一种冷凝式全预混真空锅炉制造技术

技术编号:23348543 阅读:120 留言:0更新日期:2020-02-15 05:39
本实用新型专利技术涉及锅炉供热技术领域,具体公开了一种冷凝式全预混真空锅炉,包括加热器、交换器和冷凝器,所述交换器位于加热器的上方,所述冷凝器位于加热器的一侧;所述加热器包括燃烧室、丰能管和燃烧器,所述丰能管周向环绕燃烧室设置,所述丰能管为相互平行的多根空芯管,所述空芯管的外部设置有多个突出与空芯管外壁且相互交叉的翅片。本实用新型专利技术采用具备翅片的丰能管,显著的增加了丰能管的受热面积,且相互交叉的翅片形成的燃烧网,能起到稳定火焰的作用,还能够实现无焰燃烧,能够降低NOx和CO的排放量,实现低氮燃烧,在提高燃烧效率的同时,同时从根源上极大的降低了一氧化碳和氮氧化物等有害物质的排放,减小了对环境的污染。

A condensing full premixed vacuum boiler

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝式全预混真空锅炉
本技术涉及锅炉供热
,尤其是涉及一种冷凝式全预混真空锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体等。真空锅炉作为一种高效安全的锅炉,在国内被广泛使用,真空锅炉是利用水在不同的压力下,沸腾温度不同的特性进行工作的。例如:在一个大气压下,水的沸腾温度是100℃,而在6mmHg的压力下,水的沸腾温度则是4℃,真空锅炉则在20mmHg~500mmHg的压力范围内工作的,对应的出水温度为15℃~80℃。在真空锅炉的工作压力下,燃烧使热媒水温度上升至饱和温度,并在水面产生相同温度的蒸汽,热交换器内通冷水,管内的冷水被管外的蒸汽加热成温水并通至用户处,而管外的水蒸气被冷却凝结成水滴回水面再被加热,从而完成整个循环过程。目前的真空锅炉大多是利用燃烧器产生的燃烧热对锅炉内部冷媒水进行加热,产生烟气温度大约为170℃,并将这部分排烟余热通过烟囱直接排出,然而这部分余热中既包括烟气的显热,又含有大量水蒸气的潜热,其燃料热量的17%未被有效利用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝式全预混真空锅炉,其特征在于:包括加热器、交换器和冷凝器(10),所述交换器位于加热器的上方,所述冷凝器(10)位于加热器的一侧;所述加热器包括燃烧室(2)、丰能管(7)和燃烧器(1),所述燃烧室(2)为纵向贯通加热器内部的空腔,所述燃烧室(2)一端与冷凝器(10)连接,另一端设置燃烧器(1),所述丰能管(7)周向环绕燃烧室(2)设置,所述丰能管(7)为相互平行的多根空芯管,所述空芯管的外部设置有多个突出与空芯管外壁且相互交叉的翅片;所述交换器包括真空腔和热交换器,所述热交换器位于真空腔内,所述热交换器设置有与外部连接的进水口(8)和出水口(3),所述真空腔设置有与外部连接的真空管...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝式全预混真空锅炉,其特征在于:包括加热器、交换器和冷凝器(10),所述交换器位于加热器的上方,所述冷凝器(10)位于加热器的一侧;所述加热器包括燃烧室(2)、丰能管(7)和燃烧器(1),所述燃烧室(2)为纵向贯通加热器内部的空腔,所述燃烧室(2)一端与冷凝器(10)连接,另一端设置燃烧器(1),所述丰能管(7)周向环绕燃烧室(2)设置,所述丰能管(7)为相互平行的多根空芯管,所述空芯管的外部设置有多个突出与空芯管外壁且相互交叉的翅片;所述交换器包括真空腔和热交换器,所述热交换器位于真空腔内,所述热交换器设置有与外部连接的进水口(8)和出水口(3),所述真空腔设置有与外部连接的真空管(4),所述真空腔分别与丰能管(7)的两端连接;所述冷凝器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓军刘小玲谢谦
申请(专利权)人:安阳市福士德锅炉有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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