩醒树脂及第一增塑 剂。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它的特定方面，所述第一层中所含的所述增塑 剂还含有与所述第一增塑剂不同的第二增塑剂。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的又一特定方面，所述第一层中所含的所述聚己締 醇缩醒树脂及所述第二增塑剂，是使用在所述第二增塑剂100重量份中溶解所述聚己締醇 缩醒树脂8重量份而得到的液体测定的浊点超过5°C的聚己締醇缩醒树脂及第二增塑剂。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它的特定方面，所述第一层中所含的所述增塑 剂不含有或含有与所述第一增塑剂不同的第二增塑剂，所述第一层中所含的全部所述增塑 剂的合计100重量％中，所述第一增塑剂的含量为1重量％ ^上，且所述第二增塑剂的含量 为99重量下。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的再一特定方面，所述第一层中所含的所述增塑剂 含有与所述第一增塑剂不同的第二增塑剂，所述第一层中所含的全部所述增塑剂的合计 100重量％中，所述第一增塑剂的含量为1重量％W上且99重量％ ^下，且所述第二增塑剂 的含量为1重量％W上且99重量％W下。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它的特定方面，在频率mz下测得的在最低温 侧出现的tan5的峰温度为0°CW下。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的又一特定方面，在频率mz下测得的在最低温侧 出现的tan5的峰温度中的tan5的最大值为1. 15W上。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的又一特定方面，在频率mz下测得的在最高温侧 出现的tan5的峰温度中的tan5的最大值为0.55W上。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它的特定的方面，所述第一层中所含的所述聚 己締醇缩醒树脂的己酷化度超过30摩尔％。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的再一特定方面，所述第一层中所含的所述聚己締 醇缩醒树脂的己酷化度为10~45摩尔％，且哲基含有率为35摩尔％W下。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它的特定方面，所述第一层中所含的所述第一 增塑剂的SP值为13. 5~14. 5。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它的特定方面，所述第一层中所含的所述增塑 剂为下述式（1)所示的二醋增塑剂。 上述式（1)中，R1及R2分别表示碳原子数1~10的有机基团，R3表示亚己基、亚 异丙基或亚正丙基，P表示2~10的整数。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的又一特定方面，所述第一层中所含的所述第一增 塑剂为下述式（1A)所示的二醋增塑剂。 [化学式引 上述式（1A)中，R1及R2分别表示碳原子数2~5的有机基团，R3表示亚己基、亚 异丙基或亚正丙基，P表示2~10的整数。 在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的又一特定方面，所述第一层中所含的所述增塑剂 含有与所述第一增塑剂不同的第二增塑剂，所述第一层中所含的所述第二增塑剂为下述式 (1B)所示的二醋增塑剂。[004引所述式（1B)中，R1及R2分别表示碳原子数6~10的有机基团，R3表示亚己基、 亚异丙基或亚正丙基，P表示2~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层玻璃用中间膜，其为具有一层的结构或两层以上的叠层结构的夹层玻璃用中间膜，其中，所述夹层玻璃用中间膜具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第一层，所述第一层中所含的所述增塑剂含有第一增塑剂，所述第一层中所含的所述聚乙烯醇缩醛树脂及所述第一增塑剂，是使用在所述第一增塑剂100重量份中溶解所述聚乙烯醇缩醛树脂8重量份而得到的液体测定的浊点为5℃以下的聚乙烯醇缩醛树脂及第一增塑剂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岛本伦男，松田匠太，梁信烈，可儿孝平，岩本达矢，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP