全湿背型燃气真空热水锅炉制造技术

一种全湿背型燃气真空热水锅炉，包括卧式炉胆，锅壳，炉胆后部的后烟箱，所述的炉胆与锅壳及后烟箱间构成水套，所述炉胆外侧设置有螺纹烟管，所述螺纹烟管入口端位于炉胆燃烧器接口一侧，出口端与后烟箱连通，热交换室位于锅壳上部，所述锅壳上部开有使热媒水或水蒸汽在热交换室与水套之间循环流动的通孔。本实用新型专利技术的锅炉结构及制造工艺简单，布置紧凑，有效地减小了锅炉房的面积；提高了锅炉的热效率。而且防止了前烟箱绝热层与保温层在经常变化的温度下工作，而造成开裂、脱落、损坏造成的事故。锅炉采用螺纹烟管，强化了烟气的扰动，提高了锅炉的换热系数。炉壁温度低，排烟温度低，燃烧效率高。抑制了NOx的生成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气锅炉，具体为一种全湿背燃气真空热水锅炉。
技术介绍
传统燃气真空热水锅炉的前部布置有前烟箱，前烟箱为干背式结构，其内部用耐火水泥砌成绝热层，用硅酸镁纤维毡砌成保温层，但无论如何处理，前烟箱的温度很高，如果锅炉启停频繁，前烟箱内的绝热层与保温层在经常变化的温度下工作，容易开裂、脱落、坍塌、损坏，造成事故。另外，前烟箱温度，表面积大，散热损失严重，将热量白白浪费掉，使锅炉的热效率难以提高。
技术实现思路
针对上述问题，设计了一种全湿背型燃气真空热水锅炉，取消了前烟箱，将锅炉受热面设计成全水冷式结构，不仅减轻了锅炉的重量，而且大大减少了锅炉的散热损失，提高了锅炉的热效率。一种全湿背型燃气真空热水锅炉，包括卧式炉胆，环绕炉胆的锅壳，置于炉胆后部的后烟箱，所述的炉胆与锅壳及后烟箱间构成水套，其特征是所述炉胆外侧设置有螺纹烟管，所述螺纹烟管置于水套内，其入口端位于炉胆燃烧器接口一侧，出口端与后烟箱连通，热交换室位于锅壳上部，所述锅壳上部开有使热媒水或水蒸汽在热交换室与水套之间循环流动的通孔。所述的全湿背型燃气真空热水锅炉，其特征是所述的热交换室为两个并排设置并相互连通的热交换室本体构成，在热交换室内有换热管。所述的全湿背型燃气真空热水锅炉，其特征是所述的锅壳为圆弧形状，所述的热交换室壁与锅壳相接部分匹配并固定连接。本技术的锅炉结构及制造工艺简单，布置紧凑，有效地减小了锅炉房的面积；有效地防止了由于前烟箱温度高，散热量大而浪费掉的热量，提高了锅炉的热效率。而且防止了前烟箱绝热层与保温层在经常变化的温度下工作，而造成开裂、脱落、损坏造成的事故，大大减少了维修费用。锅炉采用螺纹烟管，强化了烟气的扰动，提高了锅炉的换热系数。炉壁温度低，排烟温度低，燃烧效率高。抑制了 NOx的生成，锅炉的所有受热面均处于水的冷却之中，使锅炉的安全性有了较大的提高。热交换室壁做成圆弧形，使得锅炉的承压能力增加，减少了压力的破损，提高了锅炉的使用寿命，保证了锅炉的真空度，降低了锅炉的运行成本。【附图说明】图1是本技术锅炉结构示意图；图2是图1的左视结构示意图。图中；1-锅壳；2-炉胆；3_燃烧器接口 ；4_换热管；5_热交换室；6-热交换室壁；7-进水管；8_出水管；9_出烟口 ；10-检修孔；11-后烟箱；12-螺纹烟管；13-水套。【具体实施方式】图中所示，本全湿背型燃气真空热水锅炉的炉胆2布置于锅炉中心，弯曲螺纹烟管12布置于炉胆2的圆周上，燃气由燃烧机通过燃烧机接口 3喷入炉胆2内燃烧，燃烧产生的烟气通过弯曲螺纹烟管12进入后烟箱11，然后通过出烟口 9排入大气。热媒水处于水套13内，通过加热使热媒水在负压状态转变为相应压力下的饱和蒸汽，饱和蒸汽在热交换室5内冷凝，通过释放汽化潜热及对流传热的方式将换热管4中的冷水加热供使用，蒸汽释放热量后冷凝成水滴回到水套13内，水套13内的水、汽以同一温度在炉内，水再加热汽化，蒸汽又冷凝加热，如此不断循环，供应所需热水。热交换室5的壁6做成圆弧形，与锅壳I的圆弧固定连接，使得锅炉的承压能力增加，减少了压力的破损，提高了锅炉的使用寿命，保证了锅炉的真空度，降低了锅炉的运行成本。图中进水管7与出水管8分别与换热管4连通，检修孔10置于后烟箱一侧。本锅炉烟管采用弯曲螺纹烟管，强化了烟气自身的扰动，提高了烟气的换热时间及换热系数，使锅炉的热效率提高。另外采用全湿背式结构，无前烟箱，有效地降低了锅炉炉壁的散热损失，降低了锅炉炉壁的温度，大大提高了锅炉的热效率。本锅炉炉胆空间大，有效辐射受热面积大，使锅炉的受热面积得以优化利用；炉内气流组织均匀，而且由于高速火焰对回流的卷吸作用，降低了火焰区域的温度水平，有效抑制了 NOx的生成，同时由于回流的紊流作用，增加了气流和壁面的对流换热，烟管为单回程，有效降低了本体的烟风阻力。结构和制造工艺简单，布置紧凑，维护费用低。全湿背型燃气真空锅炉将锅炉的所有受热面均处于水的冷却之中，使锅炉的安全性有了较大的提高。锅炉炉胆采用全湿背式中心布置，炉胆上布置有弯曲螺纹烟管，无前烟箱。热媒是水套13里的水，水套里的水被加热后，通过换热管4加热所需的水，热效率高。在锅壳上部开有小孔，保证热煤水通过锅壳上部进入到热交换室5，热交换室5的壁6做成圆弧形，与锅壳I的圆弧固定连接。【主权项】1.一种全湿背型燃气真空热水锅炉，包括卧式炉胆(2)，环绕炉胆的锅壳(1)，置于炉胆后部的后烟箱(11)，所述的炉胆(2)与锅壳(I)及后烟箱间构成水套(13)，其特征是所述炉胆外侧设置有螺纹烟管(12)，所述螺纹烟管置于水套(13)内，其入口端位于炉胆燃烧器接口 一侧，出口端与后烟箱(11)连通，热交换室(5 )位于锅壳(I)上部，所述锅壳上部开有使热媒水或水蒸汽在热交换室与水套之间循环流动的通孔。2.根据权利要求1所述的全湿背型燃气真空热水锅炉，其特征是所述的热交换室为两个并排设置并相互连通的热交换室本体构成，在热交换室内有换热管(4)。3.根据权利要求1或2所述的全湿背型燃气真空热水锅炉，其特征是所述的锅壳为圆弧形状，所述的热交换室壁(6)与锅壳相接部分匹配并固定连接。【专利摘要】一种全湿背型燃气真空热水锅炉，包括卧式炉胆，锅壳，炉胆后部的后烟箱，所述的炉胆与锅壳及后烟箱间构成水套，所述炉胆外侧设置有螺纹烟管，所述螺纹烟管入口端位于炉胆燃烧器接口一侧，出口端与后烟箱连通，热交换室位于锅壳上部，所述锅壳上部开有使热媒水或水蒸汽在热交换室与水套之间循环流动的通孔。本技术的锅炉结构及制造工艺简单，布置紧凑，有效地减小了锅炉房的面积；提高了锅炉的热效率。而且防止了前烟箱绝热层与保温层在经常变化的温度下工作，而造成开裂、脱落、损坏造成的事故。锅炉采用螺纹烟管，强化了烟气的扰动，提高了锅炉的换热系数。炉壁温度低，排烟温度低，燃烧效率高。抑制了NOx的生成。【IPC分类】F24H1/44【公开号】CN204705023【申请号】CN201520147720【专利技术人】王珏, 宋春霞, 赵向东, 张飞鹏 【申请人】山西吉祥锅炉制造有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全湿背型燃气真空热水锅炉，包括卧式炉胆（2），环绕炉胆的锅壳（1），置于炉胆后部的后烟箱（11），所述的炉胆（2）与锅壳（1）及后烟箱间构成水套（13），其特征是所述炉胆外侧设置有螺纹烟管（12），所述螺纹烟管置于水套（13）内，其入口端位于炉胆燃烧器接口一侧，出口端与后烟箱（11）连通，热交换室（5）位于锅壳（1）上部，所述锅壳上部开有使热媒水或水蒸汽在热交换室与水套之间循环流动的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王珏，宋春霞，赵向东，张飞鹏，
申请(专利权)人：山西吉祥锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14