真空锅炉制造技术

本发明专利技术目的在于提供一种真空锅炉，其向管体内部填充沸点比水高的热媒水，利用燃烧器燃烧加热，将高温蒸发的热媒水的凝结热传递至热水管内部流动的流体进行加热，从而能够将以间接加热方式实现热交换的真空锅炉结构中输出的热水温度提高至高温。用于实现该目的的本发明专利技术的特征在于，包括：管体，其内部维持真空状态密封形成；燃烧器，其使设置在所述管体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；热媒水，其接触燃烧室外壁并被填充至管体内部；以及间接热交换器，其由热水管构成，所述热水管贯通管体的上部侧壁并配置在所述热媒水的水面上方，以通过与所述热媒水的加热产生的蒸发气体接触实现热交换。其中，所述热媒水选自沸点比水的沸点高的溶液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种真空锅炉，更具体地，所述真空锅炉通过向管体内部填充沸点比水高的热媒水，并利用燃烧器燃烧加热而蒸发的热媒水的凝结热，对热水管内部流动的流体进行间接加热，从而能够供给高温供暖水及热水。
技术介绍
一般，锅炉是利用燃料的燃烧热加热水，并循环所加热的水来对期望区域供暖或供给热水的装置，其根据将燃烧器中产生的燃烧产物的燃烧热经热传递至欲加热的水的方式，分为直接加热方式的一般锅炉和间接加热方式的真空锅炉。直接加热方式的一般锅炉，由于燃烧产物的燃烧热在热交換器中直接传递至管道中流动的水，具有能够将输出的热水温度提高至高温的优点，但是由于锅炉内部压カ高而具有爆炸的危险，并且由于流动供暖水的管道与外部空气接触，具有发生腐蚀的忧虑，并且具有设备寿命比间接加热方式的真空锅炉相对短的缺点。间接加热方式的真空锅炉的构成方式为依靠燃烧产物的燃烧热直接加热热媒水，利用热媒水被加热使其温度提高至沸点以上的同时所蒸发的热媒水的蒸汽间接加热水。參照图1，现有的真空锅炉包括管体10，其内部維持真空状态密封形成；燃烧器20，其使设置在所述管体10内侧下部的燃烧室30产生燃烧热；热媒水40，其接触所述燃烧室30外壁并被填充至所述管体10内部；以及间接热交換器50，其由热水管51构成，所述热水管51连接至贯通所述管体10上部侧壁的冷水流入ロ 51a和热水流出ロ 51b并配置在热媒水40的水面上方，以通过与所述热媒水40加热产生的蒸发气体接触实现热交換。具有上述结构的真空锅炉，管体10内部的压カ维持大气压以下的真空状态，管体10内部的压カ小，没有爆炸的危险，并且由于内部密封，与外部空气的接触被阻断，从而不存在热水管51发生腐蚀的忧虑,与一般锅炉相比,设备寿命长。但是，由于现有的真空锅炉中使用沸点低的热媒水40，从而即使在低温下也会从液体蒸发为气体状态，并且使用了热交换后容易冷凝的物质，作为代表性例子使用了水。但是，像这样使用沸点低的物质时，存在无法将真空锅炉的间接热交換器50中吸收凝结热并输出的供暖水和热水的温度加热至100°c以上高温的问题。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本专利技术是为了解决如上所述的问题提出的，目的在于提供ー种真空锅炉，所述真空锅炉向管体内部填充沸点比水高的热媒水，利用燃烧器燃烧加热，将高温蒸发的热媒水的凝结热传递至热水管内部流动的流体以对其进行加热，从而能够将以间接加热方式实现热交换的真空锅炉结构中输出的热水温度提高至高温。(ニ)技术方案用于实现如上所述目的的本专利技术的真空锅炉，其特征在于，包括管体，其内部维持真空状态密封形成；燃烧器，其使设置在所述管体内侧下部的燃烧室产生燃烧热；热媒水，其接触所述燃烧室外壁并被填充至所述管体内部；以及间接热交換器，其由热水管构成，所述热水管贯通所述管体的上部侧壁并配置在所述热媒水的水面上方，以通过与所述热媒水加热产生的蒸发气体接触实现热交換；其中，所述热媒水选自沸点比水的沸点高的溶液。该情况下，所述热媒水可以由作为溶剂使用水、作为溶质使用溶于所述水且提高沸点的溶质的溶液构成。并且，所述热媒水可由真空状态下的沸腾温度为100°C以上的溶液构成。并且，所述溶质可由盐或糖构成。并且，所述热媒水可由含有防冻剂的溶液构成。 (三)有益效果根据本专利技术的真空锅炉，使用沸点比水高的溶液来作为填充至管体内部的热媒水，具有能够使真空锅炉输出的热水温度提高至高温的效果。并且，根据本专利技术，由于热媒水沸点的提高且凝固点降低，从而具有能够防止冬季锅炉冻破的效果。附图说明图I为示出了现有真空锅炉的一例的结构图。图2为示出了根据本专利技术的真空锅炉的ー实施例的结构图。标记说明10 :管体20 :燃烧器30 :燃烧室40、40a :热媒水50:间接热交換器51 :热水管51a:冷水流入ロ 51b :热水流出口具体实施例方式下面，參考附图对本专利技术的优选实施例的结构及作用进行详细的描述。图2为示出了根据本专利技术的真空锅炉的ー实施例的结构图。根据本专利技术的真空锅炉，其特征在于，包括管体10，其内部維持真空状态密封形成；燃烧器20，其使设置在所述管体10内侧下部的燃烧室30产生燃烧热；热媒水40a，其接触所述燃烧室30外壁并被填充至所述管体10内部；间接热交換器50，其由热水管51构成，所述热水管51连接至贯通所述管体10上部侧壁的冷水流入ロ 51a和热水流出ロ 51b并配置在热媒水40a的水面上方，以通过与所述热媒水40a加热产生的蒸发气体接触实现热交换；其中，所述热媒水40a选自沸点比水的沸点(100°C )高的溶液。所述热媒水40a可以由作为溶剂使用水、作为溶质使用溶于所述水且提高沸点的溶质的溶液构成。作为一例，可使用往水中放入盐或糖混合而成的溶液，并且可使用含有防冻剂的溶液，所述防冻剂用于防止冬季锅炉冻破。并且，尽管图中未显示，所述真空锅炉可设有用于使管体10内部形成真空状态的真空泵，以及用于测量管体10内部的压力、温度及水位的压カ传感器、温度传感器及水位传感器，可设有用于热媒水40a的补充及回收的热媒水补充回收管，可设有用于排出燃烧室30中产生的燃烧产物的排气烟道。并且可设有安全阀，用于在管体10内部的温度上升到设定温度以上时排出管体10内部的蒸汽。下面，对根据本专利技术的真空锅炉的作用进行说明。在管体10内部维持真空密封的状态下，对燃烧器20点火，使燃烧室30实现燃烧，则燃烧室30中产生的燃烧热被传递至围绕着燃烧室30周围所填充的热媒水40a。通常，真空锅炉中，依靠所述燃烧器20加热的热媒水40a的温度被限制在一定的最高温度以下来进行加热，因此管体10内部的压カ维持为不超过大气压，在管体10内部的压カ不超过大气压的状态下，真空可不被破坏而能够维持。如现有技术中那样将水用作热媒水时，在这样的真空状态下所加热的水在不到大气压下的沸点100°c温度下沸腾并蒸发，与间接热交換器50中蒸发的水蒸汽进行热交换并通过热水管51输出，这样的热水温度被限制为最高90°C。与此不同，本专利技术中使用的溶液中，所述热媒水40a的沸点比水的沸点高，因此在满足热媒水40a的加热温度能使管体10内部的压カ维持为真空的范围内，可选择使用比所述水的真空状态下的沸腾温度高的温度，即可选择使用真空状态下的沸腾温度为100°C以上的热媒水40a。因此，接收了燃烧室30的热的热媒水40的蒸发气体，在管体10内部为真空状态下向上侧移动后，接触热水管51的表面，与流入冷水流入ロ 51a并通过热水管51内部的水接触而传递凝结热，吸收了蒸发气体的凝结热的水被加热至高温并通过热水流出ロ 51b用作供暖水或热水。 然后，失去了凝结热的热媒水40a的蒸发气体凝结在热水管51表面上之后，因重力自然下落再次还原为液体的热媒水40a。这样，根据本专利技术的真空锅炉，通过使用沸点比水高的热媒水40a，能够将蒸发气体的温度提高至水的沸点以上，从而能够向流经热水管51的水传递更高温度的凝结热，并通过热水流出ロ 51b输出高温热水。并且，所述热媒水40a与纯水相比，沸点升高且凝固点降低，能够防止冬季严寒时期锅炉冻破，从而能够在提高热传递效率的同时延长锅炉寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.23 KR 10-2011-00258341.ー种真空锅炉，其特征在于，包括 管体，其内部維持真空状态密封形成； 燃烧器，其使设置在所述管体内侧下部的燃烧室产生燃烧热； 热媒水，其接触所述燃烧室外壁并被填充至所述管体内部；以及间接热交換器，其由热水管构成，所述热水管贯通所述管体的上部侧壁并配置在所述热媒水的水面上方，以通过与所述热媒水加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵泰植，
申请(专利权)人：庆东纳碧安株式会社，
类型：发明
国别省市：