本实用新型专利技术公开了一种中心回燃式多回路真空锅炉，包括炉体，用于承装液体；炉体进液口，用于向炉体内灌装液体；燃烧机，其使设置在所述炉体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；排烟口，用于排出燃烧室内因燃烧产生的炉烟；所述燃烧室为一端封闭另一端开口结构；由换热管和水箱构成的换热器，所述换热器的换热管位于锅炉蒸汽空间内，换热器的水箱设置在炉体上，其还包括设置在炉体一端的前烟室、设置在炉体另一端的后烟室，以及回流烟管；所述回流烟管贯穿炉体连接前烟室和后烟室；所述燃烧室与前烟室贯通；所述排烟口开设在后烟室上，所述中心回燃式多回路真空锅炉包括至少两个换热器。本实用新型专利技术的技术方案具有多种功能，同时还具有节约能源的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，具体涉及一种中心回燃式多回路真空锅炉。
技术介绍
众所周知，锅炉是利用燃料加热水，并循环所加热的水来对期望区域供暖或供给热水的装置，其根据将燃烧机中产生的燃烧热传递至欲加热的水的方式，分为直接加热方式的一般锅炉和间接加热方式的真空锅炉。目前，市面上的真空锅炉多为单回路锅炉，S卩，真空锅炉内只有一个换热器，所述的一个换热器要么用来供暖，要么用来供给热水，功能单一。如果要同时满足供暖和供水，就必须至少采用两个锅炉，浪费资源。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能同时实现供暖和供热水的多功能多回路真空锅炉的中心回燃式多回路真空锅炉。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案:一种中心回燃式多回路真空锅炉，包括炉体，用于承装液体；炉体进液口，用于向炉体内灌装液体；燃烧机，其使设置在所述炉体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；排烟口，用于排出燃烧室内因燃烧产生的炉烟；所述燃烧室为一端封闭另一端开口结构；由换热管和水箱构成的换热器，所述换热器的换热管位于锅炉蒸汽空间内，换热器的水箱设置在炉体上，其还包括设置在炉体一端的前烟室、设置在炉体另一端的后烟室，以及回流烟管；所述回流烟管贯穿炉体连接前烟室和后烟室；所述燃烧室与前烟室贯通；所述排烟口开设在后烟室上，所述中心回燃式多回路真空锅炉包括至少两个换热器。燃烧火焰在燃烧室内充分燃烧辐射换热后，烟气折返至前烟室，通过燃烧室周边的烟管形成第三回程实现对流管束对流受热，此时锅炉热效率至93 %以上。同时，锅炉内其中一个换热器可以用来供暖，另一个换热器可以用来供热水，一台锅炉即可实现两种功能，节约设备。所述排烟口连接有烟气换热器。烟气通过中心回燃式多回路真空锅炉后置的烟气换热器，经过烟气换热器中的水降温，水吸收余热，使锅炉出烟温度降至70°C左右，同时提高热销率10%?12%左右。所述烟气换热器的热水出水口与其中一个或多个换热器的进水口相连。经烟气换热器预加热过的热水直接进入换热器进行使用，节省了对换热管内水的加热时间，同时也节约能源。本技术的技术方案具有能同时实现供暖和供热水的多功能、节约能源和节省时间的优点。【附图说明】图1是本技术实施例提供的一种中心回燃式多回路真空锅炉的侧面剖视图。【具体实施方式】实施例见图1所示，一种中心回燃式多回路真空锅炉，包括炉体，用于承装液体；炉体进液口 4，用于向炉体内灌装液体；燃烧机1，其使设置在所述炉体内侧下部的燃烧室9产生燃烧热；排烟口，用于排出燃烧室9内因燃烧产生的炉烟；所述燃烧室9为一端封闭另一端开口结构；由换热管和水箱构成的换热器，所述换热器的换热管位于锅炉蒸汽空间内，换热器的水箱设置在炉体上，其还包括设置在炉体一端的前烟室2、设置在炉体另一端的后烟室，以及回流烟管3 ;所述回流烟管3贯穿炉体连接前烟室2和后烟室8 ;所述燃烧室9与前烟室2贯通；所述排烟口开设在后烟室8上，所述中心回燃式多回路真空锅炉包括至少两个换热器。燃烧火焰在燃烧室9内充分燃烧辐射换热后，烟气折返至前烟室2，通过燃烧室9周边的烟管形成第三回程实现对流管束对流受热，此时锅炉热效率至93%以上。同时，锅炉内其中一个换热器可以用来供暖，另一个换热器可以用来供热水，一台锅炉即可实现两种功能，节约设备。所述排烟口连接有烟气换热器5。烟气通过中心回燃式多回路真空锅炉后置的烟气换热器5，经过烟气换热器5中的水降温，水吸收余热，使锅炉出烟温度降至70°C左右，最后从烟气换热器排烟口 6排出，提高热销率10%?12%左右。所述烟气换热器5的热水出水口 7与其中一个或多个换热器的进水口相连。经烟气换热器5预加热过的热水直接进入换热器进行使用，节省了对换热管内水的加热时间，同时也节约能源。可以选择利用率较高，使用量较大的换热器的进水口与烟气换热器5的热水出水口。本技术的技术方案具有多功能和节约成本的优点。【主权项】1.一种中心回燃式多回路真空锅炉，包括炉体，用于承装液体；炉体进液口，用于向炉体内灌装液体；燃烧机，其使设置在所述炉体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；排烟口，用于排出燃烧室内因燃烧产生的炉烟；所述燃烧室为一端封闭另一端开口结构；由换热管和水箱构成的换热器，所述换热器的换热管位于锅炉蒸汽空间内，换热器的水箱设置在炉体上，其特征在于，其还包括设置在炉体一端的前烟室、设置在炉体另一端的后烟室，以及回流烟管；所述回流烟管贯穿炉体连接前烟室和后烟室；所述燃烧室与前烟室贯通；所述排烟口开设在后烟室上，所述中心回燃式多回路真空锅炉包括至少两个换热器。2.根据权利要求1所述的中心回燃式多回路真空锅炉，其特征在于，所述排烟口连接有烟气换热器，所述排烟口与烟气换热器的进烟口连接。3.根据权利要求2所述的中心回燃式多回路真空锅炉，其特征在于，所述烟气换热器的热水出水口与其中一个或多个换热器的进水口相连。【专利摘要】本技术公开了一种中心回燃式多回路真空锅炉，包括炉体，用于承装液体；炉体进液口，用于向炉体内灌装液体；燃烧机，其使设置在所述炉体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；排烟口，用于排出燃烧室内因燃烧产生的炉烟；所述燃烧室为一端封闭另一端开口结构；由换热管和水箱构成的换热器，所述换热器的换热管位于锅炉蒸汽空间内，换热器的水箱设置在炉体上，其还包括设置在炉体一端的前烟室、设置在炉体另一端的后烟室，以及回流烟管；所述回流烟管贯穿炉体连接前烟室和后烟室；所述燃烧室与前烟室贯通；所述排烟口开设在后烟室上，所述中心回燃式多回路真空锅炉包括至少两个换热器。本技术的技术方案具有多种功能，同时还具有节约能源的优点。【IPC分类】F24H9/00, F24H1/44【公开号】CN205014603【申请号】CN201520725783【专利技术人】高庆文, 刘正伟, 孙庆国, 赵新民, 史卫兰 【申请人】安阳市福士德锅炉有限责任公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中心回燃式多回路真空锅炉，包括炉体，用于承装液体；炉体进液口，用于向炉体内灌装液体；燃烧机，其使设置在所述炉体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；排烟口，用于排出燃烧室内因燃烧产生的炉烟；所述燃烧室为一端封闭另一端开口结构；由换热管和水箱构成的换热器，所述换热器的换热管位于锅炉蒸汽空间内，换热器的水箱设置在炉体上，其特征在于，其还包括设置在炉体一端的前烟室、设置在炉体另一端的后烟室，以及回流烟管；所述回流烟管贯穿炉体连接前烟室和后烟室；所述燃烧室与前烟室贯通；所述排烟口开设在后烟室上，所述中心回燃式多回路真空锅炉包括至少两个换热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高庆文，刘正伟，孙庆国，赵新民，史卫兰，
申请(专利权)人：安阳市福士德锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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