本发明专利技术公开了一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜及其制备方法，该胶带膜包括A、B、C三层，其中A、C层为表层，B层为芯层，其特征在于：97-99.5%均聚PP或无规PP+0.5-3%防粘剂；芯层B为：95-100%均聚PP+0-3%抗静电剂+0-2%爽滑剂；表层C为：92-99.0%均聚PP或无规PP+0.5-5%色母料 +0.5-3%防粘剂；通过混料、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边、收卷、分切、成品等步骤制得。本发明专利技术减少了薄膜印刷和预涂加工带来的溶剂污染，降低了加工费用，不仅减少成本而且环保。它具有优异的遮光性性能，提高了胶带成品的耐温性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜及其制备方法，具体涉及一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜及其制备方法。
技术介绍
胶粘带基材是双向拉伸聚丙烯薄膜的主要用途之一。全国的胶粘带厂家数千家，年用量超过10万吨，其中大部分粘胶带产品以颜色封箱带为主要用途，其工艺流程需在涂胶工艺中预配颜色粉料，此过程一方面因粉尘影响环境及操作者的健康；另一方面，因颜色粉以有机染料为主从而使得产品的使用在耐温性方面存在缺陷，限制了其使用范围。
技术实现思路
本专利技术提供一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜及其制备方法，其目的在于将以色母料为原料制成彩色聚丙烯胶带膜，改善涂胶加工环境，它具有优异的遮光性性能，提高了胶带成品的耐温性。本专利技术的目的是通过如下组分及使用方法予以实现。一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜，包括A、B、C三层，其中A、C层为表层，B层为芯层，其特征在于:97—99.5%均聚PP或无规PP +0.5—3%防粘剂；芯层B为:95—100%均聚PP +0—3%抗静电剂+ 0—2%爽滑剂；表层C为:92—99.0%均聚PP或无规PP + 0.5—5%色母料+0.5 — 3%防粘剂。所述的色母料为颜色母料PP5011A和PP5012。所述的防粘剂为合成二氧化硅或硬脂酸酰胺。所述的抗静电剂为脂肪酸酯类、乙氧化胺或二乙醇胺。所述的爽滑剂主要成分为芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺。本专利技术的制备方法，包括以下步骤:混料、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边、收卷、分切、成品，其特征在于:所述熔融挤出中挤出温度为190— 260°C，模头温度为230— 255°C ;所述铸片过程中急冷辊和水槽温度均为25— 50°C ;所述纵向拉伸过程中纵向预热温度为116 — 145°C，纵向拉伸温度为120— 135°C，纵向定型温度为128— 145°C，纵向拉伸比为4一6倍；所述横向拉伸过程中横向预热温度为160— 175°C，横向拉伸温度为150— 168°C，横向定型温度为160— 170°C，横向拉伸比为7 —10倍。本专利技术的有益效果:本专利技术减少了胶带膜印刷和预涂加工带来的溶剂污染，降低了加工费用，不仅减少成本而且环保；它具有优异的遮光性性能，提高了胶带成品的耐温性。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜及其制备方法作进一行说明: 实施例1:三层模头。表层A为95%均聚PP +2.0%防粘剂； 芯层B为97.5%均聚PP + 2%抗静电剂+0.5%爽滑剂； 表层C为98%均聚PP或无规PP +3%色母料+2%防粘剂。将上述原料通过混料、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边、收卷，然后分切成品，所述熔融挤出中挤出温度为190— 260°C，模头温度为248°C ;铸片过程中急冷辊和水槽温度均为32°C ;纵向拉伸过程中纵向预热温度为116 —142°C，纵向拉伸温度为126— 135°C，纵向定型温度为140°C，纵向拉伸比为4.9倍；所述横向拉伸过程中横向预热温度为166— 174°C，横向拉伸温度为152— 155°C，横向定型温度为165°C，横向拉伸比为9倍。实施例2:三层模头单色。表层A为95%均聚PP +2.0%防粘剂； 芯层B为97.5%均聚PP + 2%抗静电剂+0.5%爽滑剂 C层:99%均聚PP或无规PP + 5%色母料+3%防粘剂。将上述原料通过混料、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边、收卷，然后分切成品，所述熔融挤出中挤出温度为190— 260°C，模头温度为248°C ;铸片过程中急冷辊和水槽温度均为32°C ;纵向拉伸过程中纵向预热温度为116 —142°C，纵向拉伸温度为126— 135°C，纵向定型温度为140°C，纵向拉伸比为5倍；所述横向拉伸过程中横向预热温度为166—174°C，横向拉伸温度为152—155°C，横向定型温度为165°C，横向拉伸比为9倍。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述提示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜，包括A、B、C三层，其中A、C层为表层，B层为芯层，其特征在于:表层A为97—99.5%均聚PP或无规PP +0.5—3%防粘剂；芯层B为:95—100%均聚PP +0—3%抗静电剂+ 0—2%爽滑剂；表层C为:92— 99.0%均聚PP或无规PP+ 0.5—5%色母料+0.5—3%防粘剂。2.根据权利要求1所述的彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜，其特征在于:所述的色母料为颜色母料PP5011A和PP5012。3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯胶带膜，其特征在于:所述的防粘剂为合成二氧化硅或硬脂酸酰胺。4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯胶带膜，其特征在于:所述的抗静电剂为脂肪酸酯类、乙氧化胺或二乙醇胺。5.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯胶带膜，其特征在于:所述的爽滑剂主要成分为芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺。6.制备权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯胶带膜的方法，包括以下步骤:混料、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边、收卷、分切、成品，其特征在于:所述熔融挤出中挤出温度为190— 260°C，模头温度为230— 255°C ;所述铸片过程中急冷辊和水槽温度均为25—50 0C ；所述纵向拉伸过程中纵向预热温度为116—145 °C，纵向拉伸温度为120—135 °C，纵向定型温度为128— 145°C，纵向拉伸比为4一6倍；所述横向拉伸过程中横向预热温度为160—175°C，横向拉伸温度为150—168°C，横向定型温度为160—170°C，横向拉伸比为7—10倍。【专利摘要】本专利技术公开了一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜及其制备方法，该胶带膜包括A、B、C三层，其中A、C层为表层，B层为芯层，其特征在于：97-99.5%均聚PP或无规PP+0.5-3%防粘剂；芯层B为：95-100%均聚PP+0-3%抗静电剂+0-2%爽滑剂；表层C为：92-99.0%均聚PP或无规PP+0.5-5%色母料 +0.5-3%防粘剂；通过混料、熔融挤出、铸片、纵向拉伸、横向拉伸、牵引切边、收卷、分切、成品等步骤制得。本专利技术减少了薄膜印刷和预涂加工带来的溶剂污染，降低了加工费用，不仅减少成本而且环保。它具有优异的遮光性性能，提高了胶带成品的耐温性。【IPC分类】B32B33/00, B32B38/04, B32B27/32, B32B38/00, B32B27/18, B32B37/06, B32B38/12【公开号】CN104985900【申请号】CN201510436423【专利技术人】李文东 【申请人】李文东【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色双向拉伸聚丙烯胶带膜，包括A、B、C三层，其中A、C层为表层，B层为芯层，其特征在于：表层A为97—99.5%均聚PP或无规PP +0.5—3%防粘剂；芯层B为：95—100%均聚PP +0—3%抗静电剂+ 0—2%爽滑剂；表层C为：92—99.0%均聚PP或无规PP + 0.5—5%色母料 +0.5—3%防粘剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文东，
申请(专利权)人：李文东，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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