一种复合型起皱式非织造布的两步生产法及其产品制造技术

技术编号:12218771 阅读:79 留言:0更新日期:2015-10-21 20:41
一种复合型起皱式非织造布的两步生产法及其产品,其中两步生产法包括以下步骤:S1在低熔点网格布上下两面铺设两层纤维网后,通过水刺法非织造工艺加固形成复合型水刺非织造布基材;S2将步骤S1的复合型水刺非织造布基材放于热风烘房进行处理,此时低熔点的网格布在受热时纵横向产生收缩,而熔点高于网格布的上下纤维层无变化,即制得复合型起皱式非织造布。采用本发明专利技术生产方法制备的非织造布具有干、湿强度高,吸水性良好,容尘量大的优点,将其应用于清洁领域,减轻了清洁劳动的强度,节省宝贵的时间和水资源。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种复合型起皱式非织造布的生产方法,具体涉及一种复合型起皱式非织造布的两步生产法及其产品。【
技术介绍
】随着人们生活水平的提高,人们对家庭、饭店等居住、活动场所的卫生要求也越来越高。我们经常采用的清理工具抹布、拖布并不能很好解决遇到的问题,特别是对一些角落卫生的清理。而且对于地板上的各类顽渍,拖布并不能将其完全清除干净。同时,普通的抹布或拖布表面是平面的,容尘量有限,在擦拭时会被灰尘很快将纤维孔隙填充满,减弱除尘效果,人们在清理卫生时需要反复冲洗抹布或拖布,重复的来回劳动不仅使清洁工作变得相当乏味,而且浪费时间和水。【
技术实现思路
】针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种用于解决现有清洁用非织造布容尘量小,干、湿强度低,易变形的复合型起皱式非织造布及其生产方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的,提供一种复合型起皱式非织造布的两步生产法,其特征在于,包括以下步骤:SI采用水刺法非织造工艺生产加工出复合型水刺非织造布基材;S2将步骤SI的复合型水刺非织造布基材放于热风烘房进行处理,此时低熔点的网格布在受热时纵横向产生收缩,而熔点高于网格布的上下纤维层无变化,即制得复合型起皱式非织造布。特别的,所述步骤SI具体按照以下方案实施:Sll在双梳理机水刺法非织造布生产线上,选用具有良好吸水性纤维作为原料,将吸水性纤维梳理形成上下两层纤维网;S12在两台梳理机中间,将网格布平稳均匀的平铺在两层纤维网中间,形成一种三层结构网帘体,所述网格布的熔点较纤维网的熔点低;S13将步骤S12制得的网帘体喂入水刺机,在水针的作用下复合成一体后,经烘干、卷绕,制成复合型水刺非织造布基材。特别的,所述双梳理机水刺生产线中,选用双梳一铺、双梳双铺、双梳直铺中的一种。特别的,所述吸水性纤维网为纤维素短纤维或采用聚酯短纤维与纤维素短纤维按比例混合而成,其中聚酯短纤维的含量低于30%,如此在降低水刺生产难度和整体成本的同时,不会降低非织造布的吸水性。特别的,所述的网格布材质为低熔点的聚乙烯或聚丙烯。特别的,为了便于水刺生产工艺的进行,所述纤维素短纤维的细度为1.1-2.7dtex、长度为 38_51mm。特别的,为了提高非织造布的外观、强度和容尘量,所述网格布的克重为8_12g/m2,所述纤维网的克重为30-60g/ m2。特别的,所述步骤S13中的烘干温度为100_120°C,该范围的温度既可快速烘干纤维网,又低于网格布的软化点,保证了复合非织造布外观平整均匀。特别的,所述步骤S2中热风烘房的温度为130_180°C,该温度可保证中间层一一网格布的低熔点聚乙烯或聚丙烯材料产生收缩,而上下层的纤维网不变形,从而使非织造布产生起皱的效果;纵横向收缩率为20% -40%,收缩率控制在该范围内,可以使非织造布的外观效果最好;收缩后形成的复合型起皱式织造布克重为45-80g/ m2。本专利技术还提供一种根据上述方法制备的复合型起皱式非织造布。相较于现有技术,本专利技术提供的一种复合型起皱式非织造布的两步生产法及其产品,采用该方法制备的复合型起皱式织造布为层状复合结构,即在以网格布的上下表面采用水刺工艺复合两层纤维网,构成一体的三层结构,其中纤维网采用吸水性优异的纤维素纤维,网格布的熔点较纤维网熔点低,纤维素纤维保证织造布的高吸水性,低熔点网格布保证织造布的强度,两者结合保证了织造布具有较好的干、湿强度和尺寸稳定性;同时低熔点网格布的刚性大于纤维网的刚性,使织造布能伸入平时不易进入的角落或缝隙清除污渍;起皱式结构增加了织造布的容尘量。综上所述,采用本专利技术生产方法制备的制造布具有干、湿强度高,吸水性良好,容尘量大的优点,将其应用于清洁领域,减轻了清洁劳动的强度,节省宝贵的时间和水资源。【【具体实施方式】】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进一步详细说明。实施例1SI采用水刺法非织造工艺生产加工出复合型水刺非织造布基材:Sll:在双梳一铺水刺生产线上,选用细度为1.5dtex、长度为38mm的纤维素短纤维,通过开包机初步开松后依次喂入预开松、多仓混合、精开松、气压给棉机、梳理机、铺网机后分别形成两层均匀的纤维网,该纤维网的克重为40g/ m2 ;S12:在两台铺网机之间将克重为10g/m2的聚丙烯(PP)网格布平整的导入步骤Sll形成的两层纤维网之间;S13:在水针的作用下复合成一体后,经烘干、卷绕,制成复合型水刺非织造布基材,烘干温度为100-105 °C。S2将步骤S13的复合型水刺非织造布基材放于145-150°C的热风烘房进行处理,此时低熔点的网格布在受热时纵横向产生收缩,而熔点高于网格布的上下纤维层无变化,将收缩率控制在20-30 %,即制得复合型起皱式非织造布,收缩后形成的复合型起皱式织造布克重为60g/ m2,将制好的产品经分切、卷取、包装和检验后入库。实施例2SI采用水刺法非织造工艺生产加工出复合型水刺非织造布基材:Sll:在双梳双铺水刺生产线上,选用细度为1.ldtex、长度为51mm的聚酯纤维与纤维素纤维,其中聚酯纤维的含量为20%,通过开包机初步开松后依次喂入预开松、多仓混合、精开松、气压给棉机、梳理机、铺网机后分别形成两层均匀的纤维网,该纤维网的克重为35g/ m2 ;S12:在两台铺网机之间将克重为8g/m2的聚乙烯网格布平整的导入步骤Sll形成的两层纤维网之间;S13:在水针的作用下复合成一体后,经烘干、卷绕,制成复合型水当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型起皱式非织造布的两步生产法,其特征在于,包括以下步骤:S1 采用水刺法非织造工艺生产加工出复合型水刺非织造布基材;S2 将步骤S1的复合型水刺非织造布基材放于热风烘房进行处理,此时低熔点的网格布在受热时纵横向产生收缩,而熔点高于网格布的上下纤维层无变化,即制得复合型起皱式非织造布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周金平彭小华马建伟
申请(专利权)人:洁宝日化湘西有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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