一种斜夹嘴软包装袋制作方法及其专用模具技术

本发明专利技术涉及的一种斜夹嘴软包装袋制作方法及其专用模具，采用ａ．热封，使得包装袋的第四侧边局部热封形成开口段和半封段，第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边上的半封段顺次相连；ｂ．切斜边形成一斜边开口，该斜边开口袋体第四边上开口段一起形成有拐弯的开口部位；ｃ．喂嘴；ｄ．再次热封：将开口部位及嘴同时热封焊合；ｅ．将物料通过嘴灌装后再旋好盖；专用模具包括有与包装袋上开口段、斜边开口的斜边段之间夹角相等一平行段和一斜角段，斜角段上开有可让嘴上半部套入的凹槽。本发明专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供了可快速、方便生产一种斜夹嘴软包装袋的制作方法及其在制作过程中使用的专用模具。

【技术实现步骤摘要】
一种斜夹嘴软包装袋制作方法及其专用模具
]本专利技术涉及一种斜夹嘴软包装袋制作方法及其在制作过程中使 用的专用模具。 [
技术介绍
〗现在普遍采用的斜夹嘴软包装袋，其袋型一般为矩型。夹嘴前的 原始袋为四边封，嘴不带盖。将此袋的两相邻边的袋角按一定的位置 切一斜边开口。由于开口较小，无法自动拉口喂嘴，只能靠人工喂嘴。 嘴与袋和夹嘴边用热封模具焊合制成周边焊合的不带盖斜夹嘴袋。由 于喂嘴时必须靠人工操作，使得现有斜夹嘴软包装袋制袋整个过程难 于实现自动化，生产效率低而生产成本高，不利于斜夹嘴软包装袋的 推广使用。中国专利，专利号02249605.X。名称为软包装袋焊嘴机自动 送嘴焊嘴装置，其所制作的斜夹嘴软包装袋袋型一般为矩型。夹嘴前 的原始袋为三边封，嘴带盖。将此袋在所述设备上进行自动送袋，在 袋没有封口的一边和与其相邻已封合的一边相交的袋角按一定的位 置自动切一斜边，通过拉口装置将袋角拉开，嘴自动送入斜边内一定 位置，嘴与袋和夹嘴斜边用热封模具自动同时焊合制成一边没有封合 的带盖斜夹嘴袋。物料通过没有封合的一边灌装后再将其封合。其缺 点是液体或粉末灌装时易溅到或散发到待封合的面上，影响灌装后 封合质量。为此，需要改进现有斜夹嘴软包装袋制作方法。
技术实现思路
I本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供了可快速、方便生产 一种斜夹嘴软包装袋的制作方法。本专利技术的另一目的是提供一种加工斜夹嘴软包装袋的专用模具。 为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下述技术方案-一种斜夹嘴软包装袋制作方法，其特征在于包括有如下步骤a、 热封将袋体的第一侧边、第二侧边和第三侧边用热封模热 封，将袋体的第四侧边局部热封形成开口段和半封段，第一侧边、第 二侧边、第三侧边和第四侧边上的半封段顺次相连；b、 切斜边按一定角度将所述第四侧边上的开口段及与其一端 相邻的袋角切去形成一斜边开口 ，该斜边开口袋体第四边上开口段一 起形成有拐弯的开口部位；C、喂嘴通过拉口装置将所述斜边开口拉开，将嘴送入斜边开 口内一定位置；d:再次热封用一与所述开口部位形状一致的拐弯热压片将幵 口部位及嘴同时热封焊合，从而制成一周边焊合的且不带盖的斜夹嘴 包装袋；e、封盖将物料通过嘴灌装后再旋好盖。加工所述斜夹嘴软包装袋制作方法中的专用模具，其特征在于包 括有对称设置的两个拐弯热压片、加热体以及带动两个拐弯热压片张 开、压合的驱动件，所述热压片包括有一平行段和一斜角段，斜角段套入的凹槽；如上所述的专用模具，其特征在于所述平行段长度大于等于所述 袋体上开口段，所述斜角段长度大于等于所述袋体上斜边开口的斜边 段，平行段与斜角段夹角与上述开口段、斜边开口的斜边段之间夹角 相等。本专利技术的有益效果是1、 在袋的一侧边上形成半边开口段和半边热封段，半边开口段 和与其相邻己封合的一边相交的袋角按一定角度切一斜边开口 ，在斜 边开口喂嘴并采用拐弯热压片热封，使得嘴与袋和夹嘴斜边及另外未 封合的开口段同时焊合，这样，避免了最后热封时包装袋出现褶铍现象，包装袋质量高了，外观更平整、美观；2、 物料通过嘴端灌装后再旋好盖，避免液体或粉末灌装时溅到 或散发到包装袋的袋面上，影响灌装后封合质量，保证了灌装物料的 卫生，适用于自动化生产。附图说明I图1为本专利技术中包装袋立体结构示意图2为本专利技术中包装袋周边第一次热封后的主剖示视图3为本专利技术中包装袋切斜边开口后的主剖示视图4为本专利技术中包装袋上在切斜边开口处喂嘴后的主剖示视图5为本专利技术中包装袋第二次热封后的主剖示视图6为本专利技术中拐弯热压片的立体结构示意图。具体实施方式]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述 一种斜夹嘴软包装袋制作方法，其包括有如下步骤a、 热封将一矩形的袋体1上相对的第一侧边11和第三侧边13 先纵封，即用间隔一定距离、平行且相等的热压片热封，该工序在传 送带上的制袋机上完成；将第二侧边12和第四侧边14用平行且不相 等的热压片再横封，使得袋体1的第四侧边14局部热封形成一开口段140和一半封段141，本专利技术中，第一侧边11、第二侧边12、第 三侧边13和第四侧边14上的半封段141顺次相连，半封段141 一端 与其相邻并已封合的第三侧边13相交形成一袋角，开口段140 —端 与其相邻并已封合的第一侧边11相交形成另一袋角，该工序也在传 送带上的制袋机上完成；b、 切斜边热封后的包装袋经传送带传送到下一工作位置，该工位处的气缸向上提升切刀，待包装袋按一定角度送入切刀下方，然后气缸带动切刀对包装袋进行冲切，即将第四侧边14上开口段140 及与其一端相邻的袋角切去形成一斜边开口 100，本专利技术中切边与第 一侧边11成45度角；冲切后，斜边开口 100与袋体1第四边上开口段140 —起形成有拐弯的开口部位10;C、喂嘴切边后的包装袋经传送带传送到一拉口装置处，拉口 装置通过其上的上、下真空吸盘吸住包装袋1上斜边开口 100附近处的上、下袋面；本专利技术中上真空吸盘通过一上气缸带动，下真空吸盘 通过一下气缸带动，在真空吸盘吸住包装袋1的上、下面后，上气缸 带动上真空吸盘向上且下气缸带动下真空吸盘向下，从而将斜边开口100拉开，位于传送带一侧的送嘴手爪在一可摆动气缸带动下从另一 输送线上将嘴2送入斜边开口 100内一定位置，送嘴手爪返回，上、 下真空吸盘与包装袋1脱离；d:再次热封在喂嘴后，用另一与开口部位10形状一致的拐弯 热压片3将开口部位10及嘴2同时热封焊合，从而制成一周边焊合 的且不带盖的斜夹嘴包装袋，此工序在制袋机上采用拐弯热压片3完 成；e、封盖将物料通过嘴2灌装后再旋好盖。这样，即可得到密 封性好、袋体平整且灌装物料干净、卫生的包装袋。斜夹嘴软包装袋制作方法中的专用模具，包括有对称设置的两个 拐弯热压片3、用于加热拐弯热压片3的加热体(图中未示出)以及 带动两个拐弯热压片3张开、压合的驱动件(图中未示出)，驱动件 可为气缸、右缸等。如图6所示，拐弯热压片3包括有一平行段31 和一斜角段32，斜角段32上开有可让嘴2上半部套入的凹槽320。 平行段31长度大于等于袋体1上开口段140，所述斜角段32长度大 于等于袋体1上斜边开口 100的斜边段，平行段31与斜角段32夹角 与开口段140、斜边开口 IOO的斜边段之间夹角相等。该模具的作用 是将斜边开口 100与开口段140所形成的开口部位10及位于斜边开 口 100内的嘴2—次完全热封，结构简单，使用方便。8权利要求1、一种斜夹嘴软包装袋制作方法，其特征在于包括有如下步骤a、热封将袋体(1)的第一侧边(11)、第二侧边(12)和第三侧边(13)用热封模热封，将袋体(1)的第四侧边(14)局部热封形成开口段(140)和半封段(141)，第一侧边(11)、第二侧边(12)、第三侧边(13)和第四侧边(14)上的半封段(141)顺次相连；b、切斜边按一定角度将所述第四侧边(14)上的开口段(140)及与其一端相邻的袋角切去形成一斜边开口(100)，该斜边开口(100)与袋体(1)第四边上开口段(140)一起形成有拐弯的开口部位(10)；c、喂嘴通过拉口装置将所述斜边开口(100)拉开，将嘴(2)送入斜边开口(100)内一定位置；d再次热封用一与所述开口部位(10)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜夹嘴软包装袋制作方法，其特征在于包括有如下步骤：　ａ、热封：将袋体（１）的第一侧边（１１）、第二侧边（１２）和第三侧边（１３）用热封模热封，将袋体（１）的第四侧边（１４）局部热封形成开口段（１４０）和半封段（１４１），第一侧边（１１）、第二侧边（１２）、第三侧边（１３）和第四侧边（１４）上的半封段（１４１）顺次相连；　ｂ、切斜边：按一定角度将所述第四侧边（１４）上的开口段（１４０）及与其一端相邻的袋角切去形成一斜边开口（１００），该斜边开口（１００）与袋体（１）第四边上开口段（１４０）一起形成有拐弯的开口部位（１０）；　ｃ、喂嘴：通过拉口装置将所述斜边开口（１００）拉开，将嘴（２）送入斜边开口（１００）内一定位置；　ｄ：再次热封：用一与所述开口部位（１０）形状一致的拐弯热压片（３）将开口部位（１０）及嘴（２）同时热封焊合，从而制成一周边焊合的且不带盖的斜夹嘴包装袋　ｅ、封盖：将物料通过嘴（２）灌装后再旋好盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖阳正，
申请(专利权)人：中山市新宏业自动化工业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]