一种具有冷凝功能的锅炉制造技术

本实用新型专利技术专利属于蒸汽设备的技术领域，具体公开了一种具有冷凝功能的锅炉，包括炉体和设置在炉体内的炉膛，所述炉体的两端分别设置有连接燃烧器的进口和用于高温烟气排出炉体的出口，所进口和出口均连通所述炉膛，所述炉膛为由管道缠绕形成空腔，且所述管道内通有带加热的水。本实用新型专利技术通过管道内通入待加热的水吸收所述炉膛内燃料燃烧产生的高温烟气的热量，实现对水加热产生热水的同时又降低所述烟气的温度，以至于所述炉体的出口直接获取到冷凝降温后的烟气，避免在所述炉体上设置相应的冷凝装置，降低设备成本，减少安装空间。

A kind of boiler with condensing function

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷凝功能的锅炉
本技术专利涉及蒸汽设备的
，尤其是一种具有冷凝功能的锅炉。
技术介绍
目前，大部分普通热水锅炉采用用燃烧机直接加热液体的方式，燃烧产物的燃烧热在热交换器中直接传递至管道中流动的水，具有能够将输出的热水温度提高至高温的优点，从而获得热水供生活使用。但是，市面上使用的热水锅炉体积大结构复杂且安装不便，且还需要设置有对排出的高温烟气降温的冷凝装置，因为热水锅炉的体积大，适应与热水需求量大的场合需要持续生产热水才能实现降低成本，提高经济效益，这种热水锅炉不适用于间断性供求热水和热水需求量小的小型场合，且也不能实现即使用即热的要求。基于此，如何设计一种结构简单、加热效率快且适用于小型场合的锅炉是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种具有冷凝功能的锅炉。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种具有冷凝功能的锅炉，包括炉体和设置在炉体内的炉膛，所述炉体的两端分别设置有连接燃烧器的进口和用于高温烟气排出炉体的出口，所述进口和出口均连通所述炉膛，所述炉膛为由管道缠绕形成空腔，且所述管道内通有带加热的水。进一步，管道与炉体内壁之间设置有间隙，且所述管道之间也设置有间隙供所述高温烟气流入所述管道与炉体内壁之间。进一步，所述管道为螺旋结构。进一步，所述管道的延伸方向为从所述炉体的进口到出口。进一步，所述管道与炉体通过侧板连接。进一步，所述侧板为圆环结构，所述侧板的内孔与管道连接，外沿与所述炉体连接，且所述侧板上设置有烟气流通的通道。进一步，所述管道为双螺旋结构，且所述管道的进水口和出水口位于同一端。进一步，所述管道的两端分别穿过所述炉体与外部管道连接。进一步，所述炉体底部设置有排污口。与现有技术相比，本技术提供的一种具有冷凝功能的锅炉结构与众不同，操作方便，本装置通过在所述炉体内设置管道，所述管道通有流动的带加热的水，利用所述炉体进口处安装的燃烧器在炉膛内燃烧产生的高温烟气直接对炉内的组成炉膛的管道加热，从而对管道内的水进行加热升温产生热水，由于所述管道直接设置在体内，与燃烧器产生的火焰和高温烟气直接接触，所述管道内的水能够吸收烟气中的温度从而降低所述炉体内的烟气的温度达到冷凝的效果，使从炉体出口排出降温后的烟气，实现高效直接对烟气降温。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为一种具有冷凝功能的锅炉的结构示意图。附图2为另一种实施例一种具有冷凝功能的锅炉中管道的结构图。图中：1.燃烧器，2.炉体，3.管道，4.侧板，5.通道，6.出水口，7.出口，8.排污口，9.进水口，10.进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在现有技术中，普通的热水锅炉通过加热器在炉膛喷射燃料进行燃烧，对炉体内上部的水箱中的水进行加热，然后通过锅炉上的排烟口将烟气排出，且为了有效利用烟气中余热和避免烟气中的余热对空气造成热污染，在热水锅炉上安装有使高温烟气降温的冷凝装置。如图1所示，作为本技术一优选实施例的一种具有冷凝功能的锅炉，包括炉体2和设置在炉体2内的炉膛，所述炉体2的两端分别设置有连接燃烧器1的进口10和用于高温烟气排出炉体2的出口7，所述进口10和出口7均连通所述炉膛，即通过所述燃烧器1在所述炉膛内喷射燃料进行燃烧，在所述炉膛内产生高温烟气，所述炉膛为由管道3缠绕形成空腔，且所述管道3内通有带加热的水，即通过所述空腔内燃烧燃料直接管道3进行加热，通过管道3内通入待加热的水吸收所述炉膛内燃料燃烧产生的高温烟气的热量，实现对水加热产生热水的同时又降低所述烟气的温度，以至于所述炉体2的出口7直接获取到冷凝降温后的烟气，避免在所述炉体2上设置相应的冷凝装置，降低设备成本，减少安装空间；另外，通过所述管道3缠绕形成炉膛替代传统的炉体2内留有专门的空间用于设置炉膛，和通过利用所述管道3代替传统的水箱，有效缩小了锅炉的体积和简化了锅炉结构，有利于在小型场合使用，且直接对管道3内水加热和通过管道3替代水箱增加了水与高温烟气的接触面积，大大提高了加热效率，实现了即开即热，满足热水需求量小且间断需求热水的场合。在本实施例中，为了更好的技术效果，所述炉膛与炉体2内壁之间设置有间隙，且所述管道3之间也设置有间隙供所述高温烟气流入所述炉膛与炉体2内壁之间，即确保所述炉膛内燃烧产生的高温烟气透过所述管道3之间的间隙进入炉膛与炉体2之间的空间内，增大管道3与烟气的有效接触面积，使所述高温烟气充分接触所述管道3对水进行加热，进一步加快管道3内水的加热效率，同时也通过水从所述高温烟气中快速吸收大量的热从而加速冷却所述烟气，提高高温烟气的冷却效率和质量。如图2所示，在上述实施例中，所述管道3设置为螺旋结构，通过所述管道3的螺旋结构缠绕形成中间的圆柱形空腔，即所述炉膛，从而确保所述炉膛内燃料燃烧直接对管道3加热，热传导效率高，大大缩短加热时间，另外通过所述螺旋结构大大增加了管道3在炉体2内的有效长度，确保所述水从所述管道3的进水口9进入管道3后，在炉体2内流动足够长的时间即增加所述管道3内水的加热时间，能够保证热水的温度达标，通过螺旋式的结构暂用体积小的同时增加管道3长度，从而缩小了炉体2的体积；另外通过螺旋结构确保所述燃料燃烧能同时对四周盘旋的管道3同时加热，有效提高燃料利用率，提高加热速度。更为具体地，所述管道3的延伸方向为从所述炉体2的进口10到出口7，即所述螺旋结构的管道3形成的圆周形空腔的两端分别与炉体2的进口10和出口7连通，也即所述管道3的长度方向为所述炉体2的进口10到出口7，使所述高温烟气沿着所述管道3的长度方向流动，实现增大热交换效率，确保所述高温烟气与所述管道3足够的接触时间。优选地，所述管道3与炉体2通过侧板4连接，实现所述管道3与炉体2侧板4的固定连接，保证所述管道3由于侧板4的支撑更加稳定，避免高温变形晃动。为了更好的技术效果，所述侧板4为圆环结构，所述侧板4的内孔与管道3连接，外沿与所述炉体2连接，更加便于侧板4的固定安装，且使所述管道3与炉体2连接的更加牢固，且所述侧板4上设置有烟气流通的通道5，从而确保所述烟气能够不受所述侧板4的阻挡能够在管道3与炉体2之间的间隙流动，实现炉体2内各处的温度基本一致，热交换效率高，保证烟气从炉膛内进入炉膛与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷凝功能的锅炉，其特征在于，包括炉体(2)和设置在炉体(2)内的炉膛，所述炉体(2)的两端分别设置有连接燃烧器(1)的进口(10)和用于高温烟气排出炉体(2)的出口(7)，所述进口(10)和出口(7)均连通所述炉膛，所述炉膛为由管道(3)缠绕形成空腔，且所述管道(3)内通有带加热的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷凝功能的锅炉，其特征在于，包括炉体(2)和设置在炉体(2)内的炉膛，所述炉体(2)的两端分别设置有连接燃烧器(1)的进口(10)和用于高温烟气排出炉体(2)的出口(7)，所述进口(10)和出口(7)均连通所述炉膛，所述炉膛为由管道(3)缠绕形成空腔，且所述管道(3)内通有带加热的水。


2.根据权利要求1所述的具有冷凝功能的锅炉，其特征在于，所述管道(3)与炉体(2)内壁之间设置有间隙，且所述管道(3)之间也设置有间隙供所述高温烟气流入所述管道(3)与炉体(2)内壁之间。


3.根据权利要求1或2所述的具有冷凝功能的锅炉，其特征在于，所述管道(3)为螺旋结构。


4.根据权利要求3所述的具有冷凝功能的锅炉，其特征在于，所述管道(3)的延伸方向为从所述炉体(2)的进口到出口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧群，孙庆国，刘正伟，
申请(专利权)人：安阳市福士德锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41