一种高效节能燃气锅炉制造技术

技术编号:23348540 阅读:76 留言:0更新日期:2020-02-15 05:39
本实用新型专利技术公开了一种高效节能燃气锅炉,包括锅炉壳体、进火口、出烟口、回水口、出水口,所述进火口设于锅炉壳体右侧面上端,所述出烟口设于锅炉壳体左侧面下端,所述回水口设于锅炉壳体下端,所述出水口设于锅炉壳体上端,所述锅炉壳体内设有水箱,所述水箱内平行布置多排横向金属管道,且金属管道的两端向外延伸至水箱外20‑40mm,所述金属管道的端头通过连通组件相连接,且连通组件使多个金属管道首尾相连形成一个单向连通的金属管道,所述水箱外壁与连通组件间的空隙用保温材料填充,所述连通组件与水箱之间的外侧及连通组件外侧用铁板密封。本实用新型专利技术所述技术方案能有效解决传统燃气供暖锅炉热效率低等问题。

A high efficiency and energy saving gas boiler

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能燃气锅炉
本技术属于燃气锅炉
,尤其涉及一种高效节能燃气锅炉。
技术介绍
传统的燃气供暖锅炉,构造大致相同,一个主体炉,炉体内有横向吸热排管,炉壁为双层空心,内为水套,炉体有上下两个管口,与暖气设施相连。炉体正面下方有一个开口,供燃烧机进口使用。工作时,燃烧机点燃,火焰烧烤炉壁,加热水套内的水,向上往烟筒出口行进时,经过几层吸热排管,并加热排管及排管内的水,此过程即燃烧机加热锅炉内的水,锅炉内的水与暖气设施连通,经过水泵循环,达到供热的目的。但是此种锅炉存在很大的弊病。以立式锅炉来说,燃烧机喷火口与锅炉的排烟口很近,从燃烧机出来的火焰很快经排烟口排出炉体,在炉体内只有短暂停留,极其浪费,理论上热效率不会达到50%。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种高效节能燃气锅炉,其能有效解决传统燃气供暖锅炉热效率低、浪费资源等问题。为了实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:一种高效节能燃气锅炉,包括锅炉壳体、进火口、出烟口、回水口、出水口,所述进火口设于锅炉壳体右侧面上端,所述出烟口设于锅炉壳体左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能燃气锅炉,包括锅炉壳体、进火口、出烟口、回水口、出水口,所述进火口设于锅炉壳体右侧面上端,所述出烟口设于锅炉壳体左侧面下端,所述回水口设于锅炉壳体下端,所述出水口设于锅炉壳体上端,其特征在于:所述锅炉壳体内设有水箱,所述水箱内平行布置多排横向金属管道,且金属管道的两端向外延伸至水箱外20-40mm,所述金属管道的端头通过连通组件相连接,且连通组件使多个金属管道首尾相连形成一个单向连通的金属管道,所述水箱外壁与连通组件间的空隙用保温材料填充,所述连通组件与水箱之间的外侧及连通组件外侧用铁板密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能燃气锅炉,包括锅炉壳体、进火口、出烟口、回水口、出水口,所述进火口设于锅炉壳体右侧面上端,所述出烟口设于锅炉壳体左侧面下端,所述回水口设于锅炉壳体下端,所述出水口设于锅炉壳体上端,其特征在于:所述锅炉壳体内设有水箱,所述水箱内平行布置多排横向金属管道,且金属管道的两端向外延伸至水箱外20-40mm,所述金属管道的端头通过连通组件相连接,且连通组件使多个金属管道首尾相连形成一个单向连通的金属管道,所述水箱外壁与连通组件间的空隙用保温材料填充,所述连通组件与水箱之间的外侧及连通组件外侧用铁板密封。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃气锅炉,其特征在于:所述金属管道内设有防冷凝内衬管。


3.根据权利要求2所述的一种高效节能燃气锅炉,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周福栓
申请(专利权)人:天津市富仁德钢管有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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